具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种数控铣床用便捷式双工位夹具，如图1所示，包括有安装板1、安装架2、固定组件3和推动组件4，安装板1底部左右两侧均设有安装架2，安装板1上设有通过滑动的方式进行固定的固定组件3，安装板1上设有通过转动的方式进行推动的推动组件4。

在使用该装置前，工作人员先将该装置安装在数控铣床内，然后通过推动组件4带动固定组件3移动将需要进行加工的物件夹紧。

如图1、图2、图5、图6和图7所示，固定组件3包括有第一导杆31、第一滑块32、第一弹簧33、第一安装块34和固定板35，安装板1左右两部均设有两个第一导杆31，两个第一导杆31之间均滑动式设有两个第一滑块32，第一滑块32与第一导杆31之间均绕接有第一弹簧33，第一滑块32上均设有第一安装块34，第一安装块34上均设有固定板35。

在使用该装置时，工作人员通过推动组件4带动第一滑块32在第一导杆31上向内滑动，第一弹簧33被拉伸，第一滑块32向内滑动通过第一安装块34带动固定板35向内移动将需要进行加工的物件夹紧，加工完成后，工作人员松开推动组件4，在第一弹簧33复位的作用下，第一滑块32随之向外滑动复位，第一滑块32向外滑动通过第一安装块34带动固定板35向外移动复位，如此，能够将需要进行加工的物件夹紧。

如图1和图3所示，推动组件4包括有第一安装杆41、第二滑块42、连接杆43、第一异型块44、接触板45、第二安装杆46、轴套47、扭力弹簧48、推杆49、横杆491和连杆492，安装架2内端均设有第一安装杆41，第一安装杆41上均滑动式设有第二滑块42，第二滑块42前后两侧均转动式设有连接杆43，连接杆43均与第一滑块32转动式连接，安装板1底部左右两侧均滑动式设有第一异型块44，第一异型块44外端均设有接触板45，接触板45均与第二滑块42配合，安装板1底部中心位置设有两个第二安装杆46，第二安装杆46上均转动式设有轴套47，轴套47与第二安装杆46之间均绕接有扭力弹簧48，轴套47底部均设有推杆49，推杆49上均设有横杆491，横杆491设有均转动式设有连杆492，连杆492均与第一异型块44转动式连接。

在使用该装置时，工作人员推动推杆49向外转动，推杆49向外转动带动轴套47在第二安装杆46上转动，扭力弹簧48被压缩，推杆49向外转动带动横杆491向外移动，横杆491向外移动通过连杆492带动第一异型块44在安装板1上向外滑动，第一异型块44向外滑动带动接触板45向外移动，接触板45向外移动推动第二滑块42在第一安装杆41上向外滑动，第二滑块42向外滑动通过连接杆43带动第一滑块32向内滑动，进而带动固定板35向内移动，使用完成后，工作人员松开推杆49，在扭力弹簧48复位的作用下，轴套47随之带动推杆49向内转动复位，推杆49向内转动带动横杆491向内移动，横杆491向内移动通过连杆492带动第一异型块44向内滑动复位，第一异型块44向内滑动复位带动接触板45向内移动不再推动第二滑块42，这时，第一滑块32复位通过连接杆43带动第二滑块42向内滑动复位，如此，能够带动第一滑块32向内滑动，进而将需要进行加工的物件夹紧，更方便人们使用。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有卡紧组件5，卡紧组件5包括有导套51、第一滑杆52、第二弹簧53和楔形卡块54，安装板1底部左右两侧均设有导套51，导套51上均滑动式设有第一滑杆52，第一滑杆52与导套51之间均绕接有第二弹簧53，第一滑杆52顶端均设有楔形卡块54，楔形卡块54均与第一异型块44配合。

在使用该装置时，第一异型块44向外滑动推动楔形卡块54向下移动，楔形卡块54向下移动带动第一滑杆52在导套51内向下滑动，第二弹簧53被压缩，当第一异型块44向外滑动至合适位置后，在第二弹簧53复位的作用下，第一滑杆52随之带动楔形卡块54向上移动将第一异型块44卡紧，如此，能够固定第一异型块44，不再需要通过人工一直推动推杆49。

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有夹紧组件6，夹紧组件6包括有第二导杆61、第三弹簧62和异型卡块63，固定板35外侧均设有两个第二导杆61，两个第二导杆61上均滑动式设有异型卡块63，异型卡块63与第二导杆61之间均绕接有第三弹簧62。

在使用该装置时，固定板35向内移动通过第二导杆61带动异型卡块63向内移动，当异型卡块63向内移动至与管状物件接触时，管状物件推动异型卡块63在第二导杆61上向外滑动，第三弹簧62被压缩，如此，能够固定需要进行加工的管状物件。

在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有阻挡组件7，阻挡组件7包括有第二安装块71、第二滑杆72、第四弹簧73和挡板74，固定板35外侧上部均设有第二安装块71，第二安装块71上均滑动式设有第二滑杆72，第二滑杆72与第二安装块71之间均绕接有第四弹簧73，第二滑杆72底端均设有挡板74，挡板74与异型卡块63配合使第三弹簧62压缩。

在使用该装置时，工作人员拉动第二滑杆72在第二安装块71内向上滑动，第四弹簧73被压缩，第二滑杆72向上滑动带动挡板74向上移动不再挡住异型卡块63，在第三弹簧62复位的作用下，异型卡块63随之向内移动将管状物件夹紧，完成后，工作人员松开第二滑杆72，在第四弹簧73复位的作用下，第二滑杆72随之带动挡板74向下移动复位，如此，能够根据人们的需要夹紧不同形状的物件。

在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有转动组件8，转动组件8包括有丝杆81、L型杆82、方形板83、竖杆84、第二异型块85和推板86，固定板35顶部均转动式设有丝杆81，固定板35顶部左右两侧均设有L型杆82，左右两个L型杆82之间滑动式设有方形板83，方形板83均与丝杆81配合，方形板83左右两部均滑动式设有竖杆84，左右两个竖杆84顶端之间均设有第二异型块85，第二异型块85均与第二滑杆72配合，左右两个竖杆84底端之间均设有推板86，推板86均与异型卡块63配合。

在使用该装置时，第二滑杆72向上滑动推动第二异型块85向上移动，第二异型块85向上移动带动竖杆84在方形板83内向上滑动，竖杆84向上滑动带动推板86向上移动，当第二滑杆72向下滑动复位不再推动第二异型块85后，在重力的作用下，推板86随之带动竖杆84向下滑动，竖杆84向下滑动带动第二异型块85向下移动，随后，工作人员转动丝杆81，丝杆81转动带动方形板83向内移动，方形板83向内移动通过竖杆84带动推板86向内移动将异型卡块63固定，如此，能够固定异型卡块63，避免在使用的过程中异型卡块63松动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。