具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图3，本发明提供一种技术方案：一种药学用压榨型连续中药萃取装置，包括药用发酵罐主体1，药用发酵罐主体1的底部固定设置有发酵罐支腿2，药用发酵罐主体1的侧壁上固定设置有主支架安装面板12，药用发酵罐主体1的上端固定设置有药材压榨收集组件10，药材压榨收集组件10的上部外侧与主支架安装面板12的表面之间共同固定设置有下面板安装板8，主支架安装面板12的外部位于下面板安装板8的上侧共同固定设置有上面板安装板7，上面板安装板7和下面板安装板8之间间隙处的一侧位于主支架安装面板12的表面上共同固定设置有药材原料进药口管6，上面板安装板7和下面板安装板8之间间隙处的另一侧位于主支架安装面板12的表面上共同固定设置有药渣回收组件4，上面板安装板7的上下侧共同设置有药材压榨组件9和药料推料构件3，主支架安装面板12的上侧位于药材压榨组件9的上部设置有压制动力组件5。

请参阅图1，药料推料构件3包括药料推料电机31，药料推料电机31的驱动端上固定设置有药料推杆32，药料推料电机31固定设置在上面板安装板7的上侧并且驱动轴端贯穿上面板安装板7设置，药料推杆32设置在上面板安装板7与下面板安装板8之间，并且药料推杆32的底部与下面板安装板8的上表面之间接触设置。

请参阅图1-2，药渣回收组件4包括外置药液收集框42，外置药液收集框42的内部以卡口方式设置有内置药渣过滤框41，外置药液收集框42的底部连接有药液收集连接管43，内置药渣过滤框41的上表面与外置药液收集框42的上表面为同一平面，外置药液收集框42的上表面与下面板安装板8的上表面之间为同一平面。

请参阅图1，压制动力组件5包括驱动电机51，驱动电机51的驱动端上固定与转轴52的一端连接，转轴52的前后端上固定设置有两个支连杆53，支连杆53的两端依靠转轴52对称旋转设置有两个驱动滚筒54，驱动电机51和药料推料电机31之间均与外界电源之间电性连接。

请参阅图2，药材压榨组件9包括上圆压制主板91，上圆压制主板91的底部固定设置有内主连杆93，内主连杆93的底部固定设置有下压榨板94，内主连杆93贯穿上面板安装板7设置，内主连杆93的外部位于上圆压制主板91的底部与上面板安装板7的上表面之间设置有弹簧压力件92，上圆压制主板91的上侧表面边角处设置有圆弧过渡面，上圆压制主板91在弹簧压力件92的平衡状态时与驱动滚筒54之间的距离值小于支连杆53的一半值。

请参阅图2，药材压榨收集组件10包括压榨收集外框102，压榨收集外框102的底部固定设置有下底板104，下底板104的上侧位于压榨收集外框102的边角处设置有压榨弹簧件103，压榨弹簧件103的顶部设置有上压榨缓冲板101，上压榨缓冲板101在压榨弹簧件103的平衡状态时与下面板安装板8的上表面之间为同一平面。

使用时，将需要压榨的药材从药材原料进药口管6处落值下面板安装板8和上压榨缓冲板101的上侧共同的平面上，此时驱动电机51和药料推料电机31启动，他们之间的转动周期相同，但是起始旋转角度相差90度，这样当驱动滚筒54旋转360度后，药料推杆32与驱动滚筒54同样相差90度，驱动滚筒54绕着转轴52处旋转时带动上圆压制主板91上下运动，上圆压制主板91与下压榨板94之间通过内主连杆93固定连接，上圆压制主板91与上面板安装板7之间通过弹簧压力件92来实现力的吸收释放，这样下压榨板94就可以对上压榨缓冲板101上的药材进行压制，产生的药液可以流入至药用发酵罐主体1中进行发酵，同时药渣在药料推杆32的作用下被赶入药渣回收组件4中进行二次过滤，从药液收集连接管43处留至药用发酵罐主体1内，发酵完成后的从出液口11处排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。