具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：

一种无醛刨花板的新型刨花制备工艺，包括如下步骤：

1.原料准备：将竹木料刨花后进行烘干处理，将竹木刨花含水量控制在3％-5％之间；

2.将烘干后的竹木刨花进行分筛处理，后按照细刨花与粗刨花以2:1的比例进行混合搅拌；

3.无醛胶液的加工：将醋酸乙烯乳液、水杨酸、阿拉伯树胶、二氧化硅、骨胶、淀粉、碳酸、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、过氧化氢、乙二醇、乙醇、硬脂酸钠、蔗糖、分散剂、水按照比例混合后，制得无醛胶液；

4.将混合后的竹木刨花进行喷雾施胶后按照中部细刨花、上下两侧混合刨花的结构进行铺装；

5.将铺装后的板坯送入连续式预压机中进行预压处理；

6.预压完成后的板坯送入热压机中进行热压处理，热压后冷却切边，制得新型刨花板材。

其中，无醛胶液中的各原料使用按照重量组分计包括如下：醋酸乙烯乳液30份、水杨酸5份、阿拉伯树胶10份、二氧化硅4份、骨胶8份、淀粉7份、碳酸2份、聚乙烯醇10份、聚丙烯酰胺2份、过氧化氢3份、乙二醇2份、乙醇5份、硬脂酸钠1份、蔗糖3份、分散剂1份、水3份，无醛胶液在混合时使用新型刨花制备设备加工。

一种无醛刨花板的新型刨花制备设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1表面设置有加热箱2，加热箱2内部的外侧内壁上固定设置有远红外加热灯管3，搅拌箱1顶板的中心位置固定设置有搅拌电机4，搅拌电机4底部设置有深入搅拌箱1内的搅拌器5，搅拌器5上设置有稠度传感器6，搅拌箱1顶部右侧固定设置有设备箱9，设备箱9底部设置有深入搅拌箱1内的红外温度传感器10，设备箱9内部的左侧内壁上从上往下依次固定设置有PLC控制器11和电机控制器12，设备箱9内部的右侧内壁上固定设置有变频器13。

其中，搅拌箱1顶部设置有进料口7，搅拌箱1底部设置有出料口8。

其中，搅拌电机4通过线路连接电机控制器12，红外温度传感器10通过线路连接变频器13，变频器13的控制线路和电机控制器12的控制线路分别连接PLC控制器11。

其中，稠度传感器6通过线路连接PLC控制器11，红外温度传感器10通过线路连接PLC控制器11。

工作原理：通过使用无醛胶液作为刨花板的胶合材料，其中，无醛胶液所使用，使得刨花板消除苯、甲醛的污染、无任何毒，提高板材的环保性能，适宜推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。