具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参考图1-图3所示。本实施例提供一种数控加工中心铁屑压缩设备，包括铁屑收集箱1，铁屑收集箱1的顶部连接有第一液压缸件7，第一液压缸件7的输出端贯穿铁屑收集箱1位于铁屑收集箱1内部，第一液压缸件7的输出端转动连接有压缩板8，压缩板8设置有多个第一通孔12，第一液压缸件7的输出端套设有用于与压缩板8配合的遮挡板9，遮挡板9设置有多个第二通孔11，第一液压缸件7的自由端连接有用于驱动第一液压缸件7转动的驱动件。

上述实施方式中，一种数控加工中心铁屑压缩设备由铁屑收集箱1组成，铁屑收集箱1的形状可以是矩形体，铁屑收集箱1的顶部为铁屑收集箱1的箱盖，第一液压缸件7安装于上述箱盖，且第一液压缸件7的输出端贯穿上述箱盖，第一液压缸件7的输出端连接有用于压缩铁屑的压缩板8，压缩板8在第一液压缸件7的控制下可以在铁屑收集箱1由上至下做往复的压缩工作，由于压缩板8的直径与铁屑收集箱1的内径适配，压缩板8在铁屑收集箱1内做压缩工作时由于压强的问题会导致压缩板8并不能很顺利地进行压缩工作，例如压缩板8向下压缩时铁屑收集箱1内的气压会阻止压缩板8向下压缩，影响铁屑的正常压缩工作；另一方面，压缩板8向上提拉为下次压缩做准备时，铁屑收集箱1内气压会阻止压缩板8继续向上移动，影响铁屑的正常压缩工作；本发明中的压缩板8设置有多个第一通孔12，且第一液压缸件7的输出端套设有遮挡板9(遮挡板9可以位于压缩板8上方)，遮挡板9设置有多个第二通孔11，其中第一通孔12与第二通孔11的大小和形状可以相同，另外第一通孔12与第二通孔11的数量也可以相同，当遮挡板9处于状态一时遮挡板9上的第二通孔11与压缩板8上的第一通孔12连通，此时铁屑收集箱1内的气压与外界连通，压缩板8可以在铁屑收集箱1内任意上下移动不受影响；当遮挡板9处于状态二时遮挡板9上的第二通孔11与压缩板8上的第一通孔12不连通，遮挡板9与压缩板8形成了一个封闭面，将铁屑收集箱1与外界分离，此时压缩板8在铁屑收集箱1内上下移动会受影响，其中第一液压缸件7的自由端连接有用于驱动第一液压缸件7转动的驱动件，即驱动件的转动带动第一液压缸件7转动，第一液压缸件7转动带动遮挡板9转动，由于压缩板8与第一液压缸件7通过转动连接，所以第一液压缸件7转动不会带动压缩板8转动，即遮挡板9与压缩板8相对转动时可以一直改变遮挡板9与压缩板8之间的状态，遮挡板9与压缩板8之间的状态由上述的状态一和状态二之间不停更换，即铁屑收集箱1内与外界之间的关系是封闭与连通之间不停更换，由于遮挡板9与压缩板8之间的状态变换很快，所以压缩板8在铁屑收集箱1内上下移动进行压缩作业不会受影响(铁屑可以从铁屑收集箱1上的铁屑入口进入，且铁屑入口可以实时实现关闭和打开的功能)。

本实施例中，压缩板8在铁屑收集箱1内上下移动进行压缩作业时通过遮挡板9与压缩板8之间的状态变换可以使铁屑收集箱1内与外界的气压连通，不会影响压缩板8在铁屑收集箱1内的正常压缩作业，另一方面，遮挡板9与压缩板8之间的相对转动处于状态二时可以使铁屑收集箱1与外界分离，即铁屑收集箱1内的铁屑不会从铁屑收集箱1内流入外界(也可以说减少了铁屑收集箱1内的铁屑流入外界)，减少了资源的浪费。

在本发明的一些实施例中，还包括轴承，压缩板8与第一液压缸件7之间通过轴承转动连接。

本实施例中，压缩板8的中部镶嵌有轴承，其中轴承的外侧壁与压缩板8连接，轴承的内侧壁与第一液压缸件7连接，可以实现第一液压缸件7与压缩板8之间的相对转动。

在本发明的一些实施例中，第一通孔12与第二通孔11的形状适配。

本实施例中，第一通孔12与第二通孔11的形状和大小一致，可以最大化增加铁屑收集箱1与外界的连通口的大小，实现压缩板8在铁屑收集箱1内任意上下移动。

在本发明的一些实施例中，铁屑收集箱1内设置有限位杆10，限位杆10的两端分别连接铁屑收集箱1内的顶部和底部，限位杆10贯穿压缩板8。

本实施例中，限位杆10的两端分别连接铁屑收集箱1内的顶部和底部，且限位杆10贯穿压缩板8，压缩板8在铁屑收集箱1内上下移动时在限位杆10的作用下可以防止压缩板8错位，使压缩工作更加稳定。

在本发明的一些实施例中，压缩板8的两侧均设置有限位杆10组，任意一组限位杆10组均包括两根相对设置的限位杆10。

本实施例中，压缩板8的两侧均设置有限位杆10组可以更大程度增加压缩板8移动时的稳定性，使压缩工作更加稳定。

在本发明的一些实施例中，驱动件为驱动电机2，驱动电机2的输出端连接第一液压缸件7。

本实施例中，驱动电机2可以带动第一液压缸件7转动，第一液压缸件7转动带动遮挡板9转动，由于压缩板8与第一液压缸件7通过转动连接，所以第一液压缸件7转动不会带动压缩板8转动，即遮挡板9与压缩板8相对转动时可以一直改变遮挡板9与压缩板8之间的状态，遮挡板9与压缩板8之间的状态由上述的状态一和状态二之间不停更换，即铁屑收集箱1内与外界之间的关系是封闭与连通之间不停更换，由于遮挡板9与压缩板8之间的状态变换很快，所以压缩板8在铁屑收集箱1内上下移动进行压缩作业不会受影响，而且铁屑收集箱1内的铁屑不会落入外界造成浪费。

在本发明的一些实施例中，铁屑收集箱1一侧连接有铁屑推动机构，铁屑推动机构包括推动底座5，推动底座5上安装有第二液压缸件6，第二液压缸件6的输出端可拆卸连接有推板，铁屑收集箱1的下部位于推动底座5的一侧转动设置有第一铁屑门3，铁屑收集箱1相对于第一铁屑门3的另一侧转动设置有第二铁屑门4。

本实施例中，铁屑收集箱1内的铁屑收集到一定量时控制第一铁屑门3和第二铁屑门4打开，然后第二液压缸件6控制推板将铁屑收集箱1内的铁屑推出，方便下次铁屑收集箱1内的压缩工作。

在本发明的一些实施例中，第二液压缸件6与推板通过螺栓连接。

本实施例中，第二液压缸件6与推板通过螺栓连接可以方便安装和拆卸，十分方便。

在本发明的一些实施例中，第一铁屑门3与铁屑收集箱1铰接，第二铁屑门4与铁屑收集箱1铰接。

本实施例中，第一铁屑和第二铁屑门4均与铁屑收集箱1铰接，方便打开和关闭排出铁屑收集箱1内的铁屑。

在本发明的一些实施例中，铁屑收集箱1底部可拆卸安装有滑动轮组。

本实施例中，铁屑收集箱1底部可拆卸安装有滑动轮组可以方便更换工作场地。

综上，本发明的实施例提供一种数控加工中心铁屑压缩设备，包括铁屑收集箱1，铁屑收集箱1的顶部连接有第一液压缸件7，第一液压缸件7的输出端贯穿铁屑收集箱1位于铁屑收集箱1内部，第一液压缸件7的输出端转动连接有压缩板8，压缩板8设置有多个第一通孔12，第一液压缸件7的输出端套设有用于与压缩板8配合的遮挡板9，遮挡板9设置有多个第二通孔11，第一液压缸件7的自由端连接有用于驱动第一液压缸件7转动的驱动件。

上述实施方式中，一种数控加工中心铁屑压缩设备由铁屑收集箱1组成，铁屑收集箱1的形状可以是矩形体，铁屑收集箱1的顶部为铁屑收集箱1的箱盖，第一液压缸件7安装于上述箱盖，且第一液压缸件7的输出端贯穿上述箱盖，第一液压缸件7的输出端连接有用于压缩铁屑的压缩板8，压缩板8在第一液压缸件7的控制下可以在铁屑收集箱1由上至下做往复的压缩工作，由于压缩板8的直径与铁屑收集箱1的内径适配，压缩板8在铁屑收集箱1内做压缩工作时由于压强的问题会导致压缩板8并不能很顺利地进行压缩工作，例如压缩板8向下压缩时铁屑收集箱1内的气压会阻止压缩板8向下压缩，影响铁屑的正常压缩工作；另一方面，压缩板8向上提拉为下次压缩做准备时，铁屑收集箱1内气压会阻止压缩板8继续向上移动，影响铁屑的正常压缩工作；本发明中的压缩板8设置有多个第一通孔12，且第一液压缸件7的输出端套设有遮挡板9(遮挡板9可以位于压缩板8上方)，遮挡板9设置有多个第二通孔11，其中第一通孔12与第二通孔11的大小和形状可以相同，另外第一通孔12与第二通孔11的数量也可以相同，当遮挡板9处于状态一时遮挡板9上的第二通孔11与压缩板8上的第一通孔12连通，此时铁屑收集箱1内的气压与外界连通，压缩板8可以在铁屑收集箱1内任意上下移动不受影响；当遮挡板9处于状态二时遮挡板9上的第二通孔11与压缩板8上的第一通孔12不连通，遮挡板9与压缩板8形成了一个封闭面，将铁屑收集箱1与外界分离，此时压缩板8在铁屑收集箱1内上下移动会受影响，其中第一液压缸件7的自由端连接有用于驱动第一液压缸件7转动的驱动件，即驱动件的转动带动第一液压缸件7转动，第一液压缸件7转动带动遮挡板9转动，由于压缩板8与第一液压缸件7通过转动连接，所以第一液压缸件7转动不会带动压缩板8转动，即遮挡板9与压缩板8相对转动时可以一直改变遮挡板9与压缩板8之间的状态，遮挡板9与压缩板8之间的状态由上述的状态一和状态二之间不停更换，即铁屑收集箱1内与外界之间的关系是封闭与连通之间不停更换，由于遮挡板9与压缩板8之间的状态变换很快，所以压缩板8在铁屑收集箱1内上下移动进行压缩作业不会受影响(铁屑可以从铁屑收集箱1上的铁屑入口进入，且铁屑入口可以实时实现关闭和打开的功能)。

本实施例中，压缩板8在铁屑收集箱1内上下移动进行压缩作业时通过遮挡板9与压缩板8之间的状态变换可以使铁屑收集箱1内与外界的气压连通，不会影响压缩板8在铁屑收集箱1内的正常压缩作业，另一方面，遮挡板9与压缩板8之间的相对转动处于状态二时可以使铁屑收集箱1与外界分离，即铁屑收集箱1内的铁屑不会从铁屑收集箱1内流入外界(也可以说减少了铁屑收集箱1内的铁屑流入外界)，减少了资源的浪费。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。