具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请提出一种稳压组件100及燃气灶10，该稳压组件100及燃气灶10在使用时，可以保证一次空气混合系数，使得燃气灶10在使用时性能更加稳定。

请参照图1和图2，一实施例中的燃气灶10包括燃烧器200及稳压组件100，该稳压组件100包括稳压仓110，稳压仓110设有稳压腔112及与稳压腔112连通的安装通孔(未示出)，燃烧器200包括燃烧器本体210及引射管220，燃烧器本体210的进气口与引射管220的出气端连通，引射管220的进气端穿过安装通孔设置于稳压腔112内。

请参照图1，稳压仓110还设有第一进气孔(未示出)和第二进气孔1122，燃气灶10还包括燃气接头400和空气接头300，空气接头300插设于第一进气孔，空气通过空气接头300进入稳压仓110内。引射管220设有第三进气孔222和第四进气孔224，燃气接头400穿过第二进气孔1122与第四进气孔224连通，燃气通过燃气接头400进入第四进气孔224并通过第四进气孔224进入引射管220内，稳压仓110内的空气通过第三进气孔222进入引射管220内与引射管220内的燃气进入混合。

为了使得该燃气灶10的一次空气系数(在燃烧器200中预先和煤气混合的空气量与理论空气之比叫一次空气系数)波动较小，则需要控制稳压仓110内的气压，使得在气压作用下沿第三进气孔222进入引射管220内的空气量波动较小。

基于上述目的，请参照图1、图3和图4，在其中一实施例中，稳压组件100还包括稳压件120，稳压仓110还设有与稳压腔112连通稳压通道1124，稳压件120设置于稳压通道1124，稳压件120用于打开或关闭稳压通道1124。例如，当稳压腔112内的气压达到预设值时，稳压件120打开稳压通道1124，当燃气灶10不工作时，稳压件120关闭稳压通道1124。进一步地，稳压件120能够根据稳压腔112内的压力调整稳压通道1124的出风量以调整稳压腔112内的气压。

上述稳压组件100及燃气灶10的使用原理为：燃气通过第二进气孔1122进入燃烧器200的引射管220内，空气沿第一进气孔进入稳压仓110内，随着稳压仓110内的气压的增加，在气压的作用下进入引射管220内与燃气进行混合。随着空气的不断输入，稳压仓110的气压压力逐渐增大，此时稳压件120能够根据稳压腔112内的压力调整稳压腔112内的气压，使得稳压仓110内的气压维持预设值，进而使得在气压的作用下进入引射管220内的空气量波动较低，进而使得一次空气混合系数波动较小，如此，可以使得燃气灶10在使用时性能更加稳定。

请参照图2，具体到其中一个实施例中，为了避免空气对燃气造成扰动，空气接头300的输送方向(参照图2中，L3方向)与燃气接头400的输送方向(参照图2中，L4方向)垂直或接近垂直。如此，当空气通过空气接头300进入稳压仓110内不会直接吹向燃气，对燃气干扰较小。进一步地，燃气接头400的输送方向要与引射管220的传输方向保持一致，避免干扰燃气输送。

其中，空气接头300的输送方向与燃气接头400的输送方向接近垂直指的是，空气接头300的输送方向与燃气接头400的输送方向之间的夹角为85°-95°之间。

下面将结合实施具体阐述稳压件120的结构和稳压件120调整稳压腔112内气压的原理。

在其中一个实施例中，稳压件120设有容纳腔，容纳腔与稳压腔112连通，容纳腔被设置为根据稳压腔112内的气压大小改变自身的体积以调整稳压腔112内的气压。在使用时，当稳压腔112内的气压过大时，稳压腔112的自身体积变大，此时，降低稳压腔112的气压；当稳压腔112内的气压过小时，稳压腔112的自身体积变小，此时一定程度受伤提升稳压腔112的气压。

可选地，上述实施例中的稳压件120可以是膜式结构，自身体积可以跟随压力变化而变化，类似气球。

请参照图1、图5和图6，具体到其中一个实施例中，稳压件120可移动地插设于稳压通道1124以打开或关闭稳压通道1124，稳压件120通过相对稳压通道1124移动以调整稳压件120与稳压通道1124的内壁之间形成的出风间隙130的体积大小。

其中，请参照图6，出风间隙130指的是：稳压件120在相对与稳压通道1124移动时，稳压件120与稳压通道1124的内壁之间会形成出风间隙130，稳压腔112内的气体沿该出风间隙130排出，调整出风间隙130的体积大小就可以调整出风量，进而调整稳压腔112内的气压大小。

请参照图6和图7，具体到一个实施例中，稳压件120包括依次连接的开关段122、连接段124及触发段126，开关段122通过连接段124与触发段126连接。具体到其中一个实施例中，连接段124设有第一螺纹结构，触发段126设有第二螺纹结构，触发段126通过第二螺纹结构与第一螺纹结构螺旋装设于连接段124。

请参照图6，连接段124可移动地插设于稳压通道1124，触发段126设置于稳压腔112内，开关段122设置于稳压腔112外。稳压件120通过开关段122与稳压通道1124密封配合以封堵稳压通道1124；例如，当燃气灶10不工作时或者是稳压腔112内的气压足够小时，开关段122可以密封稳压通道1124。密封的方式可以是开关段122与稳压通道1124的内壁接触配合并封堵稳压通道1124的出风口。

在使用时，触发段126受力驱动连接段124带动开关段122移动以调整开关段122与稳压通道1124的内壁之间形成的出风间隙130的体积大小。其中，驱动触发段126带动连接段124移动的动力源可以是稳压腔112内的气压或者是稳压腔112的气压和稳压腔112外的气压的合力作用，也可以是额外设置的驱动机构，例如直线模组或者是伸缩杆件。请参照图6，在本实施例中，触发段126的移动通过气压进行驱动。

在前述实施例的基础上，请参照图6，稳压件120还包括弹性体128，弹性体128套设于连接段124，弹性体128的一端抵接于稳压腔112的内壁，弹性体128的另一端抵接于触发段126。在使用时，稳压腔112内的气压驱使触发段126克服弹性体128的回复力移动，并带动开关段122沿远离稳压腔112的方向移动，移动方式更加稳定。当稳压腔112的压力降低时，在弹性体128的回复力的作用下驱使触发段126带动开关段122沿靠近稳压腔112的方向移动。具体原理如下：

弹性体128具备第一状态、第二状态和第三状态，弹性体128的具体工作状态如下：

当弹性体128处于第一状态时，弹性体128受压，且弹性体128对触发段126施加推力使开关段122与稳压通道1124密封配合；第一状态可以是稳压仓110内的气压较小或者是燃气灶10未工作的状态。在装配时，驱使弹性体128压缩，装配完成后，在弹性体128的回复力的作用下驱使触发段126移动带动开关段122封堵稳压通道1124。

当弹性体128处于第二状态时，触发段126受力挤压弹性体128并带动连接段124驱动开关段122打开稳压通道1124；第二状态可以是稳压仓110内的气压足够大需要泄压的状态。此时，在稳压仓110内的气压作用下驱使触发段126带动连接段124移动，此时连接段124带动开关段122打开稳压通道1124以进行泄压。

当弹性体128处于第三状态时，弹性体128在回复力的作用下推动触发段126带动连接段124移动，使开关段122沿靠近稳压通道1124移动。第三状态可以是稳压仓110内的气压降低状态。例如，燃气灶10使用较长时间，风机性能下降，使得稳压仓110内的气压降低；此时，在弹性体128的回复力的作用下，驱使触发段126带动连接段124移动，此时连接段124带动开关段122沿靠近稳压腔112的方向移动，以降低稳压通道1124的出风量，从而维持稳压仓110内的气压。

可选地，弹性体128可以为弹簧或者弹性橡胶等。

进一步地，开关段122在相对稳压仓110移动时，会改变稳压通道1124的出风量；换言之，开关段122在相对稳压通道1124移动时，开关段122与稳压通道1124之间形成的出风间隙130的体积会发生变化。

实现在开关段122移动时，出风间隙130的体积发生变化的方式可以是：稳压通道1124呈锥形状，且稳压通道1124的横截面积从稳压通道1124的进风口至稳压通道1124的出风口的方向逐渐增大，开关段122呈长条形。当开关段122沿远离稳压腔112的方向移动，出风间隙130的体积逐渐增大；当开关段122沿靠近稳压腔112的方向移动时，出风间隙130的体积逐渐降低。

请参照图8，在另一个实施例中，稳压通道1124包括调节段11242，调节段11242的横截面积随着调节段11242的排气方向逐渐增大，与前述实施例不同的是，在该实施例中，调节段11242是稳压通道1124的部分结构，该调节段11242为位于稳压通道1124出气口处的结构。开关段122通过与调节段11242的内壁接触配合以封堵稳压通道1124。

请参照图7和图8，具体到其中一个实施例中，开关段122的形状与调节段11242的形状匹配。如此，当开关段122和调节段11242在接触配合时密封效果更好。

例如，请参照图7和图8，在其中一个实施例中，开关段122的形状与调节段11242均呈锥形状。如此，当稳压腔112内的气压较小时，开关段122相对调节段11242移动时具备一定的导向性，便于开关段122复位；进一步地，弹性体128的压缩量是和压力成正比关系，当稳压腔112内的气压变小时，弹性体128的压缩量也变小，这时开关段122移出的位移越小，出风间隙130的体积变化就小，进而排出的空气量也就小，如此可以维持稳压腔112腔内的气压。具体调节原理如下：

当开关段122相对调节段11242沿调节段11242的出风方向(请参照图5中L3方向)移动时，开关段122与稳压通道1124的内壁之间形成的出风间隙130的体积逐渐增大；此时对稳压腔112进行泄压，降低稳压腔112内的气压，使稳压腔112内的气压保持预设值。

当开关段122相对调节段11242沿调节段11242的出风方向(请参照图5中L4方向)相反的反向移动时，开关段122与稳压通道1124的内壁之间形成的出风间隙130的体积逐渐减小。此时，降低稳压腔112内的泄压量，在一定程度上提升稳压腔112内的气压，使稳压腔112内的气压保持预设值。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。