具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种木材搬运装卸用木材捆绑打包设备，如图1-15所示，包括有第一安装板1、套筒2、套杆3、第二安装板4、安装架5、捆绑机构7和放置机构8，第一安装板1有两个，第一安装板1呈纵向放置，第一安装板1内侧均设有套筒2，套筒2左右两侧均滑动式连接有套杆3，套杆3外侧均连接有第二安装板4，纵向同侧的第二安装板4顶部之间均设有安装架5，安装架5上部均开有通孔6，安装架5顶部之间设有捆绑机构7，套筒2和第二安装板4顶部之间设有放置机构8。

捆绑机构7包括有捆绑台71、导向板72、滑动套73、第一螺帽74和绕线轮75，安装架5顶部均设有捆绑台71，捆绑台71顶部均设有导向板72，导向板72上均滑动式连接有滑动套73，滑动套73外侧均螺纹式连接有第一螺帽74，滑动套73内侧均转动式连接有绕线轮75。

放置机构8包括有放置台81、滑动台82、放置架83、导向杆84和伸缩杆85，纵向第二安装板4顶部之间和套筒2顶部之间均设有放置台81，放置台81顶部均设有滑动台82，滑动台82上均滑动式连接有放置架83，中间的放置架83左右两侧均前后对称连接有导向杆84，导向杆84外侧均滑动式连接有伸缩杆85，伸缩杆85外侧分别和左右两侧的放置架83连接。

当人们在木材搬运装卸时，需要先将木材进行捆绑打包，可以先根据木材的长度，将第二安装板4分别向内外移动进行调节，使得安装架5以及上面的部件进行内外移动，第二安装板4分别向内外移动带动左右两侧的放置台81和放置架83分别向内外移动，使得伸缩杆85在导向杆84内不断滑动，调整好位置后，可以将木材分别放置在放置架83顶部之间，然后根据堆放木材的高度，对绕线轮75的高度进行调节，木材堆放的越高，将绕线轮75的高度进行向上调节，将第一螺帽74转动取出，然后将滑动套73和绕线轮75上下移动，移动到合适位置时，可以将第一螺帽74转动复位，使得第一螺帽74将滑动套73和导向板72进行固定，然后人们即可将捆绑的线绕在绕线轮75上，然后将捆绑线对木材进行捆绑，完成后，将捆绑线剪断，随后将本设备移动至需要卸货的目的地，然后将放置架83微微向前转动，进而带动导向杆84和伸缩杆85微微向前倾斜，使得被捆绑好后的木材向前倾倒，这样就便于将捆绑好后的木材取下，随后将放置架83、导向杆84和伸缩杆85旋转复位。

还包括有对齐机构9，对齐机构9包括有伺服电机91、固定杆92、对齐盘93、对齐套94、第一平衡杆95和第二平衡杆96，安装架5外侧均设有固定杆92，固定杆92内均设有伺服电机91，伺服电机91输出轴穿过通孔6，伺服电机91输出轴内侧均设有对齐盘93，固定杆92前后两侧均连接有对齐套94，对齐套94内侧的后侧均滑动式连接有第一平衡杆95，对齐套94内侧的前侧均滑动式连接有第二平衡杆96。

当需要对木材进行捆绑时，可以将木材左右两端分别和对齐盘93对齐，然后使得第一平衡杆95和第二平衡杆96对左右两侧的放置架83进行支撑，这样可以对木材进行限位，以免木材意外倾斜掉落出来，然后将捆绑线的一端缠绕在木材的外围，然后启动伺服电机91，伺服电机91输出轴转动带动对齐套94转动，对齐套94转动能够带动木材进行转动，这样捆绑线自己缠绕在木材外围，如此能够节省人工手动缠绕的时间，不使用时关闭伺服电机91，如果需要将木材取出时，可以将第二平衡杆96和第一平衡杆95进行向外侧移动，使得第一平衡杆95和第二平衡杆96无法对左右两侧的放置架83进行支撑，进而使得木材被倾倒出来，这样便于人们卸料。

还包括有压紧机构11，压紧机构11包括有压紧台111、转动杆112、第一弹簧113、压板114、挤压杆115和推杆116，对齐套94顶部左右两侧均设有压紧台111，相邻的压紧台111之间均连接有转动杆112，转动杆112上均转动式连接有压板114，压板114和同侧的转动杆112之间均设有第一弹簧113，压板114外侧均设有挤压杆115，挤压杆115上均设有推杆116。

初始状态下，压板114处于向内侧转动闭合的状态，在第一弹簧113的作用下，压板114处于对木材进行限位的状态，这样能够提高木材的捆绑效率，需要取出木材时，可以通过推杆116将挤压杆115向外侧拉动，带动压板114向外侧打开，第一弹簧113被扭转，进而将木材倾倒出来，随后松手在第一弹簧113的作用下，带动压板114转动复位。

还包括有下料机构12，下料机构12包括有下料架121、下料板122和托板123，中部的放置台81顶部后侧设有下料架121，下料架121上部左右两侧均滑动式连接有下料板122，下料板122前侧和导向杆84接触配合，下料板122后侧之间设有托板123。

需要将木材进行倾倒时，可以手动将托板123向上拉动带动下料板122向后移动，下料板122向后移动带动导向杆84被向后拉动，进而带动放置架83和导向杆84向后摆动，进而使得木材向前滑落出来，完成后，将托板123向下复位带动下料板122移动复位，进而将放置架83和导向杆84向前摆动复位，如此一来就可以将木材进行下料。

还包括有调节机构13，调节机构13包括有调节螺帽131、第一连接板132和第二连接板133，纵向同侧的第二安装板4之间均设有第二连接板133，套筒2之间左右两侧均设有第一连接板132，套筒2顶部左右两侧均螺纹式连接有两个调节螺帽131。

当需要调节左右两侧的第二安装板4的位置时，可以将调节螺帽131取出，然后将左右两侧的第二安装板4进行内外移动，当移动到合适位置时，可以将调节螺帽131转动复位对第二安装板4的位置进行限制，这样能够提高第二安装板4的稳定性。

还包括有稳定机构14，稳定机构14包括有稳定架141、加固块142、托架143、稳定杆144、第二弹簧145和卡块146，后侧第一安装板1顶部后侧设有两个加固块142，加固块142之间设有稳定架141，稳定架141顶部中间设有托架143，托架143左右两侧均设有稳定杆144，稳定杆144上均滑动式连接有卡块146，卡块146和托板123接触配合，卡块146内侧和托架143之间均设有第二弹簧145。

当需要拉动托板123时，可以将卡块146分别向外侧移动，使得第二弹簧145被拉伸，使得卡块146不对托板123进行限位，当不使用托板123时，将托板123复位，然后松手，在第二弹簧145的作用下，带动卡块146向内侧移动复位对托板123进行限位，这样能够提高对托板123的稳定性。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。