阅读说明：本技术 一种线缆挤出装置 (Cable extrusion device ) 是由 吕鑫鑫 于 2020-12-27 设计创作，主要内容包括：一种线缆挤出装置,属线缆生产技术领域,包括挤出部、初段冷却部、二段冷却部和线缆,初段冷却部安装在挤出部出口,二段冷却部安装在初段冷却部前方。挤出部包括主管、进料管、挤出管、螺旋、前撑环、堵盖、中心孔和衬套,主管上方连接进料管,主管的前端具有口径收缩的挤出管,主管内安装螺旋,螺旋的转轴中心具有中心孔。初段冷却部包括罩壳、环形管、排水管和进水管,罩壳中央具有通孔,通孔内穿过线缆,环形管通过支管连接在罩壳上。环形管上连接进水管,进水管连接水泵源,罩壳底部具有排水管。二段冷却部包括水槽、前撑轮和后压轮,水槽的两端各安装一个前撑轮,水槽两端的前撑轮内侧各安装一个后压轮。线缆包括线芯,线芯穿过中心孔。(The utility model provides a cable extrusion device, belongs to cable production technical field, including extrusion portion, first section cooling part, two-stage segment cooling part and cable, first section cooling part installs in the export of extrusion portion, and two-stage segment cooling part installs in first section cooling part the place ahead. The extrusion part comprises a main pipe, a feeding pipe, an extrusion pipe, a spiral, a front support ring, a plug cover, a center hole and a lining, the feeding pipe is connected above the main pipe, the front end of the main pipe is provided with the extrusion pipe with a contracted caliber, the spiral is arranged in the main pipe, and the center of a rotating shaft of the spiral is provided with the center hole. The primary cooling part comprises a housing, a ring pipe, a water discharging pipe and a water inlet pipe, wherein a through hole is formed in the center of the housing, a cable penetrates through the through hole, and the ring pipe is connected to the housing through a branch pipe. The annular pipe is connected with a water inlet pipe which is connected with a water pump source, and the bottom of the housing is provided with a drain pipe. The two-stage cooling part comprises a water tank, front supporting wheels and rear pressing wheels, wherein the front supporting wheels are respectively installed at two ends of the water tank, and the rear pressing wheels are respectively installed on the inner sides of the front supporting wheels at the two ends of the water tank. The cable includes a core that passes through the central bore.)

一种线缆挤出装置

技术领域

本发明属于电力线缆生产技术领域，尤其涉及一种线缆挤出装置。

背景技术

线缆生产时，需要在线芯表面包袱一层绝缘保护层，一方面保证线缆的绝缘，另一方面增强线缆的强度和韧性。该工艺通常使用挤出装置，将线芯穿过熔融状包覆材料，从出口挤出后冷却得到线缆。目前的挤出装置往往过于复杂，或者在线缆冷却环节出现质量问题。

发明内容

本发明提供一种线缆挤出装置，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种线缆挤出装置，包括挤出部、初段冷却部、二段冷却部和线缆，初段冷却部安装在挤出部的出口，二段冷却部安装在初段冷却部的前方，线缆穿过挤出部经过初段冷却部再经过二段冷却部便完成了线缆挤出和冷却定型。

挤出部包括主管、进料管、挤出管、螺旋、前撑环、堵盖、中心孔和衬套，主管上方连接进料管，进料管向主管提供融化的线缆绝缘层，主管的前端具有口径收缩的挤出管，主管内安装螺旋，螺旋的转轴中心具有中心孔，中心孔内穿过线芯。初段冷却部包括罩壳、环形管、排水管和进水管，罩壳中央具有通孔，通孔内穿过线缆，罩壳外部环绕四分之三圈的环形管，环形管通过支管连接在罩壳上。环形管上连接进水管，进水管连接水泵源，罩壳底部具有排水管。二段冷却部包括水槽、前撑轮和后压轮，水槽的两端各安装一个前撑轮，线缆从前撑轮的上方通过，水槽两端的前撑轮内侧各安装一个后压轮，线缆从后压轮的下方通过。线缆包括线芯和保护层，线芯穿过中心孔。

进一步的，螺旋的前端通过前撑环安装在主管内。

进一步的，螺旋的后端通过堵盖安装在主管内。

进一步的，挤出管前端内部安装衬套，衬套的内径为线缆直径的控制端，根据需要的线缆的直径更换内径合适的衬套。

进一步的，水槽内盛装冷却水，水槽内冷却水的水位位于后压轮的下沿与前撑轮的上沿之间，保证线缆进入水槽并完全浸没在冷却水中。

本发明的有益效果是：

本发明用于电力线缆的挤出作业，在线芯上均匀包裹绝缘保护层，通过两级冷却装置，使得线缆可以更加容易的进入二段冷却部进行完全冷却。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的爆炸图；

图中：10.挤出部，11.主管，12.进料管，13.挤出管，14.螺旋，15.前撑环，16.堵盖，17.中心孔，18.衬套，20.初段冷却部，21.罩壳，22.环形管，23.排水管，24.进水管，30.二段冷却部，31.水槽，32.前撑轮，33.后压轮，40.线缆，41.线芯，42.保护层。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

参见图1-图3所示的线缆挤出装置，包括挤出部10、初段冷却部20、二段冷却部30和线缆40，初段冷却部20安装在挤出部10的出口，二段冷却部30安装在初段冷却部20的前方，线缆40穿过挤出部10经过初段冷却部20再经过二段冷却部30便完成了线缆挤出和冷却定型。

挤出部10包括主管11、进料管12、挤出管13、螺旋14、前撑环15、堵盖16、中心孔17和衬套18，主管11上方连接进料管12，进料管12向主管11提供融化的线缆绝缘层，主管11的前端具有口径收缩的挤出管13，主管11内安装螺旋14，螺旋14将来自进料管12的物料推向挤出管13，螺旋14的前端通过前撑环15安装在主管11内，螺旋14的后端通过堵盖16安装在主管11内，螺旋14的转轴中心具有中心孔17，中心孔17内穿过线芯41，挤出管11前端内部安装衬套18，衬套18的内径为线缆40直径的控制端，根据需要的线缆40的直径更换内径合适的衬套18。

初段冷却部20包括罩壳21、环形管22、排水管23和进水管24，罩壳21中央具有通孔，通孔内穿过线缆40，罩壳21外部环绕四分之三圈的环形管22，环形管22通过支管连接在罩壳21上，环形管22从罩壳21的四个侧面向罩壳21提供雾化的冷却水，从罩壳21的通孔穿过的线缆40得到初步的冷却和定型，为后续的二段冷却提供条件。环形管22上连接进水管24，进水管24连接水泵源，向环形管22供水，罩壳21底部具有排水管23，将罩壳21内囤积的冷却水排出罩壳21。

二段冷却部30包括水槽31、前撑轮32和后压轮33，水槽31的两端各安装一个前撑轮32，线缆40从前撑轮32的上方通过，水槽31两端的前撑轮32内侧各安装一个后压轮33，线缆40从后压轮33的下方通过，水槽31内盛装冷却水，水槽31内冷却水的水位位于后压轮33的下沿与前撑轮32的上沿之间，保证线缆40进入水槽31并完全浸没在冷却水中。

线缆40包括线芯41和保护层42，线芯41穿过中心孔17，从衬套18离开挤出部10时，便得到了保护层42的线缆40。

本发明的工作原理是：首先按附图完成整个装置的安装，将线芯41预先完成穿设，从进料管12输入融化的保护层材料，通过螺旋14向前推挤，将线芯41匀速牵拉，随着匀速牵拉的线芯41，融化的保护层材料附着在线芯41上，经衬套18得到直径均匀的线缆40，线缆40经过初段冷却部20时，融化的保护层材料得到初步冷却和定型，这时再经过前撑轮32和后压轮33时，便可以维持其基本形状并顺利进入水槽31进行完成冷却，最终得到线缆40成品。

以上实施例主要说明了本发明的线缆挤出装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。