具体实施方式

本发明的核心是提供一种高速信号差分限制区的设置方法，提高了进行高速信号差分限制区的设置的效率，降低了耗时。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，图1为本发明中一种高速信号差分限制区的设置方法的实施流程图，该高速信号差分限制区的设置方法可以包括以下步骤：

步骤S101：自动获取高速信号差分线的第一焊盘的中心坐标以及第二焊盘的中心坐标，并且结合焊盘参数信息确定出第一焊盘区域以及第二焊盘区域。

本申请的方案通常可以基于skill工具实现。

高速信号差分线是两根平行的差分走线，本申请将分别与这两根线连接的两个焊盘称为第一焊盘和第二焊盘，第一焊盘的中心坐标以及第二焊盘的中心坐标可以直接进行抓取，例如图2中，第一焊盘的中心为A，坐标为(x1，y1)，第一焊盘的中心为B，坐标为(x2，y2)。

获取了高速信号差分线的第一焊盘的中心坐标以及第二焊盘的中心坐标之后，可以结合焊盘参数信息，确定出第一焊盘区域以及第二焊盘区域。

第一焊盘区域即第一焊盘的位置信息，表示的是第一焊盘所覆盖的位置区域，相应的，第二焊盘区域即第二焊盘的位置信息，表示的是第二焊盘所覆盖的位置区域。

例如，在本发明的一种具体实施方式中，步骤S101可以具体包括：

自动获取高速信号差分线的第一焊盘的中心坐标以及第二焊盘的中心坐标，并且结合焊盘参数信息确定出矩形的第一焊盘区域以及矩形的第二焊盘区域，其中，第一焊盘的中心坐标位于矩形的第一焊盘区域的中心，第二焊盘的中心坐标位于矩形的第二焊盘区域的中心。

在实际应用中，焊盘通常是矩形的焊盘，因此，获取了第一焊盘的中心坐标以及第二焊盘的中心坐标之后，结合焊盘参数信息，该种实施方式中即结合长度信息和宽度信息，便可以确定出矩形的第一焊盘区域以及矩形的第二焊盘区域。该种实施方式中，矩形的第一焊盘区域可以用四个坐标点表示，即第一焊盘区域的四个角的坐标，例如图2a的实施方式中，矩形的第一焊盘区域四个角的坐标依次表示为A1(x11，y11)，A2(x12，y12)，A3(x13，y13)，A4(x14，y14)，同样的，在图2a的实施方式中，矩形的第二焊盘区域四个角的坐标依次表示为B1(x21，y21)，B2(x22，y22)，B3(x23，y23)，B4(x24，y24)。

此外需要指出的是，该种实施方式是以常见的矩形的焊盘区域为例进行说明，在其他实施方式中，第一焊盘区域以及第二焊盘区域可以是其他形状，可以根据实际需要进行设定，例如设置为圆形等。

步骤S102：基于第一焊盘区域以及第二焊盘区域，自动外扩出包括第一焊盘区域以及第二焊盘区域的初始限制区。

初始限制区的形状可以根据实际需要进行设定，但需要包括第一焊盘区域以及第二焊盘区域，即第一焊盘区域以及第二焊盘区域在初始限制区的内部。

在实际应用中，由于焊盘区域通常是矩形，因此，通常可以外扩出矩形的初始限制区，在实施时较为方便。

例如在本发明的一种具体实施方式中，步骤S102可以具体包括：

基于第一焊盘区域以及第二焊盘区域，向四个方向均匀外扩第一距离d，得到矩形的初始限制区；

其中，矩形的初始限制区的顶边与第一焊盘区域的顶边平行且间距为第一距离d，矩形的初始限制区的底边与第二焊盘区域的底边平行且间距为第一距离d，矩形的初始限制区的左侧边与第一焊盘区域的左侧边以及第二焊盘区域的左侧边均平行且间距均为第一距离d，矩形的初始限制区的右侧边与第一焊盘区域的右侧边以及第二焊盘区域的右侧边均平行且间距均为第一距离d；第一焊盘区域位于第二焊盘区域的上方。

便于理解可参阅图2b，图2b中，上方的是第一焊盘区域，第一焊盘区域的边界点为A1(x11，y11)，A2(x12，y12)，A3(x13，y13)，A4(x14，y14)，相应的，下方的是第二焊盘区域，边界点为B1(x21，y21)，B2(x22，y22)，B3(x23，y23)，B4(x24，y24)。该种实施方式中，向上，下，左，右四个方向均匀外扩第一距离d，得到矩形的初始限制区，在图2b中，矩形的初始限制区的四个角的坐标依次为C1(x3，y3)，C2(x4，y4)，C3(x5，y5)以及C4(x6，y6)。

当然，在其他实施方式中，可以外扩出其他形状的初始限制区，例如在一种场合中，当第一焊盘区域和第二焊盘区域为圆形时，可以外扩出一个包括第一焊盘区域和第二焊盘区域的圆形的初始限制区。此外还需要指出的是，对于圆形或者其他形状的焊盘区域，同样可以外扩出矩形的初始限制区，并不影响本发明的实施。例如，可以设置初始限制区为矩形，并且假设靠下部的焊盘区域为第二焊盘区域，靠上部的焊盘区域为第二焊盘区域，则可以设定外扩后的初始限制区的底边距离第二焊盘区域最底部的点的间距为d，顶边距离第一焊盘区域最上部的点的间距为d，左侧边距离两个焊盘区域最左边的点的间距为d，右侧边距离两个焊盘区域最右边的点的间距为d。即可完成外扩，得到所需要的初始限制区。

步骤S103：根据进线端和出线端的位置信息，自动修改初始限制区，得到高速信号差分限制区。

得到了初始限制区之后，需要按照进线端和出线端的位置信息，删除初始限制区的部分区域。具体的，当仅存在出线端时，则只需要将出线端的一侧与焊盘区域切平齐，而如果存在进线端和出线端，则不仅需要将出线端的一侧与焊盘区域切平齐，还需要将进线端的一侧与焊盘区域切平齐。

在实际应用中，如果是连接器的场合，则PCB上通常没有进线端，此时只切除出线端对应的区域即可。而如果是PCB上的阻容件，则通常具有进线端和出线端。

在本发明的一种具体实施方式中，步骤S103可以具体包括：

步骤一：判断是否存在进线端；

如果否，则执行步骤二：删除初始限制区中的第一外扩方向的区域，并将删除后剩下的区域作为得到的高速信号差分限制区；

如果是，则执行步骤三：删除初始限制区中的第一外扩方向以及第二外扩方向的区域，并将删除后剩下的区域作为得到的高速信号差分限制区；

其中，第一外扩方向的区域表示的是在得到矩形的初始限制区时，向第一方向外扩的区域，第一方向为出线端所在方向；第二外扩方向的区域表示的是在得到矩形的初始限制区时，向第二方向外扩的区域，第二方向为进线端所在方向。

第一方向为出线端所在方向，在实际应用中，可以通过坐标计算等方式确定出哪一个方向是第一方向。例如图3的实施方式中，可以确定出与第一焊盘连接的第一出线端的终点坐标，表示为D1(x7，y7)，确定出与第二焊盘连接的第二出线端的终点坐标，表示为D2(x8，y8)，连接第一焊盘的中心点与D1做方向向量，即连接A(x1，y1)与D1(x7，y7)做方向向量，便于描述称为第一方向向量。相应的，也可以连接第二焊盘的中心点与D2做方向向量，即连接B(x2，y2)与D2(x8，y8)做方向向量，便于描述称为第二方向向量。

之后，可参阅图3，可以连接第一焊盘的中心点A(x1，y1)与第一焊盘区域的四个边界点A1(x11，y11)，A2(x12，y12)，A3(x13，y13)，A4(x14，y14)，得到四个不同方向的方向向量，再通过依次判断这四个方向向量与第一方向向量是否为锐角，从而可以确定出与A1至A4中与出线端最近的点，在本申请的图3的实施方式中，可以确定出A1(x11，y11)，A2(x12，y12)与出线端最近，因此，可以确定出线端所在方向为第一焊盘区域的右侧。

同样的，连接第二焊盘的中心点B(x2，y2)与第二焊盘区域的四个边界点B1(x21，y21)，B2(x22，y22)，B3(x23，y23)，B4(x24，y24)，得到四个不同方向的方向向量，再通过依次判断这四个方向向量与第二方向向量是否为锐角，从而可以确定出与B1至B4中与出线端最近的点，在本申请的图3的实施方式中，可以确定出B1(x21，y21)，B2(x22，y22)这两个点与出线端最近，同样可以确定出线端所在方向为第二焊盘区域的右侧。

确定出了第一方向之后，便可以确定出此前得到矩形的初始限制区的第一外扩方向的区域，因此便可以删除初始限制区中的第一外扩方向的区域。在图4中，删除初始限制区中的第一外扩方向的区域，剩下的区域作为得到的高速信号差分限制区，该高速信号差分限制区即为C3(x5，y5)，C4(x6，y6)，F1(x9，y9)以及F2(x10，y10)形成的高速信号差分限制区。

前文以删除初始限制区中的第一外扩方向的区域为例进行了说明，即删除了出线端所在方向的外扩区域，进线端与出线端同理，当存在进线端时，需要删除初始限制区中的第二外扩方向的区域，即删除进线端所在方向的外扩区域。

此外还需要说明的是，前述实施例中，以矩形的初始限制区以及焊盘区域为例进行了说明，在其他实施方式中，针对其他形状的初始限制区以及焊盘区域，同样可以根据实际情况，设定删除外扩区域的具体方式。具体的，可以通过坐标计算等方式，确定出第一方向/第二方向，即确定出出线端/进线端所在的方向，然后将初始限制区中，属于焊盘区域朝着出线端方向/进线端方向外扩的区域进行删除即可。

应用本发明实施例所提供的技术方案。可以自动进行高速信号差分限制区的设置。具体的，首先自动获取高速信号差分线的第一焊盘的中心坐标以及第二焊盘的中心坐标，并且结合焊盘参数信息确定出第一焊盘区域以及第二焊盘区域，之后，基于第一焊盘区域以及第二焊盘区域，自动外扩出包括第一焊盘区域以及第二焊盘区域的初始限制区。最后根据进线端和出线端的位置信息，可以自动修改初始限制区，得到高速信号差分限制区。由于无需工程师手动操作，而是可以自动进行高速信号差分限制区的设置，使得本申请的方案提高了进行高速信号差分限制区的设置的效率，降低了耗时。

相应于上面的方法实施例，本发明实施例还提供了一种高速信号差分限制区的设置系统，可与上文相互对应参照。

参见图5所示，为本发明中一种高速信号差分限制区的设置系统的结构示意图，包括：

焊盘区域确定模块501，用于自动获取高速信号差分线的第一焊盘的中心坐标以及第二焊盘的中心坐标，并且结合焊盘参数信息确定出第一焊盘区域以及第二焊盘区域；

初始限制区外扩模块502，用于基于第一焊盘区域以及第二焊盘区域，自动外扩出包括第一焊盘区域以及第二焊盘区域的初始限制区；

高速信号差分限制区生成模块503，用于根据进线端和出线端的位置信息，自动修改初始限制区，得到高速信号差分限制区。

在本发明的一种具体实施方式中，焊盘区域确定模块501，具体用于：

自动获取高速信号差分线的第一焊盘的中心坐标以及第二焊盘的中心坐标，并且结合焊盘参数信息确定出矩形的第一焊盘区域以及矩形的第二焊盘区域，其中，第一焊盘的中心坐标位于矩形的第一焊盘区域的中心，第二焊盘的中心坐标位于矩形的第二焊盘区域的中心。

在本发明的一种具体实施方式中，初始限制区外扩模块502，用于：

基于第一焊盘区域以及第二焊盘区域，向四个方向均匀外扩第一距离d，得到矩形的初始限制区；

其中，矩形的初始限制区的顶边与第一焊盘区域的顶边平行且间距为第一距离d，矩形的初始限制区的底边与第二焊盘区域的底边平行且间距为第一距离d，矩形的初始限制区的左侧边与第一焊盘区域的左侧边以及第二焊盘区域的左侧边均平行且间距均为第一距离d，矩形的初始限制区的右侧边与第一焊盘区域的右侧边以及第二焊盘区域的右侧边均平行且间距均为第一距离d；第一焊盘区域位于第二焊盘区域的上方。

在本发明的一种具体实施方式中，高速信号差分限制区生成模块503，具体用于：

判断是否存在进线端；

如果否，则删除初始限制区中的第一外扩方向的区域，并将删除后剩下的区域作为得到的高速信号差分限制区；

如果是，则删除初始限制区中的第一外扩方向以及第二外扩方向的区域，并将删除后剩下的区域作为得到的高速信号差分限制区；

其中，第一外扩方向的区域表示的是在得到矩形的初始限制区时，向第一方向外扩的区域，第一方向为出线端所在方向；第二外扩方向的区域表示的是在得到矩形的初始限制区时，向第二方向外扩的区域，第二方向为进线端所在方向。

相应于上面的方法和系统实施例，本发明实施例还提供了一种高速信号差分限制区的设置设备以及一种计算机可读存储介质，可与上文相互对应参照。计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施例中的高速信号差分限制区的设置方法的步骤。这里所说的计算机可读存储介质包括随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质。

该高速信号差分限制区的设置设备可以包括：

存储器，用于存储计算机程序；

处理器，用于执行计算机程序以实现上述任一实施例中的高速信号差分限制区的设置方法的步骤。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。