阅读说明：本技术 一种汽车减震系统用橡胶件加工模具 (Rubber part processing die for automobile damping system ) 是由 林忠琴 潘岳 于 2020-12-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种汽车减震系统用橡胶件加工模具,包括：下模具,所述下模具的顶部设置有上模具,所述上模具与所述下模具贴合,所述下模具的左侧设置有第一水箱,所述第一水箱的左侧设置有冷却箱,所述冷却箱的左侧设置有第二水箱。通过循环泵的启动,使得第二水箱内的冷水由出水管道流通到循环水管道内,冷水在循环水管道内流通,对模具进行冷却,冷水变热之后,由入水管道流到第一水箱内,然后从第一水箱流通到冷却箱内进行冷却,冷却完成的水进入到第二水箱内,以此来完成水循环的流通,可以实现模具加工时,对其进行冷却,加速了模具的定型,减少了模具的不完整形,也降低了冷却的周期,避免影响下一次的作业,提高了整体的加工效率。(The invention discloses a rubber part processing die for an automobile damping system, which comprises: the lower die is arranged at the top of the lower die and is attached to the lower die, a first water tank is arranged on the left side of the lower die, a cooling box is arranged on the left side of the first water tank, and a second water tank is arranged on the left side of the cooling box. Start through the circulating pump, make in the cold water in the second water tank circulate to the circulating water pipeline by outlet conduit, cold water circulates in the circulating water pipeline, cool off the mould, cold water becomes after the heat, flow to first water tank in by the inlet conduit, then circulate to cool off in the cooler bin from first water tank, the water that the cooling was accomplished enters into in the second water tank, with this circulation of accomplishing the hydrologic cycle, can realize that the mould adds man-hour, cool off it, the design of mould has been accelerated, the incomplete shape of mould has been reduced, the refrigerated cycle has also been reduced, avoid influencing next operation, the holistic machining efficiency is improved.)

一种汽车减震系统用橡胶件加工模具

技术领域

本发明涉及一种模具，具体是一种汽车减震系统用橡胶件加工模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在现有的模具加工的过程中，会产生大量的热量，目前的技术都是灌注好模具的液体之后，等待风干，但是风干冷却的时间长，模具的定型会减慢，模具可能会出现不完整的情况，造成模具的不可用，且冷却的周期长，会影响下一步的模具加工，减慢了整体生产的速度，降低了工作效率。

因此，本领域技术人员提供了一种汽车减震系统用橡胶件加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车减震系统用橡胶件加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车减震系统用橡胶件加工模具，包括：下模具，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具与所述下模具贴合，所述下模具的左侧设置有第一水箱，所述第一水箱的左侧设置有冷却箱，所述冷却箱的左侧设置有第二水箱，所述冷却箱的左右两侧均连通有连通管道，所述第一水箱通过所述连通管道与所述第二水箱连通，所述下模具的内部设置有循环水管道，所述第一水箱的右侧连通有入水管道，所述入水管道与所述循环水管道连通，所述第二水箱的右侧连通有出水管道，所述出水管道与所述循环水管道连通，所述第一水箱的顶部设置有循环泵，所述循环泵的左右两侧均连通所述出水管道。

作为本发明进一步的方案：所述下模具的右侧固定连接有底座，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑滑杆。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑滑杆的顶部固定连接有顶座，所述顶座的顶部固定连接有电机。

作为本发明再进一步的方案：所述电机输出轴的一端固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆连通所述顶座，所述转动螺杆转动连接于所述底座的顶部。

作为本发明再进一步的方案：所述转动螺杆的外表面螺纹连接有移动板，所述支撑滑杆的外表面套接所述移动板，所述移动板的左侧固定连接于所述上模具的右侧。

作为本发明再进一步的方案：所述上模具的顶部连通有模具管道，所述冷却箱的内部设置有冷却器，所述第二水箱的顶部连通有注水口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过循环泵的启动，使得第二水箱内的冷水由出水管道流通到循环水管道内，冷水在循环水管道内流通，对模具进行冷却，冷水变热之后，由入水管道流到第一水箱内，然后从第一水箱流通到冷却箱内进行冷却，冷却完成的水进入到第二水箱内，以此来完成水循环的流通，可以实现模具加工时，对其进行冷却，加速了模具的定型，减少了模具的不完整形，也降低了冷却的周期，避免影响下一次的作业，提高了整体的加工效率。

2、通过电机的启动，可以带动转动螺杆的转动，从而使得移动板带动上模具上下移动，避免人工分开上模具时会破坏模具的成型，提高了加工模具的合格率。

附图说明

图1为一种汽车减震系统用橡胶件加工模具内部的结构示意图。

图2为一种汽车减震系统用橡胶件加工模具中冷却箱的结构示意图。

图3为一种汽车减震系统用橡胶件加工模具中下模具外部的结构示意图。

图中：1-下模具、2-上模具、3-第一水箱、4-冷却箱、5-第二水箱、6-连通管道、7-循环水管道、8-入水管道、9-出水管道、10-循环泵、11-底座、12-支撑滑杆、13-顶座、14-电机、15-转动螺杆、16-移动板、17-模具管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种汽车减震系统用橡胶件加工模具，包括：下模具1，所述下模具1的顶部设置有上模具2，所述上模具2与所述下模具1贴合，所述下模具1的左侧设置有第一水箱3，所述第一水箱3的左侧设置有冷却箱4，所述冷却箱4的左侧设置有第二水箱5，所述冷却箱4的左右两侧均连通有连通管道6，所述第一水箱3通过所述连通管道6与所述第二水箱5连通，所述下模具1的内部设置有循环水管道7，所述第一水箱3的右侧连通有入水管道8，所述入水管道8与所述循环水管道7连通，所述第二水箱5的右侧连通有出水管道9，所述出水管道9与所述循环水管道7连通，所述第一水箱3的顶部设置有循环泵10，所述循环泵10的左右两侧均连通所述出水管道9。

下模具1和上模具2贴合时，形成的闭合空间，就是加工的模具模型，设备不使用时，入水管道8和出水管道9连通的孔，设置有橡胶塞，能够把下模具1开设的管道口塞住。

通过循环泵10的启动，使得第二水箱5内的冷水由出水管道9流通到循环水管道7内，冷水在循环水管道7内流通，对模具进行冷却，冷水变热之后，由入水管道8流到第一水箱3内，然后从第一水箱3流通到冷却箱4内进行冷却，冷却完成的水进入到第二水箱5内，以此来完成水循环的流通，可以实现模具加工时，对其进行冷却，加速了模具的定型，减少了模具的不完整形，也降低了冷却的周期，避免影响下一次的作业，提高了整体的加工效率，通过电机14的启动，可以带动转动螺杆15的转动，从而使得移动板16带动上模具2上下移动，避免人工分开上模具2时会破坏模具的成型，提高了加工模具的合格率。

所述下模具1的右侧固定连接有底座11，所述底座11顶部的右侧固定连接有支撑滑杆12。

所述支撑滑杆12的顶部固定连接有顶座13，所述顶座13的顶部固定连接有电机14。

所述电机14输出轴的一端固定连接有转动螺杆15，所述转动螺杆15连通所述顶座13，所述转动螺杆15转动连接于所述底座11的顶部。

所述所述转动螺杆15的外表面螺纹连接有移动板16，所述支撑滑杆12的外表面套接所述移动板16，所述移动板16的左侧固定连接于所述上模具2的右侧。

所述上模具2的顶部连通有模具管道17，所述冷却箱4的内部设置有冷却器，所述第二水箱5的顶部连通有注水口。

本发明的工作原理是：

启动电机14，电机14正转带动转动螺杆15转动，转动螺杆15带动移动板16向下移动，移动板16带动上模具2向下移动，上模具2与下模具1贴合时，关闭电机14，然后从模具管道17倒入液体材料，冷却定型时，启动循环泵10，循环泵10使第二水箱5内的冷水由出水管道9，进入到循环水管道7内，然后冷水对模具进行加速定型，水变热的之后，由入水管道8进入到第一水箱3内，然后热水从第一水箱3进入到冷却箱4内，热水变冷成冷水之后流到第二水箱5内，以此来完成水的循环冷却，冷却完成，再次启动电机14，电机14反转带动转动螺杆15转动，转动螺杆15带动移动板16向上移动，移动板16带动上模具2向上移动，上模具2与下模具1分开，然后在拿出加工好的模具，这就完成了模具的加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。