一种半导体分立器件制造用可充分搅拌的原料混合装置
阅读说明：本技术 一种半导体分立器件制造用可充分搅拌的原料混合装置 (Raw material mixing device capable of fully stirring for manufacturing semiconductor discrete device ) 是由 程志鸿 于 2020-11-02 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种半导体分立器件制造用可充分搅拌的原料混合装置,涉及半导体分立器件制造技术领域。该半导体分立器件制造用可充分搅拌的原料混合装置,包括固定底座,所述固定底座的右侧表面固定安装有第一驱动电机,所述固定底座的内部设置有储料箱,所述储料箱上方的固定底座内部设置有安装空腔,所述安装空腔的内部固定安装有安装支柱。该半导体分立器件制造用可充分搅拌的原料混合装置,通过设置多个混合搅拌结构,使本发明使用时能对塑料新材料原料进行充分的混合搅拌工作,使装置的工作效率大大提升,且通过在混合壳体底部设有机械传动结构,能够避免混合壳体的底部产生沉淀,不仅便于混合搅拌工作,更便于日常清理。(The invention provides a raw material mixing device capable of fully stirring for manufacturing a semiconductor discrete device, and relates to the technical field of manufacturing of semiconductor discrete devices. This discrete device of semiconductor makes with raw materials mixing arrangement of can fully stirring, including unable adjustment base, unable adjustment base's right side fixed surface installs first driving motor, unable adjustment base's inside is provided with the storage case, the inside installation cavity that is provided with of unable adjustment base of storage case top, the inside fixed mounting of installation cavity has the installation pillar. The raw material mixing device capable of fully stirring for manufacturing the semiconductor discrete device is provided with the plurality of mixing and stirring structures, so that the raw material mixing device can fully mix and stir new plastic materials when in use, the working efficiency of the device is greatly improved, and the mechanical transmission structure is arranged at the bottom of the mixing shell, so that the bottom of the mixing shell can be prevented from precipitating, the mixing and stirring work is facilitated, and the daily cleaning is more facilitated.)
技术领域
本发明涉及半导体分立器件制造技术领域，具体为一种半导体分立器件制造用可充分搅拌的原料混合装置。
背景技术
半导体分立器件泛指半导体晶体二极管、半导体三极管简称三极管、三极管及半导体特殊器件，在其制造生产过程中往往需要用到新型的塑料新材料作为连接结构或者载体，在此类塑料新材料生产加工过程中对原料进行混合是很重要的一个步骤，但是目前常见的塑料新材料混合装置在实际使用时还具有以下不足：一、目前常见的塑料新材料混合装置大多都是单纯的搅拌桶，在实际使用时将原料放入装置内部进行混合搅拌的效果并不好，无法使塑料新材料原料在装置内部进行充分混合；二、目前混合装置在混合搅拌原料的过程中往往会在装置的底部形成沉淀，沉淀的原料无法有效的被装置进行混合搅拌，长期形成污垢不仅影响到原料混合质量，更难以清理。
为解决上述问题，发明者提供了一种半导体分立器件制造用可充分搅拌的原料混合装置，通过设置有多个混合搅拌结构，使得本发明装置在使用时能够对塑料新材料原料进行充分的混合搅拌工作，使得整体装置的工作效率大大提升，且通过在混合壳体的底部设置有机械传动结构，能够避免混合壳体的底部产生沉淀，不仅便于混合搅拌工作，更便于日常清理。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种半导体分立器件制造用可充分搅拌的原料混合装置，包括固定底座、第一驱动电机、储料箱、安装空腔、安装支柱、轴承套件、安装杆、球形连接件、球槽连接座、偏心轴件、转轴、活动连接杆、放置架、支撑架、限位固定部件、混合壳体、第二驱动电机、转盘组件、安装槽、电加热组件、铜制导热板、竖向搅拌桨、辅助搅拌桨。
其中：
所述固定底座的右侧表面固定安装有第一驱动电机，所述固定底座的内部设置有储料箱，所述储料箱上方的固定底座内部设置有安装空腔，所述安装空腔的内部固定安装有安装支柱，所述安装支柱的表面转动安装有轴承套件，所述轴承套件表面的两侧固定安装有安装杆，所述安装杆的一端固定安装有球形连接件，所述球形连接件的一侧活动连接有球槽连接座，所述球槽连接座的一侧固定安装有偏心轴件，所述偏心轴件的一侧固定安装有转轴，所述安装杆表面的上端固定安装有活动连接杆，所述活动连接杆的顶部连接有放置架，所述放置架的两侧固定安装有支撑架，所述支撑架顶端的一侧固定安装有限位固定部件，所述放置架的顶部固定有混合壳体，所述混合壳体的顶部固定安装有第二驱动电机，所述混合壳体的内部设置有转盘组件，所述转盘组件的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电加热组件，所述电加热组件的底部固定连接有铜制导热板，所述转盘组件底部的两侧固定安装有竖向搅拌桨，所述竖向搅拌桨两侧的表面通过连接环活动安装有辅助搅拌桨。
优选的，所述储料箱的内部固定安装有高温加热块，能够保持充分混合搅拌后的原料状态。
优选的，所述安装杆左侧的转轴与固定底座内部转动连接，所述安装杆右侧的转轴与第一驱动电机的输出端固定连接，机械传动连接。
优选的，所述活动连接杆和放置架之间通过铰接件连接，保证放置架移动时不会受到活动连接杆的阻碍。
优选的，所述限位固定部件呈半圆环状，且限位固定部件的表面贴附有防滑硅胶套。
优选的，所述混合壳体的顶部设置有进料口，所述混合壳体的底部设置有出料口，出料口处通过输料软管与储料箱的顶部连接，且软管表面靠近混合壳体处安装有电磁阀，便于塑料新材料原料的输送。
优选的，所述转盘组件的圆周面等间距安装有四根横向搅拌桨，增加混合搅拌结构与塑料新材料原料之间的接触面积。
本发明提供了一种半导体分立器件制造用可充分搅拌的原料混合装置。具备以下有益效果：
1、该半导体分立器件制造用可充分搅拌的原料混合装置，通过设置有混合壳体、第二驱动电机、转盘组件、安装槽、电加热组件、铜制导热板、竖向搅拌桨以及辅助搅拌桨这些结构，使得塑料新材料原料进入混合壳体后，第二驱动电机带动转盘组件高速旋转，转盘组件上的横向搅拌桨和竖向搅拌桨在高速旋转的过程中对混合壳体内部的塑料新材料原料进行有效的混合搅拌，此时辅助搅拌桨在竖向搅拌桨高速旋转产生的惯性力心里作用下绕竖向搅拌桨横向旋转，对塑料新材料原料进行搅拌，有效的增加了搅拌结构与需要混合原料之间的接触面积，且电加热组件持续散发高温并由铜制导热板传递至需要混合的原料，使得本发明装置整体的混合效果更好，搅拌的更充分，工作效率更高。
2、该半导体分立器件制造用可充分搅拌的原料混合装置，通过设置有第一驱动电机、安装空腔、安装支柱、轴承套件、安装杆、球形连接件、球槽连接座、偏心轴件、转轴、活动连接杆、放置架、支撑架以及限位固定部件这些结构，使得混合壳体内部在进行混合搅拌时，第一驱动电机能通过转轴带动偏心轴件旋转，偏心轴件旋转时球槽连接座带动安装杆以轴承套件为中心做规则晃动轨迹运动，所以使得放置架上固定的混合壳体整体在内部进行混合搅拌时也做规则晃动轨迹运动，此时沉淀在混合壳体内部底端的会因为晃动而起伏，并经过搅拌结构进行混合搅拌，使得塑料新材料原料能够充分的混合搅拌。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明的安装杆、放置架连接结构示意图；
图4为本发明的限位固定部件结构示意图；
图5为本发明的混合壳体内部剖视图。
图中：1、固定底座；2、第一驱动电机；3、储料箱；4、安装空腔；5、安装支柱；6、轴承套件；7、安装杆；8、球形连接件；9、球槽连接座；10、偏心轴件；11、转轴；12、活动连接杆；13、放置架；14、支撑架；15、限位固定部件；16、混合壳体；17、第二驱动电机；18、转盘组件；19、安装槽；20、电加热组件；21、铜制导热板；22、竖向搅拌桨；23、辅助搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该半导体分立器件制造用可充分搅拌的原料混合装置的实施例如下：
请参阅图1-5，包括固定底座1、第一驱动电机2、储料箱3、安装空腔4、安装支柱5、轴承套件6、安装杆7、球形连接件8、球槽连接座9、偏心轴件10、转轴11、活动连接杆12、放置架13、支撑架14、限位固定部件15、混合壳体16、第二驱动电机17、转盘组件18、安装槽19、电加热组件20、铜制导热板21、竖向搅拌桨22、辅助搅拌桨23。
其中：
固定底座1的右侧表面固定安装有第一驱动电机2，固定底座1的内部设置有储料箱3，储料箱3的内部固定安装有高温加热块，能够保持充分混合搅拌后的原料状态，储料箱3上方的固定底座1内部设置有安装空腔4，安装空腔4的内部固定安装有安装支柱5，安装支柱5的表面转动安装有轴承套件6，轴承套件6表面的两侧固定安装有安装杆7，安装杆7的一端固定安装有球形连接件8，球形连接件8的一侧活动连接有球槽连接座9，球槽连接座9的一侧固定安装有偏心轴件10，偏心轴件10的一侧固定安装有转轴11，安装杆7左侧的转轴11与固定底座1内部转动连接，安装杆7右侧的转轴11与第一驱动电机2的输出端固定连接，机械传动连接，安装杆7表面的上端固定安装有活动连接杆12，活动连接杆12的顶部连接有放置架13，活动连接杆12和放置架13之间通过铰接件连接，保证放置架13移动时不会受到活动连接杆12的阻碍，放置架13的两侧固定安装有支撑架14，支撑架14顶端的一侧固定安装有限位固定部件15，限位固定部件15呈半圆环状，且限位固定部件15的表面贴附有防滑硅胶套，通过设置有第一驱动电机2、安装空腔4、安装支柱5、轴承套件6、安装杆7、球形连接件8、球槽连接座9、偏心轴件10、转轴11、活动连接杆12、放置架13、支撑架14以及限位固定部件15这些结构，使得混合壳体16内部在进行混合搅拌时，第一驱动电机2能通过转轴11带动偏心轴件10旋转，偏心轴件10旋转时球槽连接座9带动安装杆7以轴承套件6为中心做规则晃动轨迹运动，所以使得放置架13上固定的混合壳体16整体在内部进行混合搅拌时也做规则晃动轨迹运动，此时沉淀在混合壳体16内部底端的会因为晃动而起伏，并经过搅拌结构进行混合搅拌，使得塑料新材料原料能够充分的混合搅拌。
放置架13的顶部固定有混合壳体16，混合壳体16的顶部设置有进料口，混合壳体16的底部设置有出料口，出料口处通过输料软管与储料箱3的顶部连接，且软管表面靠近混合壳体16处安装有电磁阀，便于塑料新材料原料的输送，混合壳体16的顶部固定安装有第二驱动电机17，混合壳体16的内部设置有转盘组件18，转盘组件18的内部设置有安装槽19，安装槽19的内部固定安装有电加热组件20，电加热组件20的底部固定连接有铜制导热板21，转盘组件18底部的两侧固定安装有竖向搅拌桨22，转盘组件18的圆周面等间距安装有四根横向搅拌桨，增加混合搅拌结构与塑料新材料原料之间的接触面积，竖向搅拌桨22两侧的表面通过连接环活动安装有辅助搅拌桨23，通过设置有混合壳体16、第二驱动电机17、转盘组件18、安装槽19、电加热组件20、铜制导热板21、竖向搅拌桨22以及辅助搅拌桨23这些结构，使得塑料新材料原料进入混合壳体16后，第二驱动电机17带动转盘组件18高速旋转，转盘组件18上的横向搅拌桨和竖向搅拌桨22在高速旋转的过程中对混合壳体16内部的塑料新材料原料进行有效的混合搅拌，此时辅助搅拌桨23在竖向搅拌桨22高速旋转产生的惯性力心里作用下绕竖向搅拌桨22横向旋转，对塑料新材料原料进行搅拌，有效的增加了搅拌结构与需要混合原料之间的接触面积，且电加热组件20持续散发高温并由铜制导热板21传递至需要混合的原料，使得本发明装置整体的混合效果更好，搅拌的更充分，工作效率更高。
先检查本发明内部各零部件之间的使用安全性；
使用前先将本发明装置移动至需要使用处稳固放置，并连接电源准备使用，使用时先通过混合壳体16顶部进料口将需要混合的塑料新材料原料投入混合壳体16的内部，然后通过控制面板组件启动第一驱动电机2和第二驱动电机17；
第二驱动电机17带动转盘组件18高速旋转，转盘组件18上的横向搅拌桨和竖向搅拌桨22在高速旋转的过程中对混合壳体16内部的塑料新材料原料进行有效的混合搅拌，此时辅助搅拌桨23在竖向搅拌桨22高速旋转产生的惯性力心里作用下绕竖向搅拌桨22横向旋转，对塑料新材料原料进行搅拌，有效的增加了搅拌结构与需要混合原料之间的接触面积，且电加热组件20持续散发高温并由铜制导热板21传递至需要混合的原料，使得本发明装置整体的混合搅拌效果更好，效率更高；
第一驱动电机2通过转轴11带动偏心轴件10旋转，偏心轴件10旋转时球槽连接座9带动安装杆7以轴承套件6为中心做规则晃动轨迹运动，所以使得放置架13上固定的混合壳体16整体在内部进行混合搅拌时也做规则晃动轨迹运动，此时沉淀在混合壳体16内部底端的会因为晃动而起伏，并经过搅拌结构进行混合搅拌，使得塑料新材料原料能够充分的混合搅拌；
在混合搅拌结束后通过控制面板组件停止第一驱动电机2和第二驱动电机17工作，并打开输料软管上的电磁阀，此时混合壳体16内部已经充分混合搅拌的塑料新材料原料通过输料软管落入储料箱3的内部进行储存。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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