具体实施方式

结合附图对本发明实施例加以详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

根据附图可知，一种风电叶片粘接角模具的成型方法，包括以下制备步骤：

步骤一、粘接角代木阴模的设计与制作；截取模叶型截面轮廓1，按照结构要求模拟计算粘接角区域的铺层厚度及预留粘接间隙，设计粘接角轮廓2，按照叶片模具翼型生成粘接角模具阴模3的三维模型，并合理分段，录入CNC加工中心，提前准备一定体积的泡沫、代木，用于粘接角模具阴模3的铣磨加工；

步骤二、玻璃钢柔性阳模外壳制作；利用粘接角模具阴模3翻制玻璃钢柔性阳模外壳4；粘接角模具阴模3上铺设一定厚度的玻璃纤维布层，采用真空灌注技术，加热固化至tg值大于80℃；

步骤三、玻璃钢阳模的制作；将调节装置6的一端固定于玻璃钢柔性阳模外壳4上，调节装置6的另一端与阳模钢架5焊接，阳模钢架5、调节装置6及玻璃钢柔性阳模外壳4共同组成玻璃钢阳模；调节装置6主要是利用螺栓的进退原理设计，调节装置6的连接螺栓Ⅰ8手糊固定于固化好的玻璃钢柔性阳模外壳4上，另一端连接螺栓Ⅱ10与阳模钢架5焊接，旋钮9为上、下两端均设置有螺纹口的连接件，连接螺栓Ⅰ8与旋钮9上端的螺纹口相连，连接螺栓Ⅱ10与旋钮9下端的螺纹口相连；旋钮9的上、下螺纹口中有一个为正螺纹，有一个为反螺纹，可通过旋转旋钮9来调节连接螺栓Ⅱ10和连接螺栓Ⅰ8间的距离；多个调节装置6组合使用，即可通过旋钮9来调节玻璃钢柔性阳模外壳4形状的功能，然后将玻璃钢阳模整体脱模；

步骤四、粘接角模具的制作；利用制造好的玻璃钢阳模，根据叶型的结构变化、粘接间隙的实际情况，通过旋转旋钮9来调节连接螺栓Ⅱ10和连接螺栓Ⅰ8间的距离，进而调整玻璃钢柔性阳模外壳4的形状，在调节好的玻璃钢柔性阳模外壳4上即可继续使用真空灌注成型技术制备粘接角模具7。

调节装置6包括若干个调节组件，每一个调节组件包括连接螺栓Ⅰ8、旋钮9及连接螺栓Ⅱ10；连接螺栓Ⅰ8、旋钮9及连接螺栓Ⅱ10从上到下依次设置，连接螺栓Ⅰ8的一端与旋钮9螺纹连接，连接螺栓Ⅰ8的另一端与阳模钢架5相连，连接螺栓Ⅱ10的一端与旋钮9螺纹连接，连接螺栓Ⅱ10的另一端与玻璃钢柔性阳模外壳4相连。

还需要说明的是，在本文中，诸如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。