具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1和2所示，一种高效率的智能数控机床，包括；

机架1；

钻孔机加工装置，固定安装在加工柜的内部；

移动固定装置3，设有数个对称设置在钻孔机加工装置的两侧，移动固定装置3与机架1固定连接；

放置装置4，设置在移动固定装置3的旁侧，放置装置4与机架1固定连接；

碎屑清理装置5，设置在移动固定装置3的旁侧，碎屑清理装置5与机架1固定连接；

第一输送装置6，的输出端设置在放置装置4的下方；

第二输送装置7，的输入端设置在放置装置4的下方。

工作人员将需要加工的汽车轮毂放置在第一输送装置6上，第一输送装置6将汽车轮毂输送至放置装置4下方，放置装置4将第一输送装置6上的汽车轮毂放置到钻孔机加工装置一侧的移动固定装置3的工作端，移动固定装置3将汽车轮毂固定夹持住，移动固定装置3带动固定住的汽车轮毂移动到钻孔机加工装置你内部，钻孔机加工装置将移动固定装置3上的汽车轮毂进行钻孔，钻孔机加工装置在加工的同时，放置装置4将第一输送装置6上的汽车轮毂放置在钻孔机加工装置另一侧的移动固定装置3上，移动固定装置3上的汽车轮毂钻孔完毕，移动固定装置3将汽车轮毂移动放置装置4旁侧，同时钻孔机加工装置的另一侧的移动固定装置3将汽车轮毂放入钻孔机加工装置你内部，钻孔机加工装置对其进行加工，放置装置4将加工好的汽车轮毂从移动固定装置3上取下放入第二输送装置7上，第二输送装置7将加工好的汽车轮毂输送待处区域，移动固定装置3被取下汽车轮毂后将工作端移动插入碎屑清理装置5内部，碎屑清理装置5将移动固定装置3上的铁削进行有效清理，移动固定装置3清理完毕后，放置装置4再将汽车轮毂放置在移动固定装置3上。通过本发明可有效的提升生产效率，同时保证了加工的安全性。

参照图3所示，钻孔加工装置2包括；

柜体2a，设置在移动固定装置3的旁侧，柜体2a的两侧均设有开口；

钻孔机，固定安装在柜体2a不能内部；

挡液装置2b，设置在柜体2a两侧的开口处，挡液装置2b与柜体2a固定连接。

放置装置4将第一输送装置6上的汽车轮毂放置到柜体2a一侧的移动固定装置3的工作端，移动固定装置3将汽车轮毂固定夹持住，移动固定装置3带动固定住的汽车轮毂从柜体2a开口处放入柜体2a内部，柜体2a内部的钻孔机对固定住的汽车轮毂进行钻孔，挡液装置2b用于阻挡切削液，避免钻孔时切削液洒落到柜体2a外。

参照图4所示，挡液装置2b包括；

第一限位轨2b1，固定安装在柜体2a的内部；

限位柱2b2，设有数个对称设置在第一限位轨2b1内部，限位柱2b2与第一限位轨2b1固定连接；

第二限位滑块2b3，设有数个对称套设在限位柱2b2上，第二限位滑块2b3与限位柱2b2滑动连接；

挡液板2b4，-设有数个均匀分布在第二限位滑块2b3上，挡液板2b4与第二限位滑块2b3固定连接；

弹簧2b5，设有数个均匀套设在限位柱2b2上，弹簧2b5两端均匀与第二限位滑块2b3抵触。

放置装置4将第一输送装置6上的汽车轮毂放置到柜体2a一侧的移动固定装置3的工作端，移动固定装置3将汽车轮毂固定夹持住，移动固定装置3带动固定住的汽车轮毂从柜体2a开口处放入柜体2a内部时，移动固定装置3一侧与挡液板2b4抵触，挡液板2b4向内收缩，第二限位滑块2b3同时在第一限位轨2b1内移动，第二限位滑块2b3移动的同时，弹簧2b5受到挤压，柜体2a内部的钻孔机对固定住的汽车轮毂进行钻孔，挡液板2b4用于阻挡切削液，避免钻孔时切削液洒落到柜体2a外。钻孔完毕，移动固定装置3带动钻孔完毕的汽车轮毂退出柜体2a，弹簧2b5随之推动挡液板2b4回归原位。

参照图5所示，移动固定装置3包括；

第一丝杆滑台3a，固定安装在机架1上；

第二丝杆滑台3b，固定安装在第一丝杆滑台3a的工作端；

第一安装板3c，固定安装在第二丝杆滑台3b的工作端；

角度调节装置3d，固定安装在第一安装板3c上；

扩张固定装置3e，可转动安装在角度调节装置3d的工作端；

旋转驱动装置3f，固定安装在角度调节装置3d的工作端，角度调节装置3d的输出端与扩张固定装置3e传动连接。

工作人员将需要加工的汽车轮毂放置在第一输送装置6上，第一输送装置6将汽车轮毂输送至放置装置4下方，放置装置4将第一输送装置6上的汽车轮毂放置到钻孔机加工装置一侧扩张固定装置3e的工作端，扩张固定装置3e将汽车轮毂扩张固定住，第一丝杆滑台3a带动第二丝杆滑台3b移动到钻孔机加工装置旁侧，第二丝杆滑台3b带动角度调节装置3d水平移动插入钻孔机加工装置的你内部，旋转驱动装置3f带动扩张固定装置3e转动切换固定住的汽车轮毂的位置，配合钻孔机加工装置对汽车轮毂进行钻孔加工，钻孔加工完毕，第一丝杆滑台3a配合第二丝杆滑台3b带动加工好的汽车轮毂移动至放置装置4旁侧，放置装置4将加工好的汽车轮毂从扩张固定装置3e上取下放入第二输送装置7上，第二输送装置7将加工好的汽车轮毂输送待处区域，角度调节装置3d带动扩张固定装置3e调节角度，第一丝杆滑台3a带动扩张固定装置3e出入碎屑清理装置5，碎屑清理装置5将扩张固定装置3e上的铁削进行有效清理。

参照图6所示，角度调节装置3d包括；

精密分度盘3d1，固定安装在第一安装板3c上；

第一旋转驱动器3d2，固定安装在精密分度盘3d1的输入端；

旋转架3d3，固定安装在精密分度盘3d1的输出端。

第一旋转驱动器3d2优选为伺服电机 ，伺服电机通过精密分度盘3d1带动旋转架3d3转动角度，精密分度盘3d1可精准调节旋转架3d3转动的角度。

参照图8所示，扩张固定装置3e包括；

安装架3e1，转动安装在旋转架3d3上；

第二限位轨3e2，设有数个均匀分布在安装架3e1上，第二限位轨3e2与安装架3e1固定连接；

第二滑块3e3，设有数个均匀分布在第二限位轨3e2内部，第二滑块3e3与第二限位轨3e2滑动连接；

扩张柱3e4，设有数均匀分布在第二滑块3e3上，扩张柱3e4与第二滑块3e3固定连接；

防滑条3e5，设有若干个均匀分布在扩张柱3e4的外侧，防滑条3e5与扩张柱3e4固定连接；

直线驱动器3e7，固定安装在安装架3e1上；

连接块3e6，固定安装在直线驱动器3e7的输出端上；

连接杆3e8，设有数个均匀在第二滑块3e3上，连接杆3e8一端与第二滑块3e3转动连接，连接杆3e8远离第二滑块3e3的一端与连接块3e6转动连接。

工作人员将需要加工的汽车轮毂放置在第一输送装置6上，第一输送装置6将汽车轮毂输送至放置装置4下方，放置装置4将第一输送装置6上的汽车轮毂放置套设在扩张柱3e4的外侧，直线驱动器3e7优选为电动推杆，电动推杆推动连接块3e6移动，连接块3e6带动连接杆3e8扩散移动，连接杆3e8扩散移动的同时带动第二滑块3e3在第二限位轨3e2内移动，第二滑块3e3移动的同时带动扩张柱3e4与汽车轮毂内部抵触，扩张柱3e4通过防滑条3e5抵触汽车轮毂内壁可增强固定的稳定性。

参照图6所示，旋转驱动装置3f包括；

从动齿圈3f1，套设在安装架3e1上，从动齿圈3f1与安装架3e1固定连接；

支架3f2，固定安装在旋转架3d3上；

第二旋转驱动器3f3，固定安装在支架3f2上；

主动轮3f4，固定安装在第二旋转驱动器3f3的输出端；

传动链3f5，套设在从动齿圈3f1和主动轮3f4外侧传动连接。

第二旋转驱动器3f3优选为伺服电机，伺服电机的带动主动轮3f4转动，主动轮3f4通过传动链3f5带动从动齿圈3f1转动，从动齿圈3f1带动安装架3e1转动切换角度。

参照图9所示，放置装置4包括；

工业机器人4a，固定安装在机架1上；

三抓气缸4b，固定安装在工业机器人4a的工作端；

夹持杆4c，设有数个均匀分布在三抓气缸4b的工作端，夹持杆4c与三抓气缸4b的工作端固定连接。

工业机器人4a带动三抓气缸4b移动至汽车轮毂的上方，三抓气缸4b带动夹持杆4c收缩，夹持杆4c与汽车轮毂外侧抵触，将汽车轮毂固定夹持住，工业机器人4a将汽车轮毂放置到指定位置。

参照图11所示，碎屑清理装置5包括；

第二安装板5a，固定安装在机架1上；

抵压罩5b，固定安装在第二安装板5a上；

吹气头5c，设有数个均匀分布在抵压罩5b内部，吹气头5c与抵压罩5b固定连接；

收集箱5e，设置在抵压罩5b的下方；

收集管5d，一端与抵压罩5b内部连通，收集管5d远离抵压罩5b的一端与收集箱5e内部连通。

移动固定装置3被取下汽车轮毂后将工作端移动插入抵压罩5b的内部，吹气头5c对移动固定装置3进行吹气将加工时产生的铁屑去除，去除的铁屑落在抵压罩5b你内部，抵压罩5b将铁屑进行收集，抵压罩5b通过收集管5d将碎屑输送收集箱5e内。

参照图10所示，第一输送装置6包括；

直线输送机6a，的输出端设置在放置装置4的下方；

挡料板6b，固定安装在直线输送机6a的输出端；

传感器6c，固定安装在挡料板6b上。

直线输送机6a优选为链板式输送机，工作人员将汽车轮毂放置在链板式输送机上，汽车轮毂通过链板式输送机输送，挡料板6b用于限制汽车轮毂输送的位置，传感器6c优选为光电开光，光电开光用于感应汽车轮毂输送的位置。

本设备通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题；

步骤一、工作人员将需要加工的汽车轮毂放置在第一输送装置6上。

步骤二、第一输送装置6将汽车轮毂输送至放置装置4下方。

步骤三、放置装置4将第一输送装置6上的汽车轮毂放置到钻孔机加工装置一侧的移动固定装置3的工作端，移动固定装置3将汽车轮毂固定夹持住，移动固定装置3带动固定住的汽车轮毂移动到钻孔机加工装置你内部。

步骤四、钻孔机加工装置将移动固定装置3上的汽车轮毂进行钻孔。

步骤五、钻孔机加工装置在加工的同时，放置装置4将第一输送装置6上的汽车轮毂放置在钻孔机加工装置另一侧的移动固定装置3上。

步骤六、移动固定装置3上的汽车轮毂钻孔完毕，移动固定装置3将汽车轮毂移动放置装置4旁侧，同时钻孔机加工装置的另一侧的移动固定装置3将汽车轮毂放入钻孔机加工装置你内部，钻孔机加工装置对其进行加工。

步骤七、放置装置4将加工好的汽车轮毂从移动固定装置3上取下放入第二输送装置7上，第二输送装置7将加工好的汽车轮毂输送待处区域。

步骤八、移动固定装置3被取下汽车轮毂后将工作端移动插入碎屑清理装置5内部，碎屑清理装置5将移动固定装置3上的铁削进行有效清理。

步骤九、移动固定装置3清理完毕后，放置装置4再将汽车轮毂放置在移动固定装置3上。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。