具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种环保木炭生产用挤压成型设备，如图1-3所示，包括有底板1、下压机构2和送料机构3，底板1顶部左后侧设有下压机构2，底板1中部设有送料机构3，下压机构2包括有第一支撑杆20、双轴电机21、第一L型支撑杆22、缺齿轮23、全齿轮24、转盘25、支撑块26、作用杆27、固定滑轨块28、滑轨轴29、第一弹簧210、压板211和第一握把212，底板1顶部左后侧设有第一支撑杆20，底板1左侧设有双轴电机21，底板1顶部左侧设有第一L型支撑杆22，第一L型支撑杆22位于双轴电机21左侧，双轴电机21左侧的输出轴上设有缺齿轮23，第一L型支撑杆22上部左侧转动式设有全齿轮24，全齿轮24与缺齿轮23配合，全齿轮24左侧设有转盘25，底板1顶部左后侧设有支撑块26，支撑块26上滑动式设有作用杆27，作用杆27前侧与转盘25转动式连接，第一支撑杆20下部前侧设有固定滑轨块28，固定滑轨块28上滑动式设有滑轨轴29，滑轨轴29下部左侧与作用杆27后侧转动式连接，滑轨轴29下部与固定滑轨块28底部之间设有第一弹簧210，第一弹簧210套在滑轨轴29上，第一支撑杆20上部前侧滑动式设有第一握把212，第一握把212底部设有压板211。

当人们需要将炭化后的原材料挤压成型时，可以使用本设备，首先人们将原材料放入送料机构3部件内，启动双轴电机21，双轴电机21输出轴带动送料机构3部件转动，使得送料机构3部件带动原材料转动至压板211正下方，同时，双轴电机21输出轴会带动缺齿轮23转动，当缺齿轮23与全齿轮24啮合时，缺齿轮23带动全齿轮24转动，全齿轮24带动转盘25转动，当转盘25通过作用杆27带动滑轨轴29向上移动时，第一弹簧210被压缩，滑轨轴29带动送料机构3部件向上移动，此时，人们握住第一握把212向下按压，第一握把212带动压板211向下移动，使得压板211与送料机构3部件对原材料挤压成型，木炭成型后，人们向上拉动第一握把212复位，使得第一握把212与木炭分离，当缺齿轮23与全齿轮24分离时，第一弹簧210复位，第一弹簧210带动作用杆27与滑轨轴29复位，由于木炭的重力，木炭会带动送料机构3部件向下移动复位，接着送料机构3部件带动原材料转动至与压板211分离后，人们关闭双轴电机21，送料机构3部件停止转动，人们就可将木炭取出，当人们再次需要将炭化后的原材料挤压成型时，重复上述步骤。

送料机构3包括有第一转轴30、缺斜齿轮31、全斜齿轮32、旋转杆33、进料框34、第二支撑杆35和第一楔形块36，底板1中部转动式设有第一转轴30，双轴电机21右侧的输出轴上设有缺斜齿轮31，第一转轴30下部设有全斜齿轮32，全斜齿轮32与缺斜齿轮31配合，第一转轴30上部设有三个旋转杆33，旋转杆33上均设有进料框34，进料框34内部滑动式设有圆板，旋转杆33中部均设有第二支撑杆35，第二支撑杆35上部均设有第一楔形块36。

将原材料放入右侧的进料框34内，启动双轴电机21，双轴电机21输出轴带动缺斜齿轮31转动，当缺斜齿轮31与全斜齿轮32啮合时，缺斜齿轮31带动全斜齿轮32转动，全斜齿轮32带动第一转轴30转动，第一转轴30带动旋转杆33转动，旋转杆33带动进料框34转动，同时旋转杆33带动第二支撑杆35与第一楔形块36转动，当右侧的进料框34带动圆板转动至与滑轨轴29接触时，滑轨轴29向上移动会带动圆板向上移动，当滑轨轴29向下移动时，圆板与滑轨轴29分离，由于木炭的重力，木炭会带动圆板向下移动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，还包括有下料机构4，底板1顶部右后侧设有下料机构4。

首先将原材料放入下料机构4部件内，当旋转杆33带动进料框34转动至下料机构4部件正下方时，旋转杆33同时会带动下料机构4部件转动，使得下料机构4部件的下料口被打开，进而使得原材料通过下料机构4部件掉入进料框34内，当旋转杆33带动进料框34转动至与下料机构4部件分离时，下料机构4部件的下料口随之关闭。

下料机构4包括有第三支撑杆40、下料框41、第二L型支撑杆42、活动L型块43、第一支撑板44、下料板45、第二转轴46、橡胶轮47、拉力绳48、第二弹簧49、盖板410、Y型拉手411、卡杆412、卡球413和接触杆414，底板1顶部右后侧设有第三支撑杆40，第三支撑杆40上部设有下料框41，下料框41下部左前侧设有第二L型支撑杆42，下料框41下部左前侧设有第一支撑板44，第一支撑板44位于第二L型支撑杆42下侧，第一支撑板44上对称转动式设有活动L型块43，活动L型块43右侧均设有下料板45，第二L型支撑杆42下部转动式设有第二转轴46，第二转轴46上部设有橡胶轮47，活动L型块43左侧之间设有拉力绳48，拉力绳48绕在第二转轴46上，活动L型块43左侧之间设有第二弹簧49，第二弹簧49位于第二转轴46右侧，下料框41上部后侧转动式设有盖板410，盖板410顶部前侧设有Y型拉手411，盖板410前侧设有卡杆412，下料框41上部前侧滑动式设有卡球413，卡球413与下料框41之间设有弹性件，弹性件套在卡球413上，旋转杆33顶部均设有接触杆414，接触杆414与橡胶轮47配合。

人们握住Y型拉手411，通过Y型拉手411带动盖板410转动，此时弹性件被压缩，使得卡杆412与卡球413分离，卡杆412与卡球413分离后，弹性件复位，人们将盖板410打开，接着将原材料放入下料框41内，当原材料放置好后将盖板410复位，当旋转杆33带动接触杆414转动至与橡胶轮47接触时，接触杆414会带动橡胶轮47转动，橡胶轮47带动第二转轴46转动，第二转轴46通过拉力绳48带动活动L型块43转动，第二弹簧49被压缩，活动L型块43带动下料板45转动，下料板45被打开，使得原材料掉入右侧的进料框34内，当旋转杆33带动接触杆414转动至与橡胶轮47分离时，第二弹簧49复位，第二弹簧49带动活动L型块43复位，活动L型块43带动下料板45复位，同时活动L型块43通过拉力绳48带动第二转轴46与橡胶轮47复位，当人们不再需要将炭化后的原材料挤压成型时，将盖板410复位，使得卡球413卡住卡杆412。

还包括有联动机构5，联动机构5包括有第一支撑轴50、第二支撑轴51、第一活动板52、第一旋转板53、第三L型支撑杆54、第一扭簧55、活动长板56和第三弹簧57，滑轨轴29上部左侧设有第一支撑轴50，第一支撑杆20上部左侧设有第二支撑轴51，第二支撑轴51下部右侧转动式设有第一活动板52，第一活动板52与第一支撑轴50配合，第一握把212上部左侧设有第一旋转板53，第二支撑轴51下部前侧设有第三L型支撑杆54，第三L型支撑杆54与第一活动板52滑动式连接，第二支撑轴51下部右侧与第一活动板52中部之间设有第一扭簧55，第一扭簧55套在第二支撑轴51上，第一支撑杆20上部前侧滑动式设有活动长板56，活动长板56与第一握把212上部后侧连接，活动长板56底部后侧与第一支撑杆20之间设有第三弹簧57。

当滑轨轴29向上移动时，滑轨轴29会带动第一支撑轴50向上移动，第一支撑轴50向上顶起第一活动板52后侧，使得第一活动板52转动，第一扭簧55发生形变，第一活动板52前侧带动第一旋转板53向下移动，第一旋转板53带动第一握把212向下移动，第一握把212带动活动长板56向下移动，第三弹簧57被压缩，如此就无需人们手动按压第一握把212，当滑轨轴29带动第一支撑轴50向下移动时，第一支撑轴50与第一活动板52分离，第一扭簧55复位，第一扭簧55带动第一活动板52复位，第三弹簧57复位，第三弹簧57带动活动长板56复位，活动长板56带动第一握把212复位。

还包括有推料机构6，推料机构6包括有第三转轴60、第四转轴61、斜齿轮组62、皮带63、第三支撑轴64、第二活动板65、联动板66、第二旋转板67、第五转轴68、第二扭簧69和第一挡板610，底板1左侧转动式设有第三转轴60，第三转轴60中部与双轴电机21左侧的输出轴之间设有斜齿轮组62，斜齿轮组62由两个斜齿轮组成，一个斜齿轮连接在双轴电机21左侧的输出轴上，另一个斜齿轮连接在第三转轴60中部，底板1顶部左前侧转动式设有第四转轴61，第三转轴60上部与第四转轴61下部之间绕有皮带63，底板1中部前侧设有第三支撑轴64，第三支撑轴64上部转动式设有第二活动板65，第四转轴61上部转动式设有联动板66，联动板66与第二活动板65转动式连接，第三支撑轴64中部转动式设有第五转轴68，第五转轴68上设有第二旋转板67，第二旋转板67与第三支撑轴64之间对称设有第二扭簧69，第二扭簧69套在第五转轴68上，第三支撑轴64中部左侧设有第一挡板610。

当旋转杆33带动进料框34转动至与第二旋转板67接触时，进料框34通过第二旋转板67带动第五转轴68转动，第二扭簧69发生形变，当第二旋转板67越过进料框34且位于进料框34内部时，第二扭簧69复位，第二扭簧69带动第五转轴68转动，第五转轴68带动第二旋转板67转动，使得第二旋转板67带动圆板向上移动，圆板将木炭向上顶出，当双轴电机21输出轴带动斜齿轮组62转动时，斜齿轮组62带动第三转轴60转动，第三转轴60带动皮带63转动，皮带63再带动第四转轴61转动，第四转轴61带动联动板66转动，联动板66在带动第二活动板65转动，使得第二活动板65将圆板上的木炭向右推动至掉落。

还包括有扫灰机构7，扫灰机构7包括有第四支撑轴70、第四支撑杆71、第二楔形块72、第四弹簧73、毛刷74、第五支撑轴75、支撑装灰框架76、第一装灰框77、第二握把78、固定块79、第六转轴710、第三旋转板711、第三扭簧712和第二挡板713，底板1顶部右侧设有第四支撑轴70，第四支撑轴70上部滑动式设有第四支撑杆71，第四支撑杆71左侧设有第二楔形块72，第四支撑杆71底部右侧设有毛刷74，毛刷74与第四支撑轴70上部滑动式连接，第四支撑轴70上部与第四支撑杆71底部右侧之间设有第四弹簧73，第四支撑轴70下部后侧设有第五支撑轴75，第五支撑轴75顶部设有支撑装灰框架76，支撑装灰框架76上滑动式设有第一装灰框77，第一装灰框77右侧设有第二握把78，第四支撑轴70上部左侧设有固定块79，固定块79下部转动式设有第六转轴710，第六转轴710上设有第三旋转板711，固定块79下部后侧与第三旋转板711上部之间对称设有第三扭簧712，第三扭簧712套在第六转轴710上，固定块79下部前侧设有第二挡板713。

当旋转杆33带动第一楔形块36转动至与第二楔形块72接触时，第一楔形块36会向下挤压第二楔形块72，第二楔形块72带动第四支撑杆71向下移动，第四弹簧73被压缩，第四支撑杆71带动毛刷74向下移动，同时旋转杆33带动进料框34转动至与毛刷74接触，使得毛刷74对圆板上残留的原材料清扫至第一装灰框77，当第一装灰框77内的原材料达到一定量后，人们就可握住第二握把78将第一装灰框77取下，然后将第一装灰框77内的原材料进行收集，收集之后的原材料可以进行二次利用，原材料收集完成后，将第一装灰框77复位，当第一楔形块36与第二楔形块72分离时，第四弹簧73复位，第四弹簧73带动第四支撑杆71复位，第四支撑杆71带动第二楔形块72与毛刷74复位，当旋转杆33带动进料框34转动至与第三旋转板711接触时，进料框34通过第三旋转板711带动第六转轴710转动，第三扭簧712变形，当第三旋转板711与圆板接触时，第三扭簧712复位带动第六转轴710转动，第六转轴710带动第三旋转板711转动，使得第三旋转板711带动圆板向下移动复位。

还包括有装料机构8，装料机构8包括有第二支撑板80、装料框81、第一滑轨块82、第二装灰框83、第三握把84和第二滑轨块85，底板1顶部右侧对称设有第二支撑板80，第二支撑板80中部均滑动式设有第一滑轨块82，第一滑轨块82之间设有装料框81，第二支撑板80下部均滑动式设有第二滑轨块85，第二滑轨块85之间设有第二装灰框83，第二装灰框83前侧设有第三握把84。

联动板66会将圆板上的木炭向右移动至掉进装料框81内，木炭上掉落的原材料碎屑掉进第二装灰框83内，当装料框81内的木炭达到一定量后，人们就可以将装料框81取下，然后对木炭进行收集，收集完成后将装料框81复位即可，当第二装灰框83内的原材料碎屑达到一定量后，人们握住第三握把84将第二装灰框83取出，再对原材料碎屑进行收集，收集完成后将第二装灰框83复位即可。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。