一种具有可调功函数的透明电极及其制备方法和应用、有机太阳能电池
阅读说明：本技术 一种具有可调功函数的透明电极及其制备方法和应用、有机太阳能电池 (Transparent electrode with adjustable work function, preparation method and application thereof, and organic solar cell ) 是由 杨津津 李辉 唐正 马在飞 于 2021-07-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及太阳能电池技术领域,尤其涉及一种具有可调功函数的透明电极及其制备方法和应用。本发明提供了一种具有可调功函数的透明电极的制备方法,包括以下步骤：在ITO基底上涂覆含氨基聚合物溶液,退火,得到电极修饰层；将所述电极修饰层进行氧等离子体处理,得到所述具有可调功函数的透明电极。本发明对电极修饰层进行氧等离子体处理,可以使高能氧离子注入到电极修饰层表面并形成新的界面偶极子,达到改变整个基底的表面功函数。同时,经过氧等离子体处理后的电极功函数具有较好的稳定性。(The invention relates to the technical field of solar cells, in particular to a transparent electrode with adjustable work function and a preparation method and application thereof. The invention provides a preparation method of a transparent electrode with adjustable work function, which comprises the following steps: coating an amino-containing polymer solution on the ITO substrate, and annealing to obtain an electrode modification layer; and carrying out oxygen plasma treatment on the electrode modification layer to obtain the transparent electrode with the adjustable work function. The invention carries out oxygen plasma treatment on the electrode modification layer, so that high-energy oxygen ions can be injected into the surface of the electrode modification layer to form a new interface dipole, and the aim of changing the surface work function of the whole substrate is achieved. Meanwhile, the work function of the electrode treated by the oxygen plasma has better stability.)
技术领域
本发明涉及太阳能电池
技术领域
，尤其涉及一种具有可调功函数的透明电极及其制备方法和应用、有机太阳能电池。背景技术
有机太阳能电池(OSC)一般是三明治结构，也就是包括了阳极、阴极以及夹在中间的有机活性层。常见的有机太阳能电池有正装和倒装两种结构，倒装结构中阴极一般是由透明导电层附着于透明基底上，阳极由金属构成，正装结构也是如此，区别仅在于透明导电层上的界面修饰层不同。
氧化铟锡(ITO)导电薄膜具有优异的导电性和透明特性被广泛应用于有机光电子领域，在有机太阳能电池中ITO可以放在阴极收集电子也可以作为阳极收集空穴，同时还可以作为光入射窗口。但是对于有机光伏器件而言，我们希望阴极功函数越低越好(有利于电子的传输)，阳极功函数越高越好(有利于空穴的传输)，而ITO的功函数位于常见阴极和阳极功函数之间，且其功函数与活性层的最高占据轨道(HOMO)，最低未占据轨道(LUMO)都无法匹配形成欧姆接触，这意味着ITO并不是优异的阴极或阳极。
针对上述问题，目前主要是通过使用阴极界面修饰层使得电极与活性层之间形成欧姆接触，常见的阴极界面修饰层包括氧化锌或含氨基聚合物。例如，在周印华课题组发表的Science 2012,336(6079),327-332.中首次介绍了将聚乙烯亚胺(PEIE)应用于太阳能电池阴极，即在ITO玻璃电极上旋涂PEIE修饰ITO的功函数，使电极和活性层形成欧姆接触，使电子更好的被抽取收集。但是上述阴极界面修饰层修饰后的ITO的功函数只能满足其作为阴极的要求，并不能够作为阳极使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有可调功函数的透明电极及其制备方法和应用、有机太阳能电池，所述制备方法可以使透明电极的功函数可调至满足太阳能电池阳极对电极功函数的要求，最终使其既可以作为阴极使用也可以作用阳极使用。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种具有可调功函数的透明电极的制备方法，包括以下步骤：
在ITO基底上涂覆含氨基聚合物溶液，退火，得到电极修饰层；
将所述电极修饰层进行氧等离子体处理，得到所述具有可调功函数的透明电极。
优选的，所述氧等离子体处理的条件为：氧气流量为10～15cm3/min；氧气分压为0.12mbar，等离子发生器的功率≤80W，系统压力为0.2mbar，处理时间为5～100s。
优选的，所述含氨基聚合物溶液中含氨基聚合物包括聚乙烯亚胺或聚醚酰亚胺；
所述含氨基聚合物溶液的质量浓度为0.04～0.4％。
优选的，所述涂覆的方式为旋涂；
所述旋涂的转速为3000rpm，时间为40～60s。
优选的，所述退火的温度为100℃，时间为5min。
本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的具有可调功函数的透明电极，所述具有可调功函数的透明电极的功函数的可调范围为4.0～5.2eV。
本发明还提供了上述技术方案所述具有可调功函数的透明电极在有机太阳能电池、有机发光二极管和有机场效应晶体管中的应用。
本发明还提供了一种有机太阳能电池，包括有机太阳能电池阳极、活性层和有机太阳能电池阴极；
所述有机太阳能电池阳极为上述技术方案所述具有可调功函数的透明电极。
本发明还提供了一种有机太阳能电池，包括有机太阳能电池阳极、第一活性层、第二活性层和有机太阳能电池阴极；
所述有机太阳能电池阳极为上述技术方案所述具有可调功函数的透明电极。
优选的，所述有机太阳能电池阴极的制备过程包括以下步骤：在ITO基底上涂覆含氨基聚合物溶液，退火，得到所述有机太阳能电池阴极。
本发明提供了一种具有可调功函数的透明电极的制备方法，包括以下步骤：在ITO基底上涂覆含氨基聚合物溶液，退火，得到电极修饰层；将所述电极修饰层进行氧等离子体处理，得到所述具有可调功函数的透明电极。本发明对电极修饰层进行氧等离子体处理，可以使高能氧离子注入到电极修饰层表面通过对聚合物极性基团的取向作用而形成的界面偶极子能够调控电极的功函数，从而促进电荷在电极的收集和激子分离。同时，由于经过氧等离子体处理后的电极修饰层具有较好的耐酸性和耐腐蚀性，提高了电极稳定性。
附图说明
图1为以实施例1中氧等离子体处理时间分别为5s、10s、15s、30s、50s和100s后得到的具有可调功函数的透明电极为阳极和实施例1制备得到的Glass/ITO/PEIE作为有机太阳能电池的阴极，以MoO3/Ag为阳极，以PM6:ITIC为活性层制备得到的有机太阳能电池的光照电流-电压曲线；
图2为实施例2中氧等离子体处理时间分别为5s、10s、15s、30s、50s和100s后得到的制备得到的有机太阳能电池的光照电流-电压曲线；
图3为实施例1得到的具有可调功函数的透明电极和实施例1制备得到的Glass/ITO/PEIE的功函数随时间变化曲线图；
图4为实施例3制备有机太阳能电池的流程示意图；
图5为将对比例1所述的有机太阳能电池和实施例2中氧等离子体处理时间为150s得到的有机太阳能电池的光照电流-电压曲线；
图6为实施例2在不同氧等离子体处理时间(曲线从上到下依次为150s、100s、30s、5s、1s)下制备的具有可调功函数的透明电极进一步制备得到的有机太阳能电池的开路电压的衰减曲线；
图7为ITO、ITO/PEIE和实施例1中氧等离子体处理时间分别为3s、5s、10s、15s、20s和80s后得到的具有可调功函数的透明电极和实施例4制备得到的具有可调功函数的透明电极的UPS图谱；
图8为对比例1～2和实施例3得到的有机太阳能电池的光照电流-电压曲线。
具体实施方式
本发明提供了一种具有可调功函数的透明电极的制备方法，包括以下步骤：
在ITO基底上涂覆含氨基聚合物溶液，退火，得到电极修饰层；
将所述电极修饰层进行氧等离子体处理，得到所述具有可调功函数的透明电极。
在本发明中，若无特殊说明，所有制备原料均为本领域技术人员熟知的市售产品。
本发明在ITO基底上涂覆含氨基聚合物溶液，退火，得到电极修饰层。
在本发明中，所述含氨基聚合物溶液的质量浓度优选为0.04～0.4％，更优选为0.05～0.3％，最优选为0.06～0.1％。在本发明中，所述含氨基聚合物溶液中含氨基聚合物优选包括聚乙烯亚胺或聚醚酰亚胺，更优选为聚乙烯亚胺(PEIE)。
在本发明中，所述含氨基聚合物溶液优选通过将所述含氨基聚合物通过稀释制备得到。在本发明中，所述稀释采用的稀释剂优选为超纯水。
进行所述涂覆前，本发明优选包括对所述ITO基底进行预处理；所述预处理优选为在含有洗涤剂的超纯水溶液中超声清洗15min后，用超纯水冲洗干净直至没有泡沫，再依次在丙酮中超声15min，在异丙醇中超声15min和在乙醇中超声15min后，用氮气吹干。
在本发明中，所述涂覆的方式优选为旋涂；所述旋涂的转速优选为3000rpm，时间优选为1min。
在本发明中，所述旋涂的过程优选为：将ITO基底放在旋涂仪上，抽真空吸住所述ITO基底，移液枪抽取80μL的含氨基聚合物溶液以3000rpm的转速旋涂在所述ITO基底上40～60s。
在本发明中，所述退火的温度优选为100℃，时间优选为5min。
在本发明中，所述电极修饰层的厚度优选为1～10nm，更优选为1～5nm，最优选为2nm。
得到电极修饰层后，本发明将所述电极修饰层进行氧等离子体处理，得到所述具有可调功函数的透明电极。
在本发明中，所述氧等离子体处理的条件优选为：氧气流量优选为10～15cm3/min，更优选为10～12cm3/min；氧气分压优选为0.12mbar；等离子发生器的功率优选≤80W；系统压力优选为0.2mbar；处理时间优选为5～100s，更优选为20～80s，最优选为40～60s。
在本发明的具体实施例中，所述氧等离子体处理的过程具体为：将含有电极修饰层的基底放在等离子腔室的基片台上，其中电极修饰层面朝向等离子体，通入氧气进行氧等离子体处理。
本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的具有可调功函数的透明电极，所述具有可调功函数的透明电极的功函数的可调范围为4.0～5.2eV。
本发明还提供了上述技术方案所述具有可调功函数的透明电极在有机太阳能电池、有机发光二极管和有机场效应晶体管中中的应用。
本发明还提供了一种有机太阳能电池，包括有机太阳能电池阳极、活性层和有机太阳能电池阴极；
所述有机太阳能电池阳极为上述技术方案所具有可调功函数的透明电极。
在本发明中，所述活性层的厚度优选为100nm。所述活性层的材料优选为非富勒烯材料或富勒烯材料；所述非富勒烯材料优选为PM6：ITIC或PM6：Y7；所述PM6：ITIC中PM6和ITIC的质量比优选为1：(1～2)，更优选为1：(1～1.5)；所述PM6：Y7中PM6和Y7的质量比优选为1：(1～2)，更优选为1：(1～1.5)；所述富勒烯材料优选为P3HT:PCBM；所述P3HT:PCBM中P3HT和PCBM的质量比优选为：(1～2)，更优选为1：(1～1.5)。
在本发明中，所述有机太阳能电池阴极的厚度优选为1～10nm，更优选为1～5nm，最优选为2nm。在本发明中，所述有机太阳能电池阴极的材料优选为LiF/Al或PDNIO/Al，还优选为含有电极修饰层的ITO基底；所述电极修饰层优选为PEIE；所述电极修饰层的厚度优选为1～10nm，更优选为1～5nm，最优选为2nm。
在本发明中，所述有机太阳能电池的制备方法优选包括以下步骤：
在所述有机太阳能电池阳极的修饰层表面涂覆活性层材料，得到活性层；
所述活性层的表面蒸镀阴极材料，得到有机太阳能电池阴极，进而得到所述有机太阳能电池。
本发明对所述涂覆和蒸镀的过程没有任何特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的过程进行即可。
本发明还提供了一种有机太阳能电池，包括有机太阳能电池阳极、第一活性层、第二活性层和有机太阳能电池阴极；
所述有机太阳能电池阳极为上述技术方案所述具有可调功函数的透明电极。
在本发明中，所述第一活性层和第二活性层的厚度的材料独立的优选参考上述技术方案中对活性层的限定，在此不再进行赘述。
在本发明中，所述有机太阳能电池阴极的制备过程优选包括以下步骤：在ITO基底上涂覆含氨基聚合物溶液，退火，得到所述有机太阳能电池阴极。在本发明中，所述涂覆的过程优选参考上述技术方案中电极修饰层的制备过程，在此不再进行赘述。
在本发明中，所述有机太阳能电池的制备方法优选包括以下步骤：
在有机太阳能电池阳极的修饰层表面涂覆第一活性层材料，得到第一活性层，进而得到阳极侧；
在有机太阳能电池阴极的修饰层表面涂覆第二活性层材料，得到第二活性层，进而得到阴极侧；
将所述阳极侧的第一活性层和所述阴极侧的第二活性层接触，并进行压制，得到所述有机太阳能电池。
本发明对所述涂覆和压制的过程没有任何特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的过程进行即可。
下面结合实施例对本发明提供的具有可调功函数的透明电极及其制备方法和应用、有机太阳能电池进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
将ITO玻璃基底在含有洗涤剂的超纯水溶液中超声清洗15min后，用超纯水冲洗干净直至没有泡沫，再依次在丙酮中超声15min，在异丙醇中超声15min和在乙醇中超声15min后，用氮气吹干，得到预处理的ITO玻璃基底；
采用超纯水将PEIE稀释至质量浓度为0.04％的PEIE溶液；
将预处理的ITO玻璃基底放在旋涂仪上，抽真空吸住所述预处理的ITO玻璃基底，移液枪抽取80μL所述PEIE溶液，并以3000rpm的转速旋涂至所述预处理的ITO玻璃基底表面，在100℃的温度中退火5min，得到电极修饰层(厚度为2nm，记为Glass/ITO/PEIE)；
将所述Glass/ITO/PEIE放置于等离子处理器腔室的水平台中，PEIE面朝上，关闭真空腔室，抽真空，所述抽真空采用的真空泵抽率为5m3/h，在腔室中通入氧气，进行氧等离子体处理，其中，氧气的流量为10cm3/min，分压值为0.12mpa，等离子发生器的功率为16W(为所述等离子发生器的最大功率为20％)，系统压力为0.2mbar，处理时间分别为1s、3s、5s、10s、15s、20s、30s、50s、60s、80s、100s、150s，得到所述具有可调功函数的透明电极。
实施例2
将ITO玻璃基底在含有洗涤剂的超纯水溶液中超声清洗15min后，用超纯水冲洗干净直至没有泡沫，再依次在丙酮中超声15min，在异丙醇中超声15min和在乙醇中超声15min后，用氮气吹干，得到预处理的ITO玻璃基底；
采用超纯水将PEIE稀释至质量浓度为0.04％的PEIE溶液；
将预处理的ITO玻璃基底放在旋涂仪上，抽真空吸住所述预处理的ITO玻璃基底，移液枪抽取80μL所述PEIE溶液，并以3000rpm的转速旋涂至所述预处理的ITO玻璃基底表面，在100℃的温度中退火5min，得到电极修饰层(厚度为2nm，记为Glass/ITO/PEIE)；
将所述Glass/ITO/PEIE放置于等离子处理器腔室的水平台中，PEIE面朝上，关闭真空腔室，抽真空，所述抽真空采用的真空泵抽率为5m3/h，在腔室中通入氧气，进行氧等离子体处理，其中，氧气的流量为10cm3/min，分压值为0.12mpa，等离子发生器的功率为16W(为所述等离子发生器的最大功率为20％)，系统压力为0.2mbar，处理时间为1s、5s、10s、15s、20s、30s、50s、60s、100s、150s，得到所述具有可调功函数的透明电极；
将所述具有可调功函数的透明电极(作为阳极)的表面旋涂浓度为20mg/mL的PM6：ITIC(PM6和ITIC的质量比为1：1)溶液后，在100℃下退火5min后，得到厚度约为100nm的活性层；再转移至蒸镀仓掩膜版中，蒸镀LiF和Al，得到厚度约为100的电极层(先蒸镀0.6nm的LiF,再蒸镀100nm的Al)，最终得到太阳能电池。
实施例3
将ITO玻璃基底在含有洗涤剂的超纯水溶液中超声清洗15min后，用超纯水冲洗干净直至没有泡沫，再依次在丙酮中超声15min，在异丙醇中超声15min和在乙醇中超声15min后，用氮气吹干，得到预处理的ITO玻璃基底；
采用超纯水将PEIE稀释至质量浓度为0.04％的PEIE溶液；
将预处理的ITO玻璃基底放在旋涂仪上，抽真空吸住所述预处理的ITO玻璃基底，移液枪抽取80μL所述PEIE溶液，并以3000rpm的转速旋涂至所述预处理的ITO玻璃基底表面，在100℃的温度中退火5min，得到电极修饰层(厚度为2nm，记为Glass/ITO/PEIE)；
将所述Glass/ITO/PEIE放置于等离子处理器腔室的水平台中，PEIE面朝上，关闭真空腔室，抽真空，所述抽真空采用的真空泵抽率为5m3/h，在腔室中通入氧气，进行氧等离子体处理，其中，氧气的流量为10cm3/min，分压值为0.12mpa，等离子发生器的功率为16W(为所述等离子发生器的最大功率为20％)，系统压力为0.2mbar，处理时间为150s，得到所述具有可调功函数的透明电极；
将所述具有可调功函数的透明电极(作为阳极)的表面旋涂浓度为20mg/mL的PM6：ITIC(PM6和ITIC的质量比为1：1)溶液后，得到厚度为50nm的活性层；
将ITO玻璃基底在含有洗涤剂的超纯水溶液中超声清洗15min后，用超纯水冲洗干净直至没有泡沫，再依次在丙酮中超声15min，在异丙醇中超声15min和在乙醇中超声15min后，用氮气吹干，得到预处理的ITO玻璃基底；
采用超纯水将PEIE稀释至质量浓度为0.04％的PEIE溶液；
将预处理的ITO玻璃基底放在旋涂仪上，抽真空吸住所述预处理的ITO玻璃基底，移液枪抽取80μL所述PEIE溶液，并以3000rpm的转速旋涂至所述预处理的ITO玻璃基底表面，在100℃的温度中退火5min，得到电极修饰层(厚度为2nm)，得到有机太阳能电池阴极；
将所述有机太阳能电池阴极的表面旋涂浓度为20mg/mL的PM6：ITIC PM6和ITIC的质量比为1：1)溶液后，得到厚度为50nm的活性层；
将分别带有活性层的阳极和阴极中的活性层相接触并叠在一起后，在100℃下退火5min，得到有机太阳能电池(制备过程的流程图参考图4)。
实施例4
将ITO玻璃基底在含有洗涤剂的超纯水溶液中超声清洗15min后，用超纯水冲洗干净直至没有泡沫，再依次在丙酮中超声15min，在异丙醇中超声15min和在乙醇中超声15min后，用氮气吹干，得到预处理的ITO玻璃基底；
采用超纯水将PEIE稀释至质量浓度为0.04％的PEIE溶液；
将预处理的ITO玻璃基底放在旋涂仪上，抽真空吸住所述预处理的ITO玻璃基底，移液枪抽取80μL所述PEIE溶液，并以3000rpm的转速旋涂至所述预处理的ITO玻璃基底表面，在100℃的温度中退火5min，得到电极修饰层(厚度为2nm，记为Glass/ITO/PEIE)；
将所述Glass/ITO/PEIE放置于等离子处理器腔室的水平台中，PEIE面朝上，关闭真空腔室，抽真空，所述抽真空采用的真空泵抽率为5m3/h，在腔室中通入氧气，进行氧等离子体处理，其中，氧气的流量为10cm3/min，分压值为0.12mpa，等离子发生器的功率为16W(为所述等离子发生器的最大功率为20％)，系统压力为0.2mbar，处理时间为150s，得到所述具有可调功函数的透明电极。
对比例1
将ITO玻璃基底在含有洗涤剂的超纯水溶液中超声清洗15min后，用超纯水冲洗干净直至没有泡沫，再依次在丙酮中超声15min，在异丙醇中超声15min和在乙醇中超声15min后，用氮气吹干，得到预处理的ITO玻璃基底；
取购买的PEDOT:PSS(4083)原溶液旋涂；
将预处理的ITO玻璃基底放在旋涂仪上，抽真空吸住所述预处理的ITO玻璃基底，移液枪抽取120μL所述PEDOT溶液，并以5000rpm的转速旋涂至所述预处理的ITO玻璃基底表面，在150℃的温度中退火20min，得到电极修饰层(厚度为33nm，记为ITO/PEDOT：PSS)，得到有机太阳能电池电极；
将所述有机太阳能电池阳极的表面旋涂浓度为20mg/mL(混合物总浓度)的PM6：ITIC(PM6和ITIC的质量比为1：1)溶液后，在100℃下退火5min后，得到厚度为100nm的活性层；再转移至蒸镀仓掩膜版中，蒸镀LiF和Al，(先蒸镀0.6nm的LiF,再蒸镀100nm的Al)，最终得到太阳能电池。
对比例2
参考对比例1，区别仅在于将PEDOT:PSS替换为PEIE，记为ITO/PEIE。
测试例
将实施例1中氧等离子体处理时间分别为0s、5s、10s、15s、30s、50s和100s后得到的具有可调功函数的透明电极和实施例1制备得到的Glass/ITO/PEIE作为有机太阳能电池的阴极，以MoO3/Ag为阳极，以PM6：ITIC为活性层，制备得到有机太阳能电池，并测试所述有机太阳能电池的光照电流-电压曲线，测试结果如图1所示，由图1可知，随着处理时间的增加，开路电压值逐渐减小(分别为0.99V、0.84V、0.63V、0.42V、0.30V、0.01V)，说明电极电势能级越来越不匹配，开路的变化进一步印证了经过氧气等离子处理后的阴极功函数逐渐增加；
图2为实施例2中氧等离子体处理时间分别为5s、10s、15s、30s、50s和100s后得到的制备得到的有机太阳能电池的光照电流-电压曲线，由图2可知，随着处理时间的增加，，开路电压逐渐增大(分别为0.15V、0.31V、0.41V、0.54V、0.65V、0.75V、0.88V、0.98V。)，说明电极电势能级越来越匹配，开路的变化进一步印证了经过氧气等离子处理后的阳极功函数逐渐增加；
图3为实施例1得到的具有可调功函数的透明电极和实施例1制备得到的Glass/ITO/PEIE的功函数随时间变化曲线图，由图3可知，实施例1中氧等离子体处理时间分别为0s、5s、10s、15s、30s、50s和100s后得到的有机太阳能电池阴极和实施例1制备得到的Glass/ITO/PEIE的功函数依次为4.02eV、4.11eV、4.36V、4.41eV、4.68eV、5.0eV、5.1eV；
图5为将对比例1所述的有机太阳能电池和实施例2中氧等离子体处理时间为150s得到的有机太阳能电池的光照电流-电压曲线；由图5可知，经过氧气等离子处理得到的ITO/PEIE阳极达到了与ITO/PEDOT:PSS阳极相同功函数值，并且制备的器件性能可与使用ITO/PEDOT:PSS阳极的器件相媲美；
图6为实施例2在不同氧等离子体处理时间(曲线从上到下依次为150s、100s、30s、5s、1s)下制备的具有可调功函数的透明电极进一步制备得到的有机太阳能电池的开路电压的衰减曲线，由图6可知，制备的器件开路电压值较稳定，也就是处理后的功函数值较为稳定；
图7为ITO、ITO/PEIE和实施例1中氧等离子体处理时间分别为3s、5s、10s、15s、20s、80s、100s和150s后得到的具有可调功函数的透明电极和实施例4制备得到的具有可调功函数的透明电极的UPS图谱，由图7可知，UPS为功函数测量方法，从图谱中能直观读取功函数的具体数值。
图8为对比例1～2和实施例3得到的有机太阳能电池的光照电流-电压曲线，由图8可知，实施例3中的方法制备的有机太阳能电池开路电压值与对比例1～2中基本一致，短路电流值较对比例1～2中下降30％左右。这是由于开路电压值由阴极和阳极功函数决定，实施例3和对比例1～2中阴极和阳极功函数基本一致，短路电流值受电极透明度影响较大，实施例3中阴极和阳极均为透明电极，而对比例1～2中一侧为透明电极，另一侧为不透明电极。同时由于实施例3中制备的器件阴极和阳极均透光，所以在进行光照电流-电压测试时分别选择了从阳极侧和阴极侧光照，得到的电流-电压曲线基本一致。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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