一种熟食运输冷冲局部控压链板流水线

文档序号:672248 发布日期:2021-04-30 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种熟食运输冷冲局部控压链板流水线 (Cooked food transportation cold punching local pressure control chain plate assembly line ) 是由 邓娟 于 2021-02-04 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种熟食运输冷冲局部控压链板流水线,其结构包括支架、传输带、冷冲仓、动力机、控制板,支架顶面与传输带底面焊接连接,控制板背面焊接于传输带正面,本发明通过抽气管来抽入外界空气并送入冷气机内制造成冷气,随之通过冷压头来产生一定的压力并喷射在凝胶熟食上,若外界空气的粉尘较多,则在抽入空气的过程中,通过多个导气结构进行反复导向空气,空气在被导向柄进行导向的过程中,反复流入滤管内,并推动两个滤轮转动,同时通过旋转的粘板来与空气进行充分接触,进而将空气中的粉尘进行吸收,使抽入进行冷却的空气粉尘含量大幅度降低,避免抽入的空气内含有的粉尘被压入凝胶状熟食内,导致熟食受到污染。(The invention discloses a cooked food transportation cold punching local pressure control chain plate production line, which structurally comprises a support, a transmission belt, a cold punching bin, a power machine and a control panel, wherein the top surface of the support is welded with the bottom surface of the transmission belt, the back surface of the control panel is welded on the front surface of the transmission belt, external air is sucked through an exhaust pipe and is sent into an air conditioner to be made into cold air, then a certain pressure is generated through a cold pressing head and is sprayed on cooked gel food, if the external air has more dust, the air is repeatedly guided through a plurality of air guide structures in the air suction process, the air repeatedly flows into a filter pipe in the guide process of being guided by a guide handle, two filter wheels are pushed to rotate, and meanwhile, the rotary adhesive plate is fully contacted with the air, so that the dust in the air is absorbed, and the dust content of the air sucked and cooled is greatly reduced, the dust contained in the sucked air is prevented from being pressed into the gel cooked food, so that the cooked food is prevented from being polluted.)

一种熟食运输冷冲局部控压链板流水线

技术领域

本发明涉及链板流水线领域,具体的是一种熟食运输冷冲局部控压链板流水线。

背景技术

链板流水线是一种通过链板来进行物件承载的运输流水线,可以通过板来承载物件,并通过链条驱动板来进行移动,达到物件运输的目的,广泛应用于各个场所,如食品加工厂等,在对刚刚蒸煮熟的熟食进行传输的过程中,由于刚刚制作完成的熟食温度较高,为了便于后续包装,需要通过外界抽入空气并降温,对熟食进行加压冷冲,降低温度,以便于其后续包装,若该链板流水线在粉尘浓度较高的工厂对凝胶状的熟食进行运输的时候,由于外界的粉尘浓度较高,因此在抽入空气进行冷冲的过程中,很容易导致外界的粉尘被抽入进而加压冲击在凝胶熟食上,导致粉尘被凝胶状的熟食粘附,进而导致熟食被污染,影响冷冲运输后的食品卫生。

发明内容

针对上述问题,本发明提供一种熟食运输冷冲局部控压链板流水线。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种熟食运输冷冲局部控压链板流水线,其结构包括支架、传输带、冷冲仓、动力机、控制板,所述支架顶面与传输带底面焊接连接,所述冷冲仓嵌入于传输带顶面,所述动力机背面与传输带正面嵌固连接,所述控制板背面焊接于传输带正面;所述冷冲仓包括底板、冷气机、抽气管、冷压头、挡片,所述底板顶面与冷气机底面嵌固连接,所述抽气管底面与冷气机顶面相互接通并通过电焊连接,所述冷压头顶面与冷气机底面相互接通并通过电焊连接,所述挡片顶面与冷气机底面嵌固连接,所述抽气管设有三个,三个抽气管间隙均匀地分布于冷气机顶面。

更进一步的,所述抽气管包括管壁、中块、支撑架、导气结构,所述管壁内层与中块背面嵌固连接,所述中块两侧通过支撑架与管壁内层连接,所述导气结构嵌入于支撑架中段,所述导气结构设有十二个,所述支撑架设有两个,十二个导气结构六个一组间隙均匀地分布于两个支撑架上。

更进一步的,所述导气结构包括排出管、滤须、侧块、导向柄,所述排出管顶部与侧块左侧嵌固连接,所述滤须左侧嵌入于排出管内壁,所述导向柄底部与侧块右侧活动卡合,所述导向柄设有两个,两个导向柄镜像分布于排出管两侧。

更进一步的,所述导向柄包括卡轮、导向板、导入头、滤管、重头,所述卡轮外环与导向板底部焊接连接,所述导入头左侧与导向板右侧嵌固连接,所述滤管嵌入于导向板内部,所述重头右侧与导向板顶部嵌固连接,所述滤管设有三个,三个滤管间隙均匀地分布于导向板内部。

更进一步的,所述滤管包括输气管、单向头、球管、滤轮,所述输气管内层与单向头底部嵌固连接,所述球管嵌入于输气管中段,所述滤轮中心与球管内层活动卡合,所述滤轮与球管设有两个,两个滤轮与球管镜像嵌入于输气管中段。

更进一步的,所述滤轮包括转动轴、回拉柱、外甩块、粘板、外圈壳,所述转动轴外环与回拉柱底端活动卡合,所述回拉柱顶端与外甩块底部活动卡合,所述外甩块两侧与外圈壳内部相互接触,所述粘板底面与外甩块顶面嵌固连接,所述粘板外层设有五个树胶材料制造的粘附头,且设有五个,五个粘板间隙均匀地环状分布于外圈壳外层。

有益效果

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明通过抽气管来抽入外界空气并送入冷气机内制造成冷气,随之通过冷压头来产生一定的压力并喷射在凝胶熟食上,若外界空气的粉尘较多,则在抽入空气的过程中,通过多个导气结构进行反复导向空气,空气在被导向柄进行导向的过程中,反复流入滤管内,并推动两个滤轮转动,同时通过旋转的粘板来与空气进行充分接触,进而将空气中的粉尘进行吸收,使抽入进行冷却的空气粉尘含量大幅度降低,避免抽入的空气内含有的粉尘被压入凝胶状熟食内,导致熟食受到污染。

附图说明

图1为本发明一种熟食运输冷冲局部控压链板流水线立体的结构示意图。

图2为本发明冷冲仓正视截面的结构示意图。

图3为本发明抽气管正视截面的结构示意图。

图4为本发明导气结构正视截面的结构示意图。

图5为本发明导向柄正视截面的结构示意图。

图6为本发明滤管正视截面的结构示意图。

图7为本发明滤轮正视截面的结构示意图。

图中:支架-1、传输带-2、冷冲仓-3、动力机-4、控制板-5、底板-31、冷气机-32、抽气管-33、冷压头-34、挡片-35、管壁-331、中块-332、支撑架-333、导气结构-334、排出管-A1、滤须-A2、侧块-A3、导向柄-A4、卡轮-A41、导向板-A42、导入头-A43、滤管-A44、重头-A44、输气管-B1、单向头-B2、球管-B3、滤轮-B4、转动轴-B41、回拉柱-B42、外甩块-B43、粘板-B44、外圈壳-B45。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是 为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一:

请参阅图1-图5,本发明具体实施例如下:一种熟食运输冷冲局部控压链板流水线,其结构包括支架1、传输带2、冷冲仓3、动力机4、控制板5,所述支架1顶面与传输带2底面焊接连接,所述冷冲仓3嵌入于传输带2顶面,所述动力机4背面与传输带2正面嵌固连接,所述控制板5背面焊接于传输带2正面;所述冷冲仓3包括底板31、冷气机32、抽气管33、冷压头34、挡片35,所述底板31顶面与冷气机32底面嵌固连接,所述抽气管33底面与冷气机32顶面相互接通并通过电焊连接,所述冷压头34顶面与冷气机32底面相互接通并通过电焊连接,所述挡片35顶面与冷气机32底面嵌固连接,所述抽气管33设有三个,三个抽气管33间隙均匀地分布于冷气机32顶面,有利于增加同时抽入的空气量。

其中,所述抽气管33包括管壁331、中块332、支撑架333、导气结构334,所述管壁331内层与中块332背面嵌固连接,所述中块332两侧通过支撑架333与管壁331内层连接,所述导气结构334嵌入于支撑架333中段,所述导气结构334设有十二个,所述支撑架333设有两个,十二个导气结构334六个一组间隙均匀地分布于两个支撑架333上,有利于增大过滤的次数,并增加单次过滤的通过空气量。

其中,所述导气结构334包括排出管A1、滤须A2、侧块A3、导向柄A4,所述排出管A1顶部与侧块A3左侧嵌固连接,所述滤须A2左侧嵌入于排出管A1内壁,所述导向柄A4底部与侧块A3右侧活动卡合,所述导向柄A4设有两个,两个导向柄A4镜像分布于排出管A1两侧,有利于增加导向过滤的面积。

其中,所述导向柄A4包括卡轮A41、导向板A42、导入头A43、滤管A44、重头A44,所述卡轮A41外环与导向板A42底部焊接连接,所述导入头A43左侧与导向板A42右侧嵌固连接,所述滤管A44嵌入于导向板A42内部,所述重头A44右侧与导向板A42顶部嵌固连接,所述滤管A44设有三个,三个滤管A44间隙均匀地分布于导向板A42内部,有利于增加导入回流的次数。

基于上述实施例,具体工作原理如下:将凝胶状的熟食放置于传输带2上,并同时通过控制板5启动动力机4驱动传输带2进行传输,将凝胶状的熟食传输进入冷冲仓3内,此时冷冲仓3内的冷气机32进行抽气工作,产生气压差,使抽气管33进行外界空气抽入,空气进入抽气管33后,首先经过管壁331来到导气结构334的导向柄A4内,并随着气压的高低使导向柄A4的导向板A42沿着卡轮A41进行扭动,进而调整导向范围,气流沿着导向板A42流动,通过导入头A43的阻拦进入到滤管A44内进行回流减速并被过滤,输出后重新进入另一个滤管A44内进行过滤,反复过滤令空气中的粉尘大幅度降低,之后通过导气结构334的排出管A1继续向下运输,同时经过滤须A2进行絮状物的勾取,最后排出抽气管33,进入冷气机32内变为冷气,输出给冷压头34,对进入的凝胶状熟食进行冷压作业。

实施例二:

请参阅图6-图7,本发明具体实施例如下:所述滤管A44包括输气管B1、单向头B2、球管B3、滤轮B4,所述输气管B1内层与单向头B2底部嵌固连接,所述球管B3嵌入于输气管B1中段,所述滤轮B4中心与球管B3内层活动卡合,所述滤轮B4与球管B3设有两个,两个滤轮B4与球管B3镜像嵌入于输气管B1中段,有利于增加单次回流的过滤次数。

其中,所述滤轮B4包括转动轴B41、回拉柱B42、外甩块B43、粘板B44、外圈壳B45,所述转动轴B41外环与回拉柱B42底端活动卡合,所述回拉柱B42顶端与外甩块B43底部活动卡合,所述外甩块B43两侧与外圈壳B45内部相互接触,所述粘板B44底面与外甩块B43顶面嵌固连接,所述粘板B44外层设有五个树胶材料制造的粘附头,且设有五个,五个粘板B44间隙均匀地环状分布于外圈壳B45外层,有利于增加与空气接触的频率,使过滤效果更好。

基于上述实施例,具体工作原理如下:在气流进入滤管A44后,通过单向头B2限制其流动方向,随之沿着输气管B1进入到球管B3内,产生涡流推动滤轮B4旋转,滤轮B4表面的碾板B44上的五个粘附头被气流冲击,产生转动的动力,进而令整个滤轮B4进行转动,在转动的过程中,若气流流速较大,则会使滤轮B4旋转速度更快,进而令外甩块B43通过惯性拉扯回拉柱B42产生弹力并向外移动,令粘板B44更加贴近于球管B3外层,进而限制气流的流动速度,同时增加粘板B44与气流的接触面积,气流内的粉尘接触到粘板B44上的粘附头时,会被粘附,经过旋转与多个粘板B44上的粘附头进行充分接触,进而将空气中的粉尘物质清除粘附,使流出的空气粉尘含量极低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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