发明内容

本发明的第一个目的旨在提供一种能够降低落料的冲击力的能够适用于不同出料高度的猪饲料输出方法，解决了现有的料仓高落差输出物料时产生的冲击力大的问题。

本发明的第二个目的旨在进一步提供一种在进料孔开口面积小时也能够方便地将物料加入仓体的能够适用于不同出料高度的猪饲料输出方法，解决了现有的进料孔开口面积小的仓体装入物料的过程中物料容易散落在仓体外的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种在仓体的出料口的设置变高下料降能器，所述变高下料降能器包括外竖管、托料板和穿设在外竖管内的内竖管，外竖管的右侧壁上设有外竖管部出料孔，所述外竖管部出料孔同出料斗的进口端对接在一起，所述外竖管的底壁上螺纹连接有内竖管支撑螺纹杆，所述内竖管通过内竖管支撑螺纹杆支撑在外竖管内，内竖管的右侧壁的下端设有内竖管部出料孔，所述托料板通过压簧支撑在所述内竖管内，所述托料板的右端设有定位挡块和通过前后方向延伸的水平铰轴铰接有能够收拢到内竖管内的出料滑板，所述托料板和出料滑板之间设有驱动出料滑板以所述水平铰轴为轴转动到同所述定位挡块抵接在一起的出料滑板复位弹簧，所述出料滑板同所述定位挡块抵接在一起时、所述出料滑板呈倾斜状态且伸入所述下料斗内，在内竖管升降的整个过程中所述内竖管部出料孔都同所述外竖管部出料孔连通，所述托料板在所述内竖管内隔离出位于托料板上方的变容腔；使仓体内的物料输入到所述变容腔内时、物料的重量驱动所述压簧收缩而使得托料板下降，在所述变容腔装满所述物料之前、所述变容腔内的物料压缩所述压簧收缩到变容腔通过所述内竖管部出料孔和外竖管部出料孔同出料斗连通，变容仓内的物料进入出料斗而被输出。安装时，根据出料口的位置高度不同，通过内竖管支撑螺纹驱动内竖管上升到同出料口的位置高度匹配，从而使得即使出料口的位置高度不同、初始输出物料时物料下落到托料板上的距离也能够保持一致而在设定的冲击范围内、不会因为出料口的位置高度增加而导致冲击力增加。本技术方案，初始状态时托料板位于内竖管部出料孔上方，物料掉落在托料板上而驱动压簧收缩而使得托料板下降，随着物料的增多则托料板的下降距离增大，当托料板下降到托料板同内竖管部出料孔和外竖管部出料孔都对齐时、出料滑板在出料滑板复位弹簧的作用下摆动到同定位挡块抵接在一起而呈倾斜，从变容仓输出的物料经过出料滑板滑落到出料斗内而经出料斗掉出。本技术方案能够在托料板处形成一个抗冲击层，而且第一次开始使用时托料板同出料口之间的落差小，使得开始使用时的冲击也小。物料从托料板上掉落到出料斗内时的初始动能小、不会受到出料口距离托料板的距离的影响。

作为优选，所述出料斗的前后侧壁的内表面上都设有凸起部，所述出料滑板位于出料斗内时、出料滑板的前后侧表面的位于出料斗内的部分全部同所述凸起部抵接在一起。能够防止出料过程中物料进入出料滑板和出料斗的前后侧壁之间而卡住，从而阻止出料滑板的复位。

作为优选，所述托料板的左端连接有位于托料板下方的同内竖管的左侧壁抵接在一起的竖滑板。能够在托料板较薄时托料板也不会产生倾倒。

作为优选，所述内竖管的下端固接有底板，所述内竖管支撑螺纹杆的上端支撑在所述底板的下表面上，所述底板螺纹连接有托料板支撑螺纹杆杆，所述托料板支撑螺纹杆支撑在支撑板的下表面上，支撑板滑动连接在所述内竖管内，所述压簧的下端同所述支撑板连接在一起、上端同所述托料板连接在一起。更换仓体内的物料时，通过当托料板支撑螺纹杆杆上顶底板而受到托料板伸出内竖管和外竖管的上端，从而将滞留在变容腔内的物料清空(一下将“将滞留在变容腔内的物料清空”称为清仓)，以防止两种物料混合在一起。该清空方式存在浪费物料的不足。

作为另一优选，所述内竖管的左侧壁上设有吹气孔，吹气孔通过吹气管同气泵连接在一起，所述吹气孔始终同所述外竖管部出料孔和内竖管部出料孔对齐，所述内竖管内设有电磁铁，所述托料板设有铁磁体，电磁铁吸附所述铁磁体的力克服压簧的弹力使得所述托料板下降到托料板的上表面的左端同所述吹气孔对齐。清仓时，使电磁铁得电，电磁铁吸附铁磁体从而使得托料板下降倒设定的位置，并驱动气泵进行吹气，从而将变容腔内的物料全部转移到出料斗而输出。清仓过程中复位给电磁铁通断电，使得电磁铁产生吸附和放开对托料板的吸附作用，在压簧的作用下托料板产生上下振动，从而使得清仓更为快速和彻底。

作为优选，所述托料板的上表面为左端高右端低的斜面。能够使得清仓更为彻底。

作为优选，所述内竖管的外周面上设有内竖管部竖布线槽，所述外竖管的内周面上设有外竖管部竖布线槽，所述内竖管部竖布线槽和外竖管部竖布线槽围成竖穿线管，所述吹气管穿设在所述竖穿线管内。内竖管升降时不容易损坏吹气管，对吹气管的防护作用好。不会破坏为竖管的外管平整度。

本发明还包括上端大下端小的进料管，所述仓体的顶壁上设有进料孔，所述进料孔上设有进料孔盖，所述进料管可拔插地穿设在所述进料孔内，所述进料管包括刚性底环、锥形柔性管和若干沿刚性底环周向分布的刚性竖摆杆，刚性竖摆杆为铁磁体制作而成，所述刚性竖摆杆的下端通过水平轴头同所述刚性底环铰接在一起，所述锥形柔性管上端开口大下端开口小，所述进料孔的直径大于所述刚性底环的外直径，所述进料孔的孔壁上设有一一对应地吸附住所述刚性竖摆杆的磁铁块，所述锥形柔性管位于所述刚性竖摆杆所围成的空间的外部或所述刚性竖摆杆所围成的空间的内部，所述刚性竖摆杆同所述锥形柔性管连接在一起构成锥形柔性管的骨架，所述磁铁块吸附住所述刚性竖摆杆而将所述进料管悬挂在所述进料孔内。添加猪饲料原料到仓体内时，打开进料孔盖，然后向上拉出进料管，进料管拉出后在磁铁块对刚性竖摆杆吸附作用下刚性竖摆杆以水平轴为轴向进料管的外部摆动使得锥形柔性管张开，锥形柔性管张开后上端的开口面积大于进料孔的开口面积从而起到增大进料孔面积的作用，猪饲料原料经过锥形柔性管加入而进入仓体内。添加猪饲料原料完成后，下压进料管，在进料孔的限制作用下使得进料管产生径向尺寸收缩从而进入进料孔和仓体内，然后盖上进料孔盖即可。实现了第二个发明目的。

作为优选，所述刚性底环设有若干沿刚性底环周向分布挡接块，所述进料管拔出所述进料孔到极限位置时所述挡接块抵接在所述进料孔的下端面上而阻止所述进料管拔出所述进料孔。能够方便地获知进料管是否拔出到极限位置，防止进料管过度拔出而脱出进料孔。

作为优选，所述锥形柔性管位于所述刚性竖摆杆所围成的空间的内部。锥形柔性管为塑料薄膜等进行制作，设置在内部能够防止拔插进料管时同进料孔产生摩擦而破损，破损后则会产生漏料现象。

作为优选，所述刚性竖摆杆的上端设有弯头，所述进料管插入所述进料孔到极限位置时所述进料管通过所述弯头钩接在所述进料孔的上端而阻止进料管掉入仓体内。能够方便地获知进料管是否下压到极限位置。防止过度下压而导致进料管掉入仓体内不能够取出。

作为优选，所述进料孔的上端设有大径段，所述大径段同进料孔之间形成限位台阶，所述进料管插入所述进料孔到极限位置时所述弯头钩接在所述限位台阶上，所述进料孔盖穿设在所述大径段内。能够提高仓体外观的平整性。

作为优选，所述进料孔盖的上端面上设有拉环。能够提高开启进料孔盖时的方便性。

作为优选，所述进料孔的孔壁上设有若干沿进料孔周向分布径向延伸的水平滑孔，所述水平滑孔内穿设有水平顶杆和驱动水平顶杆伸出水平滑孔的顶杆驱动弹簧，所述磁铁块一一对应地设置在所述水平顶杆上，所述仓体的上端面上设有若干一一对应地同所述水平滑孔连通的竖滑孔，所述竖滑孔内设有竖插杆，所述水平顶杆设有供竖插杆插入的驱动通孔，所述驱动通孔远离进料孔的一端的端面上设有朝上倾斜的导向面，所示竖插杆拔出所述驱动通孔时所述导向面同所述竖插杆对齐。输入猪饲料原料到仓体内时，先拔出进料管，再使进料管插在送料管的上端，然后上移竖插杆，使得顶杆驱动弹簧驱动顶杆朝向进口孔内移动，从而驱动刚性竖摆杆的上端彼此合拢而夹持在送料管上而实现进料管的上端可靠地包裹在送料管上，使得猪饲料原料更加的不会产生掉落在仓体外部的现象产生。

作为优选，所有的所述竖插杆都同驱动环连接在一起。能够通过操作驱动环来实现所有的竖插杆的移动。进行作业时的方便性好。

本发明具有下述优点：能够在托料板处形成一个抗冲击层，而且第一次开始使用时托料板同出料口之间的落差小，使得开始使用时的冲击也小，物料从托料板上掉落到出料斗内时的初始动能小、不会受到仓体出料口距离托料板的距离的影响；出料口高度变化时，能够调整内竖管的高度位置来盖板托料板的位置，使得初始状态时托料板距离出料口的距离不会因为出料口高度位置的变化而变化；添加物料到仓体内时物料不容易掉落到仓体的外部。