具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：

一种高效的大型器械包装装置，包括箱体1，所述箱体1左右两端转动连接有箱门6，箱体1的左右两端设置有侧边边框4，箱体1的底部设置有底部边框5，所述箱门6与侧边边框4之间通过快速固定装置27相固定，所述底部边框5通过快速锁紧装置26固定在托盘18上，所述快速固定装置27包括转动连接在箱门6上的转轴20，所述转轴20朝向箱体1的一端固定连接有卡座24，所述侧边边框4上设置有卡座孔23，所述快速锁紧装置26包括转动连接在底部边框5上的上底板12，所述上底板12上滑动连接有下底板13，所述下底板13上固定连接有锁紧螺杆15，所述锁紧螺杆15上端穿设在上底板12上，所述锁紧螺杆15的上端螺纹连接有锁紧螺母16。

包装时，首先对机械进行缠绕薄膜、套铝膜梳理，而后将机械放置到托盘18上，而后在机械外侧附上泡沫板，而后将箱体1套设到机械外侧，套设完成后左右两侧箱门6通过快速固定装置27固定到箱体1的两侧，底部边框5通过快速锁紧装置26固定到托盘18上完成箱体固定，最后在箱体外侧覆盖防雨布；由于箱体1设置为通体式结构，套设时平移即可，无需吊机辅助，将箱体1从上方套设，快速固定装置27和快速锁紧装置26操作高效便捷。

可优选地，所述箱门6上设置有安装孔19，所述转轴20转动连接在安装孔19上，所述转轴20远离卡座24的一端设置有插接孔21，所述插接孔21中插接有拧杆22。

对接时，卡座24朝向正好穿过卡座孔23，而后通过拧杆22拧动转轴20使卡座24朝下，即完成的固定。

可优选地，所述卡座24远离转轴20一端上朝向拧杆22的一侧设置有导向斜面25。

导向斜面25可减少卡座24向下转动时的阻力。

可优选地，所述下底板13上固定连接有一组导杆14，所述导杆14与上底板12上的导杆孔滑动配合。

可优选地，所述上底板12通过铰链11与底部边框5转动连接。

铰链11用于实现上底板12在底部边框5上的滑动安装。

可优选地，所述锁紧螺母16上固定连接有快装拧环17。

快装拧环17方便用手拧动锁紧螺母16，通过锁紧螺母16下压即可迫使上底板12与下底板13夹紧托盘18侧边。

可优选地，所述箱门6与箱体1之间还设置有开合装置28，所述开合装置28包括转动设置在箱体1顶部的滑轮7，所述滑轮7上绕设有拉绳8，所述箱门6外壁的底部固定连接有连接头10，所述拉绳8的一端与连接头10连接，所述拉绳8的另一端连接有手柄9。

先将箱门6打开一定角度，再通过拉动手柄9即可将箱门6打开。

可优选地，所述箱体1的外壁上固定连接有横向加强板3和竖向加强板2。

横向加强板3和竖向加强板2用于提高箱体1的整体强度。

本发明的工作原理是：包装时，首先对机械进行缠绕薄膜、套铝膜梳理，而后将机械放置到托盘18上，而后在机械外侧附上泡沫板，而后将箱体1套设到机械外侧，套设完成后左右两侧箱门6通过快速固定装置27固定到箱体1的两侧，底部边框5通过快速锁紧装置26固定到托盘18上完成箱体固定，最后在箱体外侧覆盖防雨布；由于箱体1设置为通体式结构，套设时平移即可，无需吊机辅助，将箱体1从上方套设，快速固定装置27和快速锁紧装置26操作高效便捷。对接时，卡座24朝向正好穿过卡座孔23，而后通过拧杆22拧动转轴20使卡座24朝下，即完成的固定。导向斜面25可减少卡座24向下转动时的阻力。铰链11用于实现上底板12在底部边框5上的滑动安装。快装拧环17方便用手拧动锁紧螺母16，通过锁紧螺母16下压即可迫使上底板12与下底板13夹紧托盘18侧边。先将箱门6打开一定角度，再通过拉动手柄9即可将箱门6打开。横向加强板3和竖向加强板2用于提高箱体1的整体强度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。