一种稳定型多肽制备装置
阅读说明：本技术 一种稳定型多肽制备装置 (Stable form polypeptide preparation facilities ) 是由 郭叶 赵冬冬 于 2021-03-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及多肽制备技术领域,公开了一种稳定型多肽制备装置,包括承载小车和混合组件,混合组件包括驱动件和若干个承托盘；放置箱,放置箱的底部对应若干个承托盘设有若干个通孔,每个通孔内均设有用于盛放多肽的反应器皿；刮壁组件,所述刮壁组件包括：提拉件,设置在放置箱的内壁上；刮除板,设置在提拉件的下方,本发明有粘附在反应器皿内壁的多肽固相载体时,通过按压刮除板使刮除板将反应器皿内壁粘附的多肽固相载体刮落；随后再通过线束将刮除板悬置于反应器皿内的多肽固相载体上方并留有空隙,当承载小车在移动产生颠簸时,由于设置的刮除板能够避免多肽固相载体因颠簸在反应器皿晃动导致多肽固相载体再次粘附在反应器皿的内壁。(The invention relates to the technical field of polypeptide preparation, and discloses a stable polypeptide preparation device, which comprises a bearing trolley and a mixing assembly, wherein the mixing assembly comprises a driving piece and a plurality of bearing trays; the bottom of the placing box is provided with a plurality of through holes corresponding to the plurality of bearing plates, and each through hole is internally provided with a reaction vessel for containing the polypeptide; a wall scraping assembly, the wall scraping assembly comprising: the lifting piece is arranged on the inner wall of the placing box; the scraping plate is arranged below the lifting piece, and when the polypeptide solid-phase carrier is adhered to the inner wall of the reaction vessel, the polypeptide solid-phase carrier adhered to the inner wall of the reaction vessel is scraped off by pressing the scraping plate; then through the pencil with scrape off the board and suspend in the polypeptide solid phase carrier top in the reaction household utensils and leave the space again, when the bearing trolley was jolting in the removal production, because the scraping board that sets up can avoid polypeptide solid phase carrier to rock at the reaction household utensils because of jolting and lead to polypeptide solid phase carrier to adhere again at the inner wall of reaction household utensils.)
技术领域
本发明涉及多肽制备技术领域，尤其涉及一种稳定型多肽制备装置。
背景技术
多肽的合成在密闭的防爆玻璃反应器中使氨基酸按照已知顺序不断添加、反应、合成，操作最终得到多肽载体，现有的多肽制备装置无运作机构，多肽-固相载体由于自身具有粘附性，易粘粘在实验玻璃瓶内壁，造成制备效率过低。
针对于此，中国专利号CN112044375A包括机体和制备腔，机体前端设有制备腔，联轴器前端设有主转杆，主转杆伸至限位接柱套内部，连接柱活动连接在限位接柱套内部另一端，启动马达，促使凸轮进行转动，设置在凸轮表面的移动柱推动底板，达到对实验玻璃瓶振动的效果，使得多肽-固相载体不会粘在实验玻璃瓶表面，且提高了制备效率。
上述装置通过抖动使粘附在实验玻璃瓶表面的多肽-固相载体脱落；但是具有以下技术问题：
第一，产生振动的力并不能够确保将所有粘附在实验玻璃瓶表面上的多肽-固相载体振落，如果遇到粘附力较紧的多肽-固相载体则无法振落下来；
第二，实验玻璃瓶内的多肽-固相载体在运输过程中，因小车产生的振动容易使实验玻璃瓶内的多肽-固相载体再一次的粘附在实验玻璃瓶表面上影响制备效率。
发明内容
本发明实施例提供一种稳定型多肽制备装置，包括：
承载小车，
混合组件，混合组件搭接于承载小车上，混合组件包括驱动件和若干个承托盘，驱动件位于承载小车旁侧且驱动件能够带动若干个承托盘同时转动；
放置箱，放置箱的底部对应若干个承托盘设有若干个通孔，每个通孔内均设有用于盛放多肽的反应器皿，放置箱顶部设有将放置箱内部封闭的箱盖；
刮壁组件，设置在放置箱内；
其中，所述刮壁组件包括：
提拉件，设置在放置箱的内壁上；
刮除板，设置在提拉件的下方，刮除板的外径与反应器皿内径相同，刮除板用于对反应器皿内壁进行刮擦。
作为本发明一较佳实施例中，所述驱动件包括驱动电机、驱动轮和带动轮，驱动电机安装于承载小车的外侧壁上且驱动轮套接于驱动电机的输出轴上，带动轮安装于其中一个承托盘上，驱动轮和带动轮通过皮带传动配合，若干个所述承托盘均包括联动齿轮和防滑垫，所有所述联动齿轮均能在放置箱内转动，每两个相邻的联动齿轮相互啮合，防滑垫安装于联动齿轮上且防滑垫上开设有防滑槽。
作为本发明一较佳实施例中，所述放置箱的外侧壁上对应每个反应器皿均设有加料件，每个所述加料件均包括过料管道、储料箱和配量辊，所述过料管道的一端延伸至反应器皿的上方，过料管道的另一端与储料箱相连通，所述配量辊置于过料管道内，配量辊上设有配料槽，所述过料管道的旁侧设有驱动配量辊转动的配量电机。
作为本发明一较佳实施例中，每个所述过料管道的底部均设有滚动齿轮且过料管道的底部设有与滚动齿轮啮合的齿槽，放置箱的旁侧设有滚动杆和滚动电机，所述滚动杆与所有所述滚动齿轮连接，滚动杆的一端与滚动电机输出轴固定连接，滚动杆的另一端能够转动的安装于放置箱的外侧壁上。
作为本发明一较佳实施例中，所述提拉件对应若干个反应器皿设有若干个，每个提拉件均包括提拉电机和提拉辊，所述提拉辊安装在提拉电机的输出轴上，所述提拉辊上设有两个与其固定连接的提拉轮，两个提拉轮间隔设置，两个所述提拉轮上均绕设有用于提拉刮除板的线束，所述放置箱内设有承接线束的搭接杆，所述搭接杆上对应每个线束均设有束线块，每个束线块均能够在搭接杆上滑动配合。
作为本发明一较佳实施例中，所述刮除板上设有推拉杆和刮料块，所述刮料块底部设有用于容纳刮料块的容纳槽，所述容纳槽的槽深等同于刮料块的厚度，所述刮料块位于刮料块的底部，所述推拉杆竖直设置，推拉杆的底部穿过刮除板后与推拉杆底部固定连接，刮除板的顶部设有两个用于限位推拉杆的夹紧块，两个夹紧块对称设置且两个夹紧块的后端均设有加压弹簧。
作为本发明一较佳实施例中，所述推拉杆上设有刻度凹槽，推拉杆的顶部设有握柄。
作为本发明一较佳实施例中，所述承载小车与放置箱底部之间设置有减振垫，所述承载小车的底部设有四个自锁轮。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，当多肽制备完成后，有粘附在反应器皿内壁的多肽固相载体时，通过按压刮除板使刮除板将反应器皿内壁粘附的多肽固相载体刮落；随后再通过线束将刮除板悬置于反应器皿内的多肽固相载体上方并留有空隙，当承载小车在移动产生颠簸时，由于设置的刮除板能够避免多肽固相载体因颠簸在反应器皿晃动导致多肽固相载体再次粘附在反应器皿的内壁。
其二，当多肽固相载体运输到指定位置时，推动推拉杆使刮料块从容纳槽内滑出后，转动推拉杆使刮料块在刮除板底部移动，并将粘附在刮除板上的多肽固相载体刮落，避免多个多肽固相载体因运输晃动使多个多肽固相载体粘附在刮除板底部，影响制备效率；当推拉杆旋转360度后，刮料块置于容纳槽的正下方，拉动推拉杆使刮料块进入容纳槽内，将粘附在刮料块上的多肽固相载体清除，使粘附在刮料块上的多肽固相载体掉落至反应器皿内，避免刮料块在清除刮除板底部的多肽固相载体时多肽固相载体粘附在刮料块上。
其三，设置的储料箱用于储存提高多肽固相载体稳定性的添加剂，当制备多肽固相载体时，配量电机驱动配量辊旋转，处于配料槽内的添加剂因配量辊转动进入过料管道内并且向反应器皿内输送，添加剂与多肽固相载体反应，以提高多肽固相载体的稳定性。
其四，设置的驱动电机通过皮带带动驱动轮和带动轮同步移动，以带动所有联动齿轮旋转，当联动齿轮旋转时带动防滑垫上的反应器皿旋转，反应器皿旋转时能够加快多肽固相载体的制备，并且当添加剂进入反应器皿内时，转动的反应器皿能够加快添加剂和多肽固相载体混合，以提高制备的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明局部的立体结构示意图一；
图4为本发明局部的立体结构示意图二；
图5为本发明刮除板的立体结构示意图；
图6为本发明刮除板的剖视图；
图7为本发明驱动件的局部示意图；
图8为本发明加料件的剖视图；
图9为图1中A处放大示意图。
附图中：
1、混合组件；11、驱动件；111、驱动电机；112、驱动轮；113、带动轮；
12、承托盘；121、联动齿轮；122、防滑垫；
2、放置箱；
3、反应器皿；
4、刮壁组件；41、提拉件；411、提拉电机；412、提拉辊；413、提拉轮；414、搭接杆；415、束线块；
42、刮除板；421、推拉杆；422、刮料块；423、容纳槽；424、夹紧块；425、加压弹簧；
5、加料件；51、过料管道；52、储料箱；53、配量辊；54、配料槽；55、滚动齿轮；56、滚动杆；57、滚动电机；58、配量电机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
本实施例，如图1至图9所示，一种稳定型多肽制备装置，包括：
承载小车，
混合组件1，混合组件1搭接于承载小车上，混合组件1包括驱动件11和若干个承托盘12，驱动件11位于承载小车旁侧且驱动件11能够带动若干个承托盘12同时转动；
放置箱2，放置箱2的底部对应若干个承托盘12设有若干个通孔，每个通孔内均设有用于盛放多肽的反应器皿3，放置箱2顶部设有将放置箱2内部封闭的箱盖；
刮壁组件4，设置在放置箱2内；
其中，所述刮壁组件4包括：
提拉件41，设置在放置箱2的内壁上；
刮除板42，设置在提拉件41的下方，刮除板42的外径与反应器皿3内径相同，刮除板42用于对反应器皿3内壁进行刮擦。
具体的，如图2和图7所示，所述驱动件11包括驱动电机111、驱动轮112和带动轮113，驱动电机111安装于承载小车的外侧壁上且驱动轮112套接于驱动电机111的输出轴上，带动轮113安装于其中一个承托盘12上，驱动轮112和带动轮113通过皮带传动配合，若干个所述承托盘12均包括联动齿轮121和防滑垫122，所有所述联动齿轮121均能在放置箱2内转动，每两个相邻的联动齿轮121相互啮合，防滑垫122安装于联动齿轮121上且防滑垫122上开设有防滑槽，设置的驱动电机111通过皮带带动驱动轮112和带动轮113同步移动，以带动所有联动齿轮121旋转，当联动齿轮121旋转时带动防滑垫122上的反应器皿3旋转，反应器皿3旋转时能够加快多肽固相载体的制备，并且当添加剂进入反应器皿3内时，转动的反应器皿3能够加快添加剂和多肽固相载体混合，以提高制备的效率。
具体的，所述放置箱2的外侧壁上对应每个反应器皿3均设有加料件5，每个所述加料件5均包括过料管道51、储料箱52和配量辊53，所述过料管道51的一端延伸至反应器皿3的上方，过料管道51的另一端与储料箱52相连通，所述配量辊53置于过料管道51内，配量辊53上设有配料槽54，所述过料管道51的旁侧设有驱动配量辊53转动的配量电机58，设置的储料箱52用于储存提高多肽固相载体稳定性的添加剂，当制备多肽固相载体时，配量电机58驱动配量辊53旋转，处于配料槽54内的添加剂因配量辊53转动进入过料管道51内并进入反应器皿3内与多肽固相载体反应，以提高多肽固相载体的稳定性，配量辊53上的配料槽54能够定量进料。
具体的，如图8和图9所示，每个所述过料管道51的底部均设有滚动齿轮55且过料管道51的底部设有与滚动齿轮55啮合的齿槽，放置箱2的旁侧设有滚动杆56和滚动电机57，所述滚动杆56与所有所述滚动齿轮55连接，滚动杆56的一端与滚动电机57输出轴固定连接，滚动杆56的另一端能够转动的安装于放置箱2的外侧壁上，滚动电机57通过滚动杆56带动滚动齿轮55旋转，通过滚动齿轮55使过料管道51的底部向反应器皿3方向移动，以避免过料管道51内的添加物因距离反应器皿3较远导致添加物散落。
具体的，如图3和图4所示，所述提拉件41对应若干个反应器皿3设有若干个，每个提拉件41均包括提拉电机411和提拉辊412，所述提拉辊412安装在提拉电机411的输出轴上，所述提拉辊412上设有两个与其固定连接的提拉轮413，两个提拉轮413间隔设置，两个所述提拉轮413上均绕设有用于提拉刮除板42的线束，所述放置箱2内设有承接线束的搭接杆414，所述搭接杆414上对应每个线束均设有束线块415，每个束线块415均能够在搭接杆414上滑动配合，提拉电机411通过提拉辊412能够控制线束在对应的提拉轮413转动，当线束在提拉轮413上转动时，能够控制刮除板42与反应器皿3之间的距离，当反应器皿3旋转时，通过线束控制刮除板42悬浮在反应器皿3的正上方，以避免反应器皿3旋转时带动刮除板42转动，当反应器皿3内的多肽制备完成后，通过线束控制刮除板42进入反应器皿3内。
具体的，如图5和图6所示，所述刮除板42上设有推拉杆421和刮料块422，所述刮料块422底部设有用于容纳刮料块422的容纳槽423，所述容纳槽423的槽深等同于刮料块422的厚度，所述刮料块422位于刮料块422的底部，所述推拉杆421竖直设置，推拉杆421的底部穿过刮除板42后与推拉杆421底部固定连接，刮除板42的顶部设有两个用于限位推拉杆421的夹紧块424，两个夹紧块424对称设置且两个夹紧块424的后端均设有加压弹簧425，当多肽固相载体运输到指定位置时，通过人工推动推拉杆421使刮料块422从容纳槽423内滑出后，转动推拉杆421使刮料块422在刮除板42底部移动，并将粘附在刮除板42上的多肽固相载体刮落，避免多个多肽固相载体因运输晃动使多个多肽固相载体粘附在刮除板42底部，影响制备效率；当推拉杆421旋转360度后，刮料块422置于容纳槽423的正下方，拉动推拉杆421使刮料块422进入容纳槽423内，将粘附在刮料块422上的多肽固相载体清除，使粘附在刮料块422上的多肽固相载体掉落至反应器皿3内，避免刮料块422在清除刮除板42底部的多肽固相载体时多肽固相载体粘附在刮料块422上。
具体的，如图5和图6所示，所述推拉杆421上设有刻度凹槽，推拉杆421的顶部设有握柄，设置的握把能够便于推拉杆421移动，推拉杆421上设置的刻度凹槽能够增加两个夹紧块424与推拉杆421之间摩擦力，避免推拉杆421带动刮料块422向下移动。
具体的，所述承载小车与放置箱2底部之间设置有减振垫，所述承载小车的底部设有四个自锁轮，通过四个自锁轮带动承载小车和安装在承载小车上的放置箱2向任意位置移动。
本发明的工作原理;
多肽固相载体制备完成后，需提高多肽固相载体稳定性时，配量电机58驱动配量辊53旋转，处于配料槽54内的添加剂因配量辊53转动进入过料管道51内并进入反应器皿3内与多肽固相载体反应，以提高多肽固相载体的稳定性，当添加剂进入反应器皿3内后，设置的驱动电机111通过皮带带动驱动轮112和带动轮113同步移动，以带动所有联动齿轮121旋转，当联动齿轮121旋转时带动防滑垫122上的反应器皿3旋转，反应器皿3旋转时能够加快多肽固相载体的制备，并且当添加剂进入反应器皿3内时，转动的反应器皿3能够加快添加剂和多肽固相载体混合，以提高制备的效率，提拉电机411通过提拉辊412能够控制线束在对应的提拉轮413转动，当线束在提拉轮413上转动时，能够控制刮除板42与反应器皿3之间的距离，当反应器皿3旋转时，通过线束控制刮除板42悬浮在反应器皿3的正上方，以避免反应器皿3旋转时带动刮除板42转动，当反应器皿3停止旋转后，通过线束控制刮除板42进入反应器皿3内并与反应器皿3内的多肽固相载体保持一定距离，当多肽固相载体运输到指定位置时，通过人工工推动推拉杆421使刮除板42将反应器皿3内壁上粘附的多肽固相载体刮落至反应器皿3内；两个夹紧块422的夹紧力较强在人工推动推拉杆421向下移动时能够带动刮除板42同步向下移动，随后拨动两个夹紧块422使两个夹紧块422的侧壁与推拉杆421抵触后，两个夹紧块422侧壁对推拉杆421夹持力变小，推拉杆421能够在刮除板42轻松的滑动，再次推动推拉杆421使刮料块422从容纳槽423内滑出后，转动推拉杆421使刮料块422在刮除板42底部移动，并将粘附在刮除板42上的多肽固相载体刮落，避免多个多肽固相载体因运输晃动使多个多肽固相载体粘附在刮除板42底部，影响制备后多肽固相载体的总量；当推拉杆421旋转360度后，刮料块422置于容纳槽423的正下方，拉动推拉杆421使刮料块422进入容纳槽423内，将粘附在刮料块422上的多肽固相载体清除，使粘附在刮料块422上的多肽固相载体掉落至反应器皿3内，避免刮料块422在清除刮除板42底部的多肽固相载体时多肽固相载体粘附在刮料块422上。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。