具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

参照图1-2所示，为本发明提供较佳实施例。

油脂循环利用的运动结构，包括螺杆100、螺母200、驱动结构，螺母200套设在螺杆100上，螺母200与螺杆100之间设有导油孔210，导油孔210内具有润滑油脂，使其运动过程中有润滑作用，减小摩擦；通过驱动结构驱动螺母200沿螺杆100的长度方向来回移动，在移动过程中，导油孔210中的油脂被推至螺母200的上下两端，螺母200的上下两端分别设有油鼓300，刚好将被推来的油脂收集，其中油鼓300为软胶材质，可被压缩变形。

当此结构运动时，位于螺母200的上端的油鼓300会收集被螺母200推出的油脂，此过程中油脂会通过螺母200的导油孔210流入到位于螺母200的下端的油鼓300中，同时油脂也会流入螺母200与螺杆100之间的配合面，从而达到再次润滑的作用。

当螺母200运动到上极限时，位于螺母200的上端的油鼓300会被压缩变形，内部的油脂从导油孔210流向位于螺母200的下端的油鼓300当中。

当螺母200运动到下极限时，位于螺母200的下端的油鼓300会被压缩变形，内部的油脂从导油孔210流向位于螺母200的上端的油鼓300当中；如上反复运动，润滑油脂被反复利用，从而达到循环利用的作用。

上述提供的油脂循环利用的运动结构，在螺母200移动过程中，螺母200与螺杆100之间的润滑油脂被被推至螺母200的上下两端，由油鼓300将油脂收集；当螺母200运动到上极限时，位于螺母200上端的油鼓300被压缩变形，从而使内部收集的油脂从油鼓300中流至螺母200与螺杆100之间，并流向螺母200下端的油鼓300；当螺母200运动到下极限时，位于螺母200下端的油鼓300被压缩变形，从而使内部收集的油脂朝向位于螺母200上端的油鼓300的方向流动，如此反复，使油脂被反复利用，从而达到循环利用的作用。

油鼓300环绕螺杆100布置，油鼓300与螺杆100之间形成储油区间310，储油区间310连通导油孔210，油脂流出导油孔210后直接进入储油区间310内。

油鼓300包括第一收集端340、第二收集端320以及压缩段330，压缩段330位于第一收集端340与第二收集端320之间；压缩段330的直径小于第一收集端340、第二收集端320的直径；当螺母200移动至上极限或者下极限时，油鼓300由于压缩段330直径小于两端的直径而更顺利被压缩，被压缩时，第一收集端340与第二收集端320交叠，这样，不仅能确保每次的形变形状稳定，也能确保更顺利的将油鼓300内的油脂挤压出来。

进一步的，螺母200的上下两端分别沿远离螺母200的方向延伸有连接环230，第一收集端340套设连接环230；连接环230的外表面凹陷形成有凹槽232环，且从上至下，连接环230的直径逐渐减小，相对应的，第一收集端340的端部形成连接端342，连接端342与凹槽232环相适配，连接端342嵌入在凹槽232环内，以此避免油鼓300与螺母200脱离。

进一步的，第一收集端340上设有导流部341，导流部341的一端与第一收集端340的内壁连接，导流部341的另一端朝下并朝向连接环230的方向倾斜布置；连接环230具有朝向油鼓300的上表面231，导流部341的另一端抵接连接环230的上表面231，形成一个倾斜朝向螺杆100的导流面220，在压缩油鼓300时，油脂顺着导流面220流入导油孔210内，确保油鼓300内的油脂顺利流出油鼓300，避免油脂囤积在油鼓300内死角处，无法被压缩挤出，导流部341的设计，可避免油脂进入难以被挤出的区域。

第二收集端320的外表面环绕设有抵压环321，且抵压环321朝向第一收集端340的方向延伸，并朝向螺杆100的方向倾斜延伸；当油鼓300被压缩时，抵压环321抵压第一收集端340的外表面朝内移动，使导流部341朝向螺杆100的方向移动，倒流部的另一端将连接环230的上表面231覆盖，朝向导油孔210的方向延伸，这样，油脂可直接顺着导流部341朝向导油孔210流去。

本实施例中，螺母200与螺杆100之间设有多个导油孔210，多个导油孔210间隔环绕螺杆100布置，油脂在导油孔210内，对螺母200与螺杆100起到润滑作用；导油孔210沿着螺母200的长度方向延伸，并在螺母200的两端形成开口端，两个开口端分别连通位于螺杆100上下两端的油鼓300的储油区间310，这样，在螺母200移动过程中，油脂能顺利在储油区间310、导油孔210之间来回流动，从而达到循环利用的目的。

其中，开口端的横截面积小于两个开口端之间的导油孔210的横截面积，适当减小导油孔210内油脂的移出量，且螺母200具有朝向油鼓300的导流面220，沿靠近螺杆100的方向，导流面220沿远离油鼓300的方向倾斜布置，开口端刚好形成在导流面220上，当油鼓300收到挤压时，油鼓300内的油脂顺着导流部341流至导流面220上，而后顺着导流面220顺利流入导油孔210内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。