阅读说明：本技术 一种用于阀门零部件生产用浸泡设备 (Soaking equipment for valve part production ) 是由 毛智 于 2020-12-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于阀门零部件生产用浸泡设备,包括底座,所述底座顶部的中间位置处安装有浸泡仓,且浸泡仓底部的两端皆连通有排液管,所述排液管的内侧皆设置有控制阀,所述浸泡仓顶部设置有与其相适合的第一连接仓,且第一连接仓的外侧壁安装有固定环。本发明安装有第一连接仓、固定环、电动推杆、伸缩内管、伸缩外管、第二气压缸和滤水托板的设置,通过电动推杆和第二气压缸进行同时起抬与沉降操作,滤水托板的起抬与沉降,便于进行浸泡与滤水处理,且第一连接仓的起抬便于进行上料与卸料,整个浸泡与滤水晾干过程不需要人工进行操作,降低人工需求的同时,避免人工拿放,发生磕碰,影响产品的优等率。(The invention discloses soaking equipment for valve part production, which comprises a base, wherein a soaking bin is arranged in the middle of the top of the base, two ends of the bottom of the soaking bin are communicated with a liquid discharge pipe, the inner sides of the liquid discharge pipes are provided with control valves, a first connecting bin which is suitable for the soaking bin is arranged at the top of the soaking bin, and the outer side wall of the first connecting bin is provided with a fixing ring. The automatic water-filtering device is provided with the first connecting bin, the fixing ring, the electric push rod, the telescopic inner tube, the telescopic outer tube, the second pneumatic cylinder and the water-filtering supporting plate, the electric push rod and the second pneumatic cylinder are used for simultaneously lifting and settling, the water-filtering supporting plate is lifted and settled to facilitate soaking and water-filtering treatment, the lifting of the first connecting bin is convenient for loading and unloading, the whole soaking and water-filtering airing process does not need manual operation, the manual taking and placing are avoided while the manual requirement is reduced, and the collision is avoided to influence the goodness rate of a product.)

一种用于阀门零部件生产用浸泡设备

技术领域

本发明涉及浸泡设备技术领域，具体为一种用于阀门零部件生产用浸泡设备。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，而阀门的某些零部件在组装前需要通过专用的浸泡液进行浸泡处理，以提高各种零部件的耐锈、抗刮划等优良特性。

传统浸泡方式，一般是操作工人将所有零部件置入浸泡池中浸泡，完成浸泡后再将其取出静置晾干，不仅浸泡效率低，且浸泡、拿放过程中，会发生碰撞或磕碰，影响产品的优等率，且静置晾干需要耗费大量时间，因此，本发明设计一种用于阀门零部件生产用浸泡设备以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于阀门零部件生产用浸泡设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于阀门零部件生产用浸泡设备，包括底座，所述底座顶部的中间位置处安装有浸泡仓，且浸泡仓底部的两端皆连通有排液管，所述排液管的内侧皆设置有控制阀，所述浸泡仓顶部设置有与其相适合的第一连接仓，且第一连接仓的外侧壁安装有固定环，所述固定环的底部均匀安装有电动推杆，且电动推杆的底端皆固定在底座上，所述第一连接仓的内侧皆均匀设置有吹风组件，所述第一连接仓顶部设置与其相适合的第二连接仓，且第二连接仓内侧均匀安装有制热器，所述第二连接仓的内顶部安装有环形框架，且环形框架内侧设置有防尘网，所述防尘网的中间位置处设置有圆环，所述浸泡仓的内底部安装有伸缩内管，且伸缩内管外侧设置有与其相适合的伸缩外管，所述伸缩内管的内底部安装有第二气压缸，且第二气压缸顶端固定在伸缩外管的内顶部，所述伸缩外管与圆环的位置相适合，所述伸缩外管外侧壁的底端安装有滤水托板，且滤水托板与浸泡仓的内径相适合，所述浸泡仓的外侧设置有控制面板，且控制面板通过导线与控制阀、电动推杆、风机、第一气压缸、制热器、第二气压缸电连接。

优选的，所述吹风组件包括铰接支杆、连接仓、风机和第一气压缸，所述铰接支杆的一端皆铰接有连接仓，且连接仓的内侧皆设置有风机，所述连接仓靠近铰接支杆一侧的顶端铰接有第一气压缸，且第一气压缸另一端皆铰接在第一连接仓的内侧壁上。

优选的，所述底座底部的四角皆设置有滚轮，且滚轮皆与底座之间设置有减震弹簧。

优选的，所述浸泡仓底部靠近排液管的位置处皆为下凹结构。

优选的，所述第二连接仓与第一连接仓、第一连接仓与浸泡仓之间皆为卡合结构，且第二连接仓与第一连接仓的连接处通过螺栓进行固定。

优选的，所述第二气压缸与电动推杆甚至最长时，滤水托板推出浸泡仓的外部，且伸缩外管贯穿圆环内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过第一连接仓、固定环、电动推杆、伸缩内管、伸缩外管、第二气压缸和滤水托板的设置，通过电动推杆和第二气压缸进行同时起抬与沉降操作，滤水托板的起抬与沉降，便于进行浸泡与滤水处理，且第一连接仓的起抬便于进行上料与卸料，整个浸泡与滤水晾干过程不需要人工进行操作，降低人工需求的同时，避免人工拿放，发生磕碰，影响产品的优等率；

2.本发明通过连接仓、风机和制热器的设置，使该装置在完成定时浸泡后，通过风机配合制热器进行热吹风烘干处理，提高了该装置的功能性，不需要挪运后在进行晾干，节省加工时间的同时，避免挪运发生磕碰，且热吹风烘干方式，缩短了烘干所耗时间，从而进一步缩短了生产周期；

2.本发明通过铰接支杆和第一气压缸的设置，便于在热吹风烘干的同时，通过第一气压缸推拉，以对吹风的角度与范围进行调整，进一步提高了吹风烘干的均匀性与效果。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为本发明图1的A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、滚轮；3、浸泡仓；4、排液管；5、控制阀；6、第一连接仓；7、固定环；8、电动推杆；9、铰接支杆；10、连接仓；11、风机；12、第一气压缸；13、第二连接仓；14、制热器；15、环形框架；16、防尘网；17、圆环；18、伸缩内管；19、伸缩外管；20、第二气压缸；21、滤水托板；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种用于阀门零部件生产用浸泡设备，包括底座1，底座1顶部的中间位置处安装有浸泡仓3，且浸泡仓3底部的两端皆连通有排液管4，排液管4的内侧皆设置有控制阀5，便于定时对浸泡液进行更换，提高操作便捷性，浸泡仓3顶部设置有与其相适合的第一连接仓6，且第一连接仓6的外侧壁安装有固定环7，固定环7的底部均匀安装有电动推杆8，且电动推杆8的底端皆固定在底座1上，第一连接仓6的内侧皆均匀设置有吹风组件，第一连接仓6顶部设置与其相适合的第二连接仓13，且第二连接仓13内侧均匀安装有制热器14，使该装置可以通过热吹风进行烘干，提高了烘干的效率和效果，第二连接仓13的内顶部安装有环形框架15，且环形框架15内侧设置有防尘网16，防尘网16的中间位置处设置有圆环17，浸泡仓3的内底部安装有伸缩内管18，且伸缩内管18外侧设置有与其相适合的伸缩外管19，伸缩内管18的内底部安装有第二气压缸20，且第二气压缸20顶端固定在伸缩外管19的内顶部，伸缩外管19与圆环17的位置相适合，伸缩外管19外侧壁的底端安装有滤水托板21，且滤水托板21与浸泡仓3的内径相适合，浸泡仓3的外侧设置有控制面板22，且控制面板22通过导线与控制阀5、电动推杆8、风机11、第一气压缸12、制热器14、第二气压缸20电连接。

在本实施中：吹风组件包括铰接支杆9、连接仓10、风机11和第一气压缸12，铰接支杆9的一端皆铰接有连接仓10，且连接仓10的内侧皆设置有风机11，连接仓10靠近铰接支杆9一侧的顶端铰接有第一气压缸12，且第一气压缸12另一端皆铰接在第一连接仓6的内侧壁上，使该装置在吹风过程中，可以进行对吹风范围和角度进行调整，提高了吹风的均匀性，底座1底部的四角皆设置有滚轮2，且滚轮2皆与底座1之间设置有减震弹簧，便于推移使用，且可以进行缓冲减震，浸泡仓3底部靠近排液管4的位置处皆为下凹结构，避免排液时发生积留，导致内部滋生细菌，第二连接仓13与第一连接仓6、第一连接仓6与浸泡仓3之间皆为卡合结构，且第二连接仓13与第一连接仓6的连接处通过螺栓进行固定，便于进行拆装检修与清理，第二气压缸20与电动推杆8甚至最长时，滤水托板21推出浸泡仓3的外部，且伸缩外管19贯穿圆环17内侧,便于通过电动进行起抬操作，已进行卸料与上料。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过万滚轮将装置移动到指定位置，通过控制面板22控制电动推杆8和第二气压缸20伸直最长，将滤水托板21从浸泡仓3中推出，把阀门零部件放置在滤水托板21上，再控制电动推杆8与第二气压缸20收缩至最短，使滤水托板21承托零部件并沉入浸泡液体中，进行定时浸泡后，通过控制面板22控制电动推杆8和第二气压缸20伸直最长，再打开风机11与制热器14运作，制热器14持续对第二连接仓13内的气体进行加热，风机11将热气吹向零部件，使零部件上沾附的水渍通过渗水孔下落，同时第一气压缸12对连接仓10进行往复推拉，进行渗水、烘干处理，起抬时，第一连接仓6与浸泡仓3分离，将完成烘干的零部件取下即可，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。