具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种薄膜生产用收卷设备，如图1所示，包括有底座1、长支台101、短支台102、侧支板103，收卷组件、截断组件、半径控制组件和传动组件，底座1上侧安装有长支台101、短支台102、侧支板103和传动组件，长支台101安装在底板的中间，短支台102位于长支台101左侧，侧支板103和传动组件沿底座1中线前后对称设置有两个，收卷组件转动连接在侧支板103上侧，截断组件安在侧支板103左上侧，半径控制组件固定连接在长支台101的中部，传动组件与侧支板103接触，传动组件与收卷组件固定连接，传动组件与半径控制组件传动连接。

在进行薄膜收卷之前，工作人员先确定好收卷的尺寸，换上相对应的收卷零件，然后将薄膜的一端黏贴到收卷装置的零件上，再启动收卷组件，这时薄膜会缠绕在收卷组件上，当薄膜的缠绕足够多直至与半径控制组件碰触时，薄膜卷会带动半径控制组件转动，半径控制组件继而会把动力传动到传动组件，传动组件会先带动收卷组件运动，然后又会带动侧支板103沿着底座1滑动，这时卷好的薄膜卷便会从收卷组件上掉落，与此同时截断组件便会将薄膜切断，当薄膜卷掉落时半径控制组件会停止转动，而传动组件刚好触发其内部开关，带动侧支板103和收卷组件一起回弹，这时截断组件也会将恢复初始位置，这样便完成了薄膜的自动收卷和截断。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-11所示，收卷组件包括有滑杆一2、机架201、电机202、花键轴203、圆台壳204、方块2041、销钉2042、梯块2043、弹簧一2044和芯桶205，滑杆一2对称设置有两个，滑杆一2的后端固定连接在前侧的一个侧支板103上，机架201滑动连接在滑杆一2上，电机202固定连接在机架201上，电机202的输出轴固定连接有花键轴203，圆台壳204转动连接在侧支板103上，圆台壳204与花键轴203啮合，方块2041的内侧固定连接在圆台壳204的内部，方块2041的四个侧面均固定连接有一个销钉2042，每个销钉2042上都滑动连接有一个梯块2043，每个销钉2042上都套有一个弹簧一2044，弹簧一2044的两端分别与方块2041和梯块2043接触，芯桶205可拆卸的固定在梯块2043上。

薄膜收卷之前工作人员先挑选合适的芯桶205套在梯块2043上，并将薄膜的一端沾到芯桶205上，然后启动电机202，电机202将带动圆台壳204转动，圆台壳204带动方块2041转动，方块2041带动梯块2043转动，梯块2043再带动芯桶205转动，这时薄膜便会缠绕在芯桶205上，这样便能更换不同尺寸的芯桶205从而完成对薄膜的自动收卷。

半径控制组件包括有滑道块3、滑片301、夹块302、大转轮303和弹簧二304，滑道块3的下侧固定连接在长支台101的中部凹槽内，滑片301沿着滑道块3的中线对称设置有两个，每个滑片301上都固定有一个夹块302，两个夹块302相邻的一侧固定连接有弹簧二304，大转轮303与夹块302接触，大转轮303与传动组件转动连接。

当薄膜缠绕到与大转轮303接触时，大转轮303便会被薄膜带动旋转，大转轮303会将动力传递到传动组件，当需要收卷不同大小的薄膜卷时，将两个夹块302向中间拉动，然后取下大转轮303，再换上新的大转轮303，这样便能实现收卷不同尺寸的薄膜。

传动组件包括有竖板104、滑柱一1041、U型滑道1042、短滑板1043、长花轴4、丝杆401、缠绕管402、挡片4021、弹簧三4022、方滑块403、弹簧四404和开合螺母组件，竖板104的下侧固定连接在底座1的上侧，滑柱一1041固定连接在竖板104的内侧上端，U型滑道1042固定连接在竖板104的中部，U型滑道1042与滑柱一1041接触，开合螺母组件对称设置有两个，开合螺母组件滑动连接在U型滑道1042的左右两侧，短滑板1043固定连接在竖板104的外侧上端，缠绕管402滑动连接在竖板104上，缠绕管402的外端滑动套有挡片4021，挡片4021滑动连接在短滑板1043上，弹簧三4022套在缠绕管402上，方滑块403滑动连接在滑柱一1041上，弹簧四404的内端固定连接在方滑块403上，弹簧四404的外端与侧支板103接触，方滑块403的外端与机架201固定连接，丝杆401转动穿过方滑块403、缠绕管402和短滑板1043，丝杆401与开合螺母组件螺纹配合，长花轴4套在丝杆401内，长花轴4与丝杆401啮合，长花轴4远离缠绕管402的一端与大转轮303啮合。

当大转轮303带动长花轴4转动时，长花轴4会带动丝杆401旋转，丝杆401又与开合螺母组件螺纹配合，这时丝杆401会带动方滑块403、缠绕管402向前滑动，方滑块403又会带动弹簧四404和机架201运动，弹簧四404又会带动侧支板103运动，当方滑块403触碰到开合螺母组件时，开合螺母组件便会张开，这时丝杆401便不再与开合螺母组件配合，受挤压的弹簧三4022便会将缠绕管402以及方滑块403回弹，这时机架201和侧支板103也会复位，这样便完成了动力的传输。

开合螺母组件包括有滑杆三5、半螺母501、拨杆502、拉簧503、滑杆四504、弹簧五505和插销板506，滑杆三5并排设置有两个，滑杆三5滑动穿过U型滑道1042，半螺母501有两个，当两个半螺母501啮合时，其内部的螺纹刚好连接，滑杆三5的内端固定连接有半螺母501，拨杆502的内端固定连接在半螺母501的上端，拉簧503的左右两端分别与半螺母501和U型滑道1042固定连接，滑杆四504对称设置有两个，滑杆四504滑动穿过U型滑道1042，两个滑杆四504的内端固定连接有插销板506，滑杆四504上套有弹簧五505，弹簧五505的前后两端分别与U型滑道1042和插销板506接触，插销板506与两个半螺母501插接配合。

当丝杆401与开合螺母螺纹配合时，丝杆401会转动并穿过半螺母501，当丝杆401带动方滑块403运动至与插销板506接触时，方滑块403会将插销板506以及弹簧五505推动，以至于使得插销板506与半螺母501脱离接触时，拉簧503会通过拉力将两个半螺母501拉动分开，连接在两个半螺母501上的滑杆三5会在U型滑道1042上滑动，直至滑杆三5上的凸起部位与U型滑道1042接触时，便停止运动，这时的丝杆401便不会在与半螺母501配合，这时被压缩蓄力的弹簧三4022会带动缠绕管402以及丝杆401及其附着物快速回弹，在此过程方滑块403会带动拨杆502向中间靠拢，最终使得两个半螺母501又贴合在一起，丝杆401又再次与半螺母501配合，这样便完成了传动组件的复位。

截断组件包括有切刀6、长杆一601、长杆二602、推杆603、弹簧六604、梯形板605和档位组件a，长杆一601和长杆二602滑动穿过两个侧支板103，切刀6固定连接在长杆一601的中部，推杆603的右端固定连接在切刀6的中部，弹簧六604套在推杆603上，弹簧六604的两端分别与切刀6和长杆二602接触，梯形板605和档位组件a对称设置有两个，两个梯形板605分别固定连接在两个侧支板103上，梯形板605与切刀6滑动接触，档位组件a固定连接在两个侧支板103上，档位组件a与切刀6滑动接触。

当薄膜卷收卷完成时，需要将其进行截断，当薄膜卷带动半径控制组件和传动组件运动时，位于底座1两侧的侧支架也会被带动向两侧运动，当侧支架运动时，档位组件a也会被带动一定运动，档位组件a主要作用是将切刀6挡住，当档位组件a与切刀6脱离接触时，蓄力的弹簧六604便会带动切刀6沿着侧支板103迅速向前滑动，这时切刀6会在运动途中将薄膜截断，当侧支板103返回时，连接在侧支板103两侧的梯形板605会与切刀6的两端产生相对滑动，当侧支板103返回复位时，两个梯形板605也会带动切刀6复位，这样便完了自动将薄膜截断的目的。

档位组件a包括有L板7、滑销701、三角板702和弹簧七703，L板7的后侧固定连接在侧支板103的左上侧，滑销701滑动穿过L板7，滑销701的内端固定连接有三角板702，三角板702与侧支板103滑动接触，三角板702与切刀6滑动配合，弹簧七703套在滑销701上，弹簧七703的两端分别与三角板702和L板7接触。

当侧支板103未向两侧运动时，三角板702会将切刀6卡主，因为在这种情况下弹簧六604是处于蓄力状态的，当侧支板103带动L板7以及三角板702向两侧运动时，三角板702会与切刀6相对滑动，直至二者脱离，这时弹簧六604便会带动切刀6运动，当薄膜截断完成时，侧支板103在返回过程会带动梯形板605将切刀6复位，这时切刀6的一侧会挤压三角块以及滑销701向L板7的外侧边方向滑动，这时弹簧七703便会被压缩，直至切刀6越过三角板702时，弹簧七703便会带动滑销701以及三角板702复位，这样便完成了挡住切刀6以及为弹簧六604蓄力的目的。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图12-13所示，还包括有滑杆二8、斜台801、弹簧八802、接料板803、弹簧九804、短杆805和小转轮806，滑杆二8并排设置有两个，滑杆二8的左端固定连接在长支台101凹槽的左侧，斜台801滑道穿过滑杆二8，斜台801与长支台101滑动连接，弹簧八802套在滑杆二8上，弹簧八802的左右两端分别与长支台101和斜台801接触，接料板803滑动连接在斜台801的上侧，弹簧九804套在接料板803的底部，弹簧九804的上下两端分别与接料板803和斜台801接触，短杆805沿斜台801对称设置有两个，短杆805的左端固定连接在斜台801的右侧，小转轮806转动连接在短杆805上。

当薄膜卷收卷结束并且被截断后，芯桶205会与梯块2043脱离，这时薄膜卷会自动掉落到接料板803上，而接料板803的底部设有缓冲弹簧八802，经过弹簧八802的吸震之后，薄膜卷会平稳的落到斜台801上，并沿着斜台801滚落，在斜台801的侧边设有小滚轮，根据薄膜卷的大小可以调整斜台801的位置，这样便可以时的薄膜卷可以顺利的落到接料版上。

还包括有直挡板901、滑柱二902、弹簧十903、弯板904、长弹簧b1和凸型滑块b2，直挡板901对称设置有两个，直挡板901固定连接在短支台102的两外侧，滑柱二902有两组，每组并排设有两个，两组滑柱二902分别滑动连接在两个直挡板901上，每个滑柱二902上均套有一个弹簧十903，每组滑柱二902的内端均固定连接有一个弯板904，长弹簧b1对称设置有两个，长弹簧b1的外端固定连接在竖板104的内侧，长弹簧b1的内端固定连接有凸型滑块b2，凸型滑块b2与侧支板103固定连接，凸型滑块b2与底座1滑动连接。

当薄膜卷沿着斜台801滚落下去的时候，薄膜卷会经过短支台102从而脱离加工区，在途经短支台102时会触碰到两侧的弯板904，弯板904的内测设有缓冲作用的弹簧十903，弯板904主要为滚动的薄膜卷起到导向作用，长弹簧b1和凸型滑块b2主要为侧支板103的复位提供动力。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。