一种防火玻纤吸音软包的制备方法
阅读说明：本技术 一种防火玻纤吸音软包的制备方法 (Preparation method of fireproof glass fiber sound-absorbing soft bag ) 是由 梅建丰 于 2021-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防火玻纤吸音软包的制备方法,涉及防火吸音软包的制备技术领域,包括基布准备、浸轧树脂材料制备和将所述浸轧树脂材料放入浸轧机的进轧槽内,对所述基布进行浸轧上色等步骤。由于玻璃纤维为无机纤维,具有不然性,使得其本身就具有较好的隔热、防火和阻燃性,结合无卤阻燃剂的使用,能够进一步保证通过本发明制备得到的吸音软包的防火性能,能够达到达到A级的标准；通过对玻纤布进行焖烧处理,能够将玻纤布中的杂质高温闷烧干净,使得处理后的基布上色性能更佳；通过对丙烯酸乳液、无卤阻燃剂、水、纳米二氧化钛、交联剂、分散剂、色浆和抗静电剂的合理调配,不仅满足了阻燃性能和粘黏性能,同时便于色浆的上色效果。(The invention discloses a preparation method of a fireproof glass fiber sound-absorbing soft package, and relates to the technical field of preparation of fireproof sound-absorbing soft packages. The glass fiber is inorganic fiber and has non-deformability, so that the glass fiber has good heat insulation, fire prevention and fire resistance, and the use of the halogen-free fire retardant is combined, so that the fire resistance of the sound-absorbing soft bag prepared by the method can be further ensured, and the standard of A level can be reached; through smoldering the glass fiber cloth, impurities in the glass fiber cloth can be smoldered at a high temperature, so that the coloring performance of the treated base cloth is better; by reasonably blending the acrylic emulsion, the halogen-free flame retardant, the water, the nano titanium dioxide, the cross-linking agent, the dispersing agent, the color paste and the antistatic agent, the flame retardant property and the viscosity property are met, and the coloring effect of the color paste is facilitated.)
技术领域
本发明涉及防火吸音软包的制备
技术领域
，特别涉及一种防火玻纤吸音软包的制备方法。背景技术
吸音软包可以称之为布艺吸音软包，是一种应用在现代的装潢中的新型建材，应用于建筑物吸音、隔音的项目工程上，以代替传统的隔音板类材料。
随着布艺吸音软包在公共场所的装修中的大量使用，对其防火安全性能的要求也越来越高，例如在电影院、体育馆、机场、学校等场所，通常需要达到A级防火标准。市面上普通的化纤布制作的吸音软包是达不到A级防火的要求的。而玻纤布又名玻纤土工布，主要由玻璃纤维和短线针刺无纺布复合而成的，是一种性能优异的无机非金属材料。由于玻纤布本身是不燃织物，因此将玻纤布用于布艺吸音软包是比较好的选择，但是要将玻纤布用于布艺吸音软包必须解决阻燃性能否达到A级，纱线是否会发生滑移以及美观性、透气性能否保证等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防火玻纤吸音软包的制备方法，解决现有的吸音软包防火性能不佳的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种防火玻纤吸音软包的制备方法，包括如下步骤：
(1)基布准备：将玻纤布在高温焖烧炉内380-400℃闷烧10-20分钟后，将玻纤布浸泡在硅烷偶联剂稀释液中1-5分钟，晾干得到基布；
(2)浸轧树脂材料制备：将丙烯酸乳液20-40份、无卤阻燃剂20-40份、水20-40份、纳米二氧化钛1-3份、交联剂1-3份、分散剂1-3份、色浆1-3份和抗静电剂1-3份搅拌均匀后即得到浸轧树脂材料；
(3)将所述浸轧树脂材料放入浸轧机的进轧槽内，对所述基布进行浸轧上色，上色完成后烘干收卷即可。
优选的，所述玻纤布为无碱玻纤布3727。
优选的，步骤(3)中所述浸轧机的浸轧带液量为60-65g。
优选的，步骤(3)中的烘干温度为160-180℃，烘干时间为3-5分钟。
优选的，步骤(1)中的硅烷偶联剂稀释液通过硅烷偶联剂50-100份、水25-50份和异丙醇200-400份搅拌均匀制得。
采用上述技术方案，由于玻璃纤维为无机纤维，具有不然性，使得其本身就具有较好的隔热、防火和阻燃性，结合无卤阻燃剂的使用，能够进一步保证通过本发明制备得到的吸音软包的防火性能，能够达到达到A级的标准；本发明通过对玻纤布进行焖烧处理，能够将玻纤布中的杂质高温闷烧干净，使得处理后的基布上色性能更佳；由于无卤阻燃剂虽然具有环保且耐久防水的效果，但是不具备良好的粘结性能，无法起到固定玻纤布的经纬纱线的效果，且与色浆的粘结性不佳，通过在浸轧树脂材料内加入足量的丙烯酸乳液能够很好的解决了上面两个问题，使得玻纤布的经纬纱线能够被有效固定，且保证对基布的上色效果良好；通过对丙烯酸乳液、无卤阻燃剂、水、纳米二氧化钛、交联剂、分散剂、色浆和抗静电剂的合理调配，不仅满足了阻燃性能和粘黏性能，同时考虑到了混合物搅拌过程中的良好流动性，便于色浆的上色效果。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
(1)基布准备：基布选用无碱玻纤布3727，门幅有1.35米和1.55米两种，根据实际需求选用，将无碱玻纤布在高温焖烧炉内390℃闷烧15分钟，能够将无碱玻纤坯布上的杂质高温闷烧干净，提升后期的上色性能；
将硅烷偶联剂KH-792 80kg、水35kg和异丙醇300kg搅拌均匀制得硅烷偶联剂稀释液，将闷烧后的玻纤布浸泡在硅烷偶联剂稀释液中3分钟，晾干得到基布，使用硅烷偶联剂稀释液处理玻纤布，硅烷偶联剂能够在玻纤表面快速铺展开，能够有效改善玻纤表面惰性，便于后续浸轧树脂材料与玻纤布之间的化学偶联，保证浸轧树脂材料在玻纤布表面的浸润和浸透；
(2)浸轧树脂材料制备：将丙烯酸乳液30kg、无卤阻燃剂Exolit OP950 30kg、水30kg、纳米二氧化钛2kg、交联剂SAC-100 2kg、分散剂IW 2kg、色浆2kg和抗静电剂6660 2kg搅拌均匀后即得到浸轧树脂材料，无卤阻燃剂Exolit OP950是一款纤维专用的高效无卤阻燃剂，加工在高温下会熔化，有利于与聚合物熔融共混，无卤阻燃剂环保且耐久防水；纳米二氧化钛具有较强的屏蔽紫外线作用，同时具有良好的分散性和耐候性，同时纳米级的二氧化钛能够改善玻纤布与浸轧树脂材料的结合界面，提高软包整体的复合强度；
(3)将浸轧树脂材料放入浸轧机的进轧槽内，调控浸轧机的浸轧带液量为63g，对基布进行浸轧上色，上色完成后放入电热鼓风干燥箱中170℃烘干4分钟后收卷即可。
实施例2
(1)基布准备：基布选用无碱玻纤布3727，克重330g，门幅有1.35米和1.55米两种，根据实际需求选用，将无碱玻纤布在高温焖烧炉内380℃闷烧10分钟，能够将无碱玻纤坯布上的杂质高温闷烧干净，提升后期的上色性能；
将硅烷偶联剂KH-792 50kg、水25kg和异丙醇200kg搅拌均匀制得硅烷偶联剂稀释液，将闷烧后的玻纤布浸泡在硅烷偶联剂稀释液中1分钟，晾干得到基布，使用硅烷偶联剂稀释液处理玻纤布，硅烷偶联剂能够在玻纤表面快速铺展开，能够有效改善玻纤表面惰性，便于后续浸轧树脂材料与玻纤布之间的化学偶联，保证浸轧树脂材料在玻纤布表面的浸润和浸透；
(2)浸轧树脂材料制备：将丙烯酸乳液20kg、无卤阻燃剂Exolit OP950 20kg、水20kg、纳米二氧化钛1kg、交联剂SAC-100 1kg、分散剂IW 1kg、色浆1kg和抗静电剂6660 1kg搅拌均匀后即得到浸轧树脂材料，无卤阻燃剂Exolit OP950是一款纤维专用的高效无卤阻燃剂，加工在高温下会熔化，有利于与聚合物熔融共混，无卤阻燃剂环保且耐久防水；纳米二氧化钛具有较强的屏蔽紫外线作用，同时具有良好的分散性和耐候性，同时纳米级的二氧化钛能够改善玻纤布与浸轧树脂材料的结合界面，提高软包整体的复合强度；
(3)将浸轧树脂材料放入浸轧机的进轧槽内，调控浸轧机的浸轧带液量为60g，对基布进行浸轧上色，上色完成后放入电热鼓风干燥箱中160℃烘干3分钟后收卷即可。
实施例3
(1)基布准备：基布选用无碱玻纤布3727，克重330g，门幅有1.35米和1.55米两种，根据实际需求选用，将无碱玻纤布在高温焖烧炉内400℃闷烧20分钟，能够将无碱玻纤坯布上的杂质高温闷烧干净，提升后期的上色性能；
将硅烷偶联剂KH-792 100kg、水50kg和异丙醇400kg搅拌均匀制得硅烷偶联剂稀释液，将闷烧后的玻纤布浸泡在硅烷偶联剂稀释液中5分钟，晾干得到基布，使用硅烷偶联剂稀释液处理玻纤布，硅烷偶联剂能够在玻纤表面快速铺展开，能够有效改善玻纤表面惰性，便于后续浸轧树脂材料与玻纤布之间的化学偶联，保证浸轧树脂材料在玻纤布表面的浸润和浸透；
(2)浸轧树脂材料制备：将丙烯酸乳液40kg、无卤阻燃剂Exolit OP950 40kg、水40kg、纳米二氧化钛3kg、交联剂SAC-100 3kg、分散剂IW 3kg、色浆3kg和抗静电剂6660 3kg搅拌均匀后即得到浸轧树脂材料，无卤阻燃剂Exolit OP950是一款纤维专用的高效无卤阻燃剂，加工在高温下会熔化，有利于与聚合物熔融共混，无卤阻燃剂环保且耐久防水；纳米二氧化钛具有较强的屏蔽紫外线作用，同时具有良好的分散性和耐候性，同时纳米级的二氧化钛能够改善玻纤布与浸轧树脂材料的结合界面，提高软包整体的复合强度；
(3)将浸轧树脂材料放入浸轧机的进轧槽内，调控浸轧机的浸轧带液量为65g，对基布进行浸轧上色，上色完成后放入电热鼓风干燥箱中180℃烘干5分钟后收卷即可。
对通过本发明的方法制备得到的防火玻纤吸音软包送至江苏省建筑工程质量检测中心有限公司，按照《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624-2012进行检测，检测结果如下表所示：
其中检测中主要使用到的仪器为：
序号
名称
规格型号
编号
1
量热仪
5E-C5508
TF0802
2
建材制品单体燃烧试验装置
DT-1
CA0210
3
产烟毒性试验装置
YD-1
CA0207
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。