一种自行车保养用轮毂清洁润滑设备
阅读说明：本技术 一种自行车保养用轮毂清洁润滑设备 (Hub cleaning and lubricating equipment for bicycle maintenance ) 是由 曾晓奇 于 2021-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种清洁润滑设备,尤其涉及一种自行车保养用轮毂清洁润滑设备。要解决的技术问题：提供一种省时省力并且清洗效果较好的自行车保养用轮毂清洁润滑设备。本发明提供了这样一种自行车保养用轮毂清洁润滑设备,包括有底架和夹块,夹块对称转动式安装在底架上部中侧,一侧的夹块与底架为转动并滑动式连接；第一回力弹簧,第一回力弹簧安装在一侧的夹块上,第一回力弹簧另一端与底架接触配合。本发明通过电机作为驱动力,能够带动轮毂转动,同时带动直齿条杆前后移动,从而带动直齿轮正反转动,通过拉绳带动活塞杆上下移动,从而间歇性的将储料框中的清水挤出,如此完成对轮毂的清洗工作,省时省力。(The invention relates to a cleaning and lubricating device, in particular to a hub cleaning and lubricating device for bicycle maintenance. The technical problem to be solved is as follows: the cleaning and lubricating equipment for the hub for bicycle maintenance is time-saving, labor-saving and good in cleaning effect. The invention provides a hub cleaning and lubricating device for bicycle maintenance, which comprises an underframe and clamping blocks, wherein the clamping blocks are symmetrically and rotatably arranged on the upper side of the underframe, and the clamping blocks on one side are in rotating and sliding connection with the underframe; the first return spring is arranged on the clamping block on one side, and the other end of the first return spring is in contact fit with the underframe. The invention can drive the hub to rotate by taking the motor as a driving force, and simultaneously drives the straight rack rod to move back and forth so as to drive the straight gear to rotate forwards and backwards, and drives the piston rod to move up and down by the pull rope, so that clean water in the material storage frame is intermittently extruded, and the cleaning work of the hub is finished, thereby saving time and labor.)
技术领域
本发明涉及一种清洁润滑设备，尤其涉及一种自行车保养用轮毂清洁润滑设备。
背景技术
轮毂是支撑轮胎的重要组成部分，由于自行车在起行时，轮胎都是直接与地面接触的，导致轮毂也会沾染较多的灰尘和泥土，对于爱车人士来讲，需要对自行车进行保养，如此就需要定期对轮毂进行清洗。
目前，人们在清洗轮毂时，都是由人工将清洁剂喷洒在轮毂上，然后用毛刷对轮毂进行刷洗，刷洗过程中，需要人工往复摆动手臂，人们会感到疲惫，费时费力，而且清洗有死角，导致清洗不干净，针对上述问题，设计了一种省时省力并且清洗效果较好的自行车保养用轮毂清洁润滑设备。
发明内容
为了克服人工用毛刷对轮毂清洗时，费时费力，而且清洗有死角，导致清洗不干净的缺点，要解决的技术问题：提供一种省时省力并且清洗效果较好的自行车保养用轮毂清洁润滑设备。
技术方案如下：一种自行车保养用轮毂清洁润滑设备，包括有：
底架和夹块，夹块对称转动式安装在底架上部中侧，一侧的夹块与底架为转动并滑动式连接；
第一回力弹簧，第一回力弹簧安装在一侧的夹块上，第一回力弹簧另一端与底架接触配合；
储料框，储料框安装在底架顶部一侧；
连接管，连接管安装在储料框两侧下部；
喷头，喷头安装在连接管下部内侧；
旋转机构，旋转机构安装在底架上部中侧；
下压机构，下压机构安装在旋转机构上；
润滑机构，润滑机构安装在底架上部中侧。
进一步地，旋转机构包括有：
壳体，壳体安装在底架上部中侧；
电机，电机安装在壳体内侧；
丝杆，丝杆安装在电机输出轴上，丝杆与另一侧的夹块连接。
进一步地，下压机构包括有：
移动杆，移动杆滑动式安装在壳体下部一侧，移动杆与丝杆螺纹式连接；
直齿条杆，直齿条杆安装在移动杆顶部一侧；
第一转杆，两根第一转杆均转动式安装在壳体上部中侧；
直齿轮，直齿轮安装在一侧的第一转杆一侧，直齿轮与直齿条杆配合；
绕线轮，绕线轮安装在另一侧的第一转杆中部；
活塞杆，活塞杆滑动式安装在连接管顶部中侧；
第一连接杆，第一连接杆安装在活塞杆顶部之间，第一连接杆与壳体滑动式连接；
第二回力弹簧，第二回力弹簧安装在第一连接杆与壳体之间；
拉绳，拉绳安装在一侧的第一转杆与第一连接杆之间，拉绳绕过绕线轮。
进一步地，润滑机构包括有：
摩擦杆，摩擦杆转动式安装在壳体下部一侧；
皮带轮，皮带轮分别安装在摩擦杆中部和丝杆一侧；
平皮带，平皮带绕在皮带轮之间；
挤压块，挤压块滑动式安装在壳体下部一侧，挤压块位于摩擦杆一侧；
摩擦轮，摩擦轮转动式安装在挤压块一侧，摩擦轮与摩擦杆配合；
第三回力弹簧，第三回力弹簧安装在挤压块与壳体之间；
套杆，套杆滑动式安装在储料框一侧上部；
第四回力弹簧，第四回力弹簧安装在套杆与储料框之间；
挤压杆，挤压杆安装在套杆底部，挤压杆与挤压块配合；
储油管，储油管安装在壳体下部一侧，储油管位于摩擦杆一侧；
转动杆，转动杆转动式安装在储油管一侧，转动杆与摩擦轮配合；
第一扭力弹簧，第一扭力弹簧安装在转动杆与储油管之间；
推杆，推杆滑动式安装在储油管一侧中部，推杆与转动杆滑动配合；
第五回力弹簧，第五回力弹簧安装在推杆与储油管之间；
滴油管，滴油管安装在储油管一侧。
进一步地，还包括有下料机构，下料机构包括有：
棘齿条杆，棘齿条杆对称安装在第一连接杆一侧上部；
第二转杆，第二转杆对称转动式安装在储料框底部一侧；
棘轮，棘轮安装在第二转杆一侧，棘轮与棘齿条杆配合；
凸轮，凸轮安装在第二转杆远离棘轮一侧；
堵块，堵块滑动式安装在连接管内部上侧，堵块与凸轮配合；
第六回力弹簧，第六回力弹簧安装在堵块内侧上部与连接管之间。
进一步地，还包括有清洁机构，清洁机构包括有：
推进杆，推进杆滑动式安装在壳体下部一侧，推进杆与移动杆配合；
复位弹簧，复位弹簧安装在推进杆中部与壳体之间；
滑动块，滑动块滑动式安装在推进杆两侧；
第二连接杆，第二连接杆转动式安装在滑动块与底架之间；
安装块，安装块对称滑动式安装在底架上部一侧；
第三连接杆，第三连接杆转动式安装在安装块与相邻的滑动块之间；
海绵，海绵安装在安装块内侧。
进一步地，还包括有分料机构，分料机构包括有：
顶块，顶块转动式安装在推进杆一侧；
第二扭力弹簧，第二扭力弹簧安装在顶块与推进杆之间；
顶杆，顶杆滑动式安装在壳体上部一侧，顶杆与顶块配合；
第七回力弹簧，第七回力弹簧安装在顶杆与壳体之间；
移动块，移动块滑动式安装在连接管内部，移动块与顶杆配合；
第八回力弹簧，第八回力弹簧安装在移动块内侧上部与连接管之间。
进一步地，还包括有防护收集机构，防护收集机构包括有：
防护板，防护板安装在储料框底部；
污水框，污水框滑动式安装在底架下部中侧；
第九回力弹簧，第九回力弹簧对称安装在污水框与底架之间。
本发明的有益效果：1、本发明通过电机作为驱动力，能够带动轮毂转动，同时带动直齿条杆前后移动，从而带动直齿轮正反转动，通过拉绳带动活塞杆上下移动，从而间歇性的将储料框中的清水挤出，如此完成对轮毂的清洗工作，省时省力。
2、本发明通过推进杆和第一连接杆的配合，能够在轮毂第一遍清洗结束后，将清洁剂和水一起喷在轮毂上，使得轮毂能够清洗的更加干净。
3、本发明在储料框中的清水用完之后，能够带动挤压杆往下运动，在摩擦轮和摩擦杆的作用下，能够带动推杆左右运动，从而将储油管中的润滑油挤出，如此能够自动完成轮毂的润滑工作。
4、本发明的推进杆往后运动时，能够带动海绵往内侧运动与轮毂接触，由于海绵能够发生形变，使得海绵能够对轮毂上的凹槽部位进行清洗。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图4为本发明下压机构的立体结构示意图。
图5为本发明部分立体结构示意图。
图6为本发明润滑机构的立体结构示意图。
图7为本发明润滑机构第一种部分立体结构示意图。
图8为本发明润滑机构第二种部分立体结构示意图。
图9为本发明润滑机构第三种部分立体结构示意图。
图10为本发明下料机构的立体结构示意图。
图11为本发明下料机构第一种部分立体结构示意图。
图12为本发明下料机构第二种部分立体结构示意图。
图13为本发明清洁机构第一种立体结构示意图。
图14为本发明清洁机构第二种立体结构示意图。
图15为本发明清洁机构第三种立体结构示意图。
图16为本发明分料机构的立体结构示意图。
图17为本发明分料机构第一种部分立体结构示意图。
图18为本发明分料机构第二种部分立体结构示意图。
图19为本发明分料机构第三种部分立体结构示意图。
图20为本发明防护收集机构的立体结构示意图。
附图标号：1_底架，2_夹块，3_第一回力弹簧，4_储料框，5_连接管，6_喷头，7_旋转机构，70_壳体，71_电机，72_丝杆，8_下压机构，80_移动杆，81_直齿条杆，82_直齿轮，83_绕线轮，84_活塞杆，85_第一连接杆，86_第二回力弹簧，87_拉绳，88_第一转杆，9_润滑机构，90_摩擦杆，91_皮带轮，92_平皮带，93_挤压块，94_摩擦轮，95_第三回力弹簧，96_套杆，97_第四回力弹簧，98_挤压杆，99_储油管，910_转动杆，911_第一扭力弹簧，912_推杆，913_第五回力弹簧，914_滴油管，10_下料机构，100_棘齿条杆，101_棘轮，102_凸轮，103_堵块，104_第六回力弹簧，105_第二转杆，11_清洁机构，110_推进杆，111_滑动块，112_第二连接杆，113_第三连接杆，114_安装块，115_海绵，116_复位弹簧，12_分料机构，120_顶块，121_第二扭力弹簧，122_顶杆，123_第七回力弹簧，124_移动块，125_第八回力弹簧，13_防护收集机构，130_防护板，131_污水框，132_第九回力弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种自行车保养用轮毂清洁润滑设备，如图1-图20所示，包括有底架1、夹块2、第一回力弹簧3、储料框4、连接管5、喷头6、旋转机构7、下压机构8和润滑机构9，底架1上部后中侧前后对称转动式设有夹块2，后侧的夹块2与底架1为转动并滑动式连接，后侧的夹块2后侧设有第一回力弹簧3，第一回力弹簧3后端与底架1接触配合，底架1顶部后侧设有储料框4，储料框4前后两侧下部均设有连接管5，连接管5下部内侧均设有喷头6，底架1上部前中侧设有旋转机构7，旋转机构7上设有下压机构8，底架1上部中侧设有润滑机构9。
旋转机构7包括有壳体70、电机71和丝杆72，底架1上部前中侧设有壳体70，壳体70内侧前部设有电机71，电机71输出轴上设有丝杆72，丝杆72与前侧的夹块2连接。
下压机构8包括有移动杆80、直齿条杆81、直齿轮82、绕线轮83、活塞杆84、第一连接杆85、第二回力弹簧86、拉绳87和第一转杆88，壳体70下部前侧滑动式设有移动杆80，移动杆80与丝杆72螺纹式连接，移动杆80顶部左侧设有直齿条杆81，壳体70上部中侧转动式设有两根第一转杆88，前侧的第一转杆88左侧设有直齿轮82，直齿轮82与直齿条杆81配合，后侧的第一转杆88中部设有绕线轮83，连接管5顶部中侧均滑动式设有活塞杆84，活塞杆84顶部之间设有第一连接杆85，第一连接杆85与壳体70滑动式连接，第一连接杆85底部前侧与壳体70之间设有第二回力弹簧86，前侧的第一转杆88右侧与第一连接杆85底部前侧之间设有拉绳87，拉绳87绕过绕线轮83。
润滑机构9包括有摩擦杆90、皮带轮91、平皮带92、挤压块93、摩擦轮94、第三回力弹簧95、套杆96、第四回力弹簧97、挤压杆98、储油管99、转动杆910、第一扭力弹簧911、推杆912、第五回力弹簧913和滴油管914，壳体70下部左后侧转动式设有摩擦杆90，摩擦杆90中部和丝杆72后侧均设有皮带轮91，皮带轮91之间绕有平皮带92，壳体70下部左后侧滑动式设有挤压块93，挤压块93位于摩擦杆90左侧，挤压块93后侧转动式设有摩擦轮94，摩擦轮94与摩擦杆90配合，挤压块93右侧与壳体70之间设有第三回力弹簧95，储料框4左侧上部滑动式设有套杆96，套杆96左侧与储料框4之间设有第四回力弹簧97，套杆96底部设有挤压杆98，挤压杆98与挤压块93配合，壳体70下部左后侧设有储油管99，储油管99位于摩擦杆90后侧，储油管99前左侧转动式设有转动杆910，转动杆910与摩擦轮94配合，转动杆910前侧与储油管99之间设有第一扭力弹簧911，储油管99左侧中部滑动式设有推杆912，推杆912与转动杆910滑动配合，推杆912左侧与储油管99之间设有第五回力弹簧913，储油管99后右侧设有滴油管914。
还包括有下料机构10，下料机构10包括有棘齿条杆100、棘轮101、凸轮102、堵块103、第六回力弹簧104和第二转杆105，第一连接杆85左侧上部前后对称设有棘齿条杆100，储料框4底部左侧前后对称转动式设有第二转杆105，第二转杆105左侧均设有棘轮101，棘轮101与棘齿条杆100配合，第二转杆105右侧均设有凸轮102，连接管5内部左上侧均滑动式设有堵块103，堵块103与凸轮102配合，堵块103内侧上部与连接管5之间均设有第六回力弹簧104。
还包括有清洁机构11，清洁机构11包括有推进杆110、滑动块111、第二连接杆112、第三连接杆113、安装块114、海绵115和复位弹簧116，壳体70下部后侧滑动式设有推进杆110，推进杆110与移动杆80配合，推进杆110后侧中部与壳体70之间设有复位弹簧116，推进杆110左右两侧均滑动式设有滑动块111，滑动块111顶部中间与底架1之间均转动式设有第二连接杆112，底架1上部后侧左右对称滑动式设有安装块114，安装块114前侧与相邻的滑动块111之间均转动式设有第三连接杆113，安装块114内侧均设有海绵115。
还包括有分料机构12，分料机构12包括有顶块120、第二扭力弹簧121、顶杆122、第七回力弹簧123、移动块124和第八回力弹簧125，推进杆110后右侧转动式设有顶块120，顶块120左右两侧与推进杆110之间均设有第二扭力弹簧121，壳体70上部右后侧滑动式设有顶杆122，顶杆122与顶块120配合，顶杆122前侧与壳体70之间设有第七回力弹簧123，连接管5内部右上侧均滑动式设有移动块124，移动块124与顶杆122配合，移动块124内侧上部与连接管5之间均设有第八回力弹簧125。
还包括有防护收集机构13，防护收集机构13包括有防护板130、污水框131和第九回力弹簧132，储料框4底部设有防护板130，底架1下部后中侧滑动式设有污水框131，污水框131后侧与底架1之间左右对称设有第九回力弹簧132。
初始状态时，第三回力弹簧95处于压缩状态，当人们需要对轮毂进行清洁润滑时，首先将污水框131往后推动，第九回力弹簧132压缩，然后将后侧的夹块2往后推动，第一回力弹簧3压缩，再将轮毂从底架1底部往上推入，使得轮毂位于夹块2之间，然后松开污水框131和后侧的夹块2，第一回力弹簧3和第九回力弹簧132恢复原状，第一回力弹簧3带动后侧的夹块2往前运动复位，第九回力弹簧132带动污水框131往前运动复位，此时两个夹块2将轮毂夹紧，然后将清水放入储料框4内部左侧，堵块103会将清水挡住，随着储料框4内部左侧的清水越来越多，带动套杆96往上运动，第四回力弹簧97拉伸，从而带动挤压杆98往上运动与挤压块93分离，第三回力弹簧95恢复原状，带动挤压块93和摩擦轮94往左运动，使得摩擦轮94与摩擦杆90分离，再将清洁剂放入储料框4内部右侧，移动块124会将清洁剂挡住，然后将润滑油加入储油管99中，再启动电机71，控制电机71输出轴正转，带动丝杆72正转，从而带动前侧的夹块2转动，进而带动后侧的夹块2和轮毂转动，同时丝杆72通过平皮带92和皮带轮91带动摩擦杆90转动，丝杆72也带动移动杆80往后运动，移动杆80带动直齿条杆81往后运动，当直齿条杆81与直齿轮82啮合时，带动直齿轮82转动，从而带动前侧的第一转杆88转动，前侧的第一转杆88将拉绳87绕起，在绕线轮83的导向作用下，带动活塞杆84和第一连接杆85往下运动，第二回力弹簧86压缩，第一连接杆85带动棘齿条杆100往下运动，棘齿条杆100带动棘轮101转动一圈，从而带动凸轮102转动一圈，当凸轮102凸起一侧与堵块103接触时，带动堵块103往外侧运动，第六回力弹簧104拉伸，使得部分清水会流入连接管5中，当凸轮102凸起一侧与堵块103分离时，第六回力弹簧104恢复原状，带动堵块103往内侧运动复位重新挡住清水，随着储料框4中的清水减少，第四回力弹簧97缓慢恢复原状，带动套杆96和挤压杆98往下缓慢运动复位，同时活塞杆84会将连接管5中的清水往下挤压，使得清水从喷头6喷出对轮毂进行清洗，防护板130能够防止废水飞溅，废水都会往下掉落至污水框131中，当直齿条杆81与直齿轮82分离时，直齿轮82停止转动，第二回力弹簧86恢复原状，带动活塞杆84和第一连接杆85往上运动复位，从而带动拉绳87复位，喷头6停止喷水，同时第一连接杆85带动棘齿条杆100往上运动复位，棘齿条杆100不带动棘轮101转动，此时移动杆80刚好与推进杆110接触，带动推进杆110往后运动，复位弹簧116压缩，推进杆110带动滑动块111往后运动，从而带动第二连接杆112和第三连接杆113转动，使得安装块114和海绵115缓慢往内侧靠近，同时推进杆110带动顶块120往后运动，推进杆110挤压第一连接杆85往后运动，第二回力弹簧86压缩，顶块120先带动顶杆122往上运动，第七回力弹簧123拉伸，顶杆122挤压移动块124往外侧运动，第八回力弹簧125拉伸，使得部分清洁剂能够进入连接管5中，此时第一连接杆85带动活塞杆84和棘齿条杆100往下运动，活塞杆84将清洁剂和水的混合物往下挤压，使得清洁剂从喷头6喷在轮毂上，当顶块120与顶杆122分离时，第七回力弹簧123恢复原状，带动顶杆122往下运动复位，顶杆122与移动块124分离，第八回力弹簧125恢复原状，带动移动块124往内侧运动复位重新挡住清洁剂，此时海绵115会与轮毂接触，轮毂在转动，海绵115会将轮毂上的清洁剂抹匀擦拭，从而对轮毂进行清洁，然后控制电机71的输出轴反转，带动丝杆72反转，从而带动夹块2反转，进而带动轮毂反转，丝杆72也带动摩擦杆90反转，同时丝杆72带动移动杆80往前运动复位，从而带动直齿条杆81往前运动复位，移动杆80与推进杆110分离，复位弹簧116恢复原状，带动推进杆110往前运动复位，此时推进杆110与第一连接杆85分离，第二回力弹簧86恢复原状，带动第一连接杆85和活塞杆84和棘齿条杆100往上运动复位，推进杆110带动滑动块111往前运动复位，从而带动第二连接杆112和第三连接杆113反转复位，进而带动安装块114和海绵115往外侧运动复位，使得海绵115与轮毂分离，同时推进杆110带动顶块120往前运动复位，此时顶杆122挤压顶块120发生转动，第二扭力弹簧121发生形变，当顶杆122与顶块120分离，第二扭力弹簧121恢复原状，带动顶块120反转复位，此时直齿条杆81再次与直齿轮82啮合，带动直齿轮82反转，从而带动前侧的第一转杆88反转，前侧的第一转杆88再次将拉绳87绕起，在绕线轮83的导向作用下，带动活塞杆84和第一连接杆85往下运动，第二回力弹簧86压缩，使得储料框4中的清水再次喷出对轮毂进行清洗，此时储料框4中的清水全部用完，第四回力弹簧97完全复位，挤压杆98与挤压块93分离，带动挤压块93往右运动，第三回力弹簧95压缩，带动摩擦轮94往右运动与摩擦杆90接触，摩擦杆90带动摩擦轮94转动，当摩擦轮94与转动杆910接触时，带动转动杆910发生转动，第一扭力弹簧911发生形变，转动杆910带动推杆912往右运动，第五回力弹簧913压缩，从而对储油管99中的润滑油进行挤压，使得润滑油通过滴油管914滴落在轮毂上，当摩擦轮94与转动杆910分离时，第一扭力弹簧911恢复原状，带动转动杆910反转复位，转动杆910带动推杆912往左运动复位，第五回力弹簧913恢复原状，滴油管914不再出油，然后关闭电机71，再次往后推动污水框131和后侧的夹块2，第一回力弹簧3和第九回力弹簧132压缩，此时夹块2将清洗后的轮毂松开，轮毂会往下掉落，由人工进行收集，再松开污水框131和后侧的夹块2，第一回力弹簧3和第九回力弹簧132恢复原状，带动污水框131和后侧的夹块2往前运动复位，最后由人工将污水框131中的废水处理掉。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种支腿固定装置、支腿组件和工程机械