一种解决压铸活塞销孔平行度不合格的工艺

文档序号:708375 发布日期:2021-04-16 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 一种解决压铸活塞销孔平行度不合格的工艺 (Process for solving problem of unqualified parallelism of die-casting piston pin hole ) 是由 祝文明 李志国 常帅 于 2020-11-16 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种解决压铸活塞销孔平行度不合格的工艺,包含有如下步骤:(1)铸造压铸机生产出来的压铸活塞毛坯,放入抛丸机内,进行抛丸处理,抛丸时间为20分钟;(2)压铸活塞毛坯抛丸后进行热处理,在井式炉内加热至225±5°,并保温8小时;(3)将热处理完的活塞毛坯进行加工生产,在加工环槽过程中,顶住活塞毛坯内腔,加工出顶部工艺定位台,在加工活塞销孔时,以顶部工艺定位台为基准,并和固定夹具密切配合,用气缸压持活塞内腔顶部,使活塞销孔及其周边部位不受外力影响;(4)在加工顶部平面时,销子拉住环槽进行加工,使活塞销孔不受力,使用本工艺生产出来的压铸活塞销孔平行度在2um以下,完全符合标准要求的4.5um以下。(The invention provides a process for solving the problem of unqualified parallelism of a die-casting piston pin hole, which comprises the following steps of: (1) casting a die-casting piston blank produced by a die-casting machine, and putting the die-casting piston blank into a shot blasting machine for shot blasting treatment, wherein the shot blasting time is 20 minutes; (2) performing heat treatment on the die-cast piston blank after shot blasting, heating the die-cast piston blank to 225 &#43;/-5 ℃ in a pit furnace, and preserving heat for 8 hours; (3) the piston blank after heat treatment is processed and produced, the piston blank inner cavity is propped against in the process of processing the ring groove, a top process positioning table is processed, when a piston pin hole is processed, the top process positioning table is used as a reference and is closely matched with a fixing clamp, and the top of the piston inner cavity is pressed by a cylinder, so that the piston pin hole and the peripheral part thereof are not influenced by external force; (4) when the top plane is processed, the pin pulls the ring groove to process, so that the piston pin hole is not stressed, and the parallelism of the die-casting piston pin hole produced by the process is below 2um and below 4.5um which completely meets the standard requirement.)

一种解决压铸活塞销孔平行度不合格的工艺

技术领域

本发明属于活塞加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种解决压铸活塞销孔平行度不合格的工艺。

背景技术

压铸活塞越来越多小型发动机上面,像割草机、油锯等,世界知名品牌的斯蒂尔、富士华、TTI等企业生产的发动机都在批量用,小型发动机体型小功率大,运行时间长,在工作时负荷大,这就要求发动机具备良好的工作性能,相应的发动机的核心部件活塞,要求更为优良,牵扯到活塞的强度、耐久、排放等问题,400吨的压力使铝液在压铸成活塞后,具有较高的强度,相应的活塞销孔平行度不好,在与活塞销配合及其连杆的配合就有一定干涉及空间,耐久就会变差,排放不达标,因此压铸活塞是各项指标要求比较严格的产品,尤其在排放、抗疲劳及功率上,要求比较苛刻,

公司目前此类产品的份额已达到30%比例,但其中活塞销孔的平度很难达到技术要求,使用现在的生产工艺生产出来的活塞合格品较少,无法满足现有订单需求,遭到客户投诉,也使公司利润受到巨大损失。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种解决压铸活塞销孔平行度不合格的工艺,使用本工艺生产出来的压铸活塞销孔平行度在2um以下,完全符合标准要求的4.5um以下。

本发明采用的技术方案是:一种解决压铸活塞销孔平行度不合格的工艺,其特征在于,包含有如下步骤:

(1)铸造压铸机生产出来的压铸活塞毛坯,放入抛丸机内,抛丸机为Q326履带式抛丸机,用直径为0.2mm的不锈钢丸进行抛丸处理,不锈钢丸能够避免压铸活塞毛坯表面氧化,同时打掉边缘毛刺,增加表面硬度,增强抗拉力强度,抛丸时间为20分钟,

(2)抛丸后压铸活塞毛坯进行热处理,在井式炉内加热至225±5°,并保温8小时,使活塞毛坯质地均匀、金相组织细腻,同时消除活塞毛坯的内应力,减少在加工活塞销孔过程中内应力对销孔平行度的影响。

(3)将热处理完的活塞毛坯进行加工生产,改变以前用顶尖直接顶住顶部加工的工艺,新工艺在加工环槽过程中,顶住活塞毛坯内腔,加工出顶部工艺定位台,在加工活塞销孔时,以顶部工艺定位台为基准,并和固定夹具密切配合,用气缸压持活塞内腔顶部,使活塞销孔及其周边部位不受外力影响。

(4)在加工顶部平面时,改变以往用气缸拉销子,销子拉活塞销孔的工艺,采用销子直接拉环槽的方法,使活塞销孔不受力,解除因活塞销孔受力造成的平行度不合格现象。

进一步的,所述抛丸处理时使用直径为0.2mm的不锈钢丸,

热处理使活塞硬度符合HBW100-140的技术要求,在体积稳定性测试中,加热250±5°并保温6小时后,测得活塞的体积稳定性0-0.014%,技术要求为≤0.025%;

使用本发明工艺加工的产品,检测活塞销孔的平行度在2um以下,标准要求为5um以下,完全满足技术要求。

附图说明

图1所示是本发明现有工艺使用工装;

图2所示是图1A-A方向剖视图;

图3所示是原工艺使用工装;

图4所示是图3A-A方向剖视图;

图中标号说明:1-活塞 2-环槽卡片 3-拉销 4-外套 5-活塞销孔 6-拉销孔 7-工作内轴。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例1:

一种解决压铸活塞销孔平行度不合格的工艺,其特征在于,包含有如下步骤:

(1)铸造压铸机生产出来的压铸活塞毛坯,放入抛丸机内,抛丸机为Q326履带式抛丸机,用直径为0.2mm的不锈钢丸进行抛丸处理,不锈钢丸能够避免压铸活塞毛坯表面氧化,同时打掉边缘毛刺,增加表面硬度,增强抗拉力强度,抛丸时间为20分钟,

(2)抛丸后压铸活塞毛坯进行热处理,在井式炉内加热至225±5°,并保温8小时,使活塞毛坯质地均匀、金相组织细腻,同时消除活塞毛坯的内应力,减少在加工活塞销孔过程中内应力对销孔平行度的影响。

(3)将热处理完的活塞毛坯进行加工生产,改变以前用顶尖直接顶住顶部加工的工艺,新工艺在加工环槽过程中,顶住活塞毛坯内腔,加工出顶部工艺定位台,在加工活塞销孔时,以顶部工艺定位台为基准,并和固定夹具密切配合,用气缸压持活塞内腔顶部,使活塞销孔及其周边部位不受外力影响。

(4)在加工顶部平面时,改变以往用气缸拉销子,销子拉活塞销孔的工艺,采用销子直接拉环槽的方法,使活塞销孔不受力,解除因活塞销孔受力造成的平行度不合格现象。

原工艺:

1)压铸机生产活塞毛坯,进行热处理,热处理温度200°,时间9小时,不能消除活塞毛坯内部应力;

2)工装撑住活塞毛坯内腔,顶尖顶住活塞毛坯顶部,加工外圆及环槽,顶尖顶住顶部时,顶尖给活塞销孔一个间接力;

3)气缸压住活塞顶部加工活塞销孔,销孔也间接承受来自气缸的压力;

4)加工活塞顶部时,用气缸拉住拉销,拉销拉住活塞销孔,拉力不低于0.6MPa,使销孔具有一定的形变;

采用本发明工艺和原加工工艺处理的压铸活塞参数对比见表1,由表一我们可以看出,新工艺的体积稳定性和销孔平行度明显好于原加工工艺。

表1使用原工艺和本发明工艺加工的压铸活塞参数对比

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