具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种精品钢材制备用底吹氮管卷筒，其结构包括底脚1、传动箱2、收纳箱3、转柱4、支撑架5，所述底脚1上端螺柱连接于支撑架5下端，所述传动箱2内侧嵌固连接于转柱4外侧，所述收纳箱3内侧活动卡合于转柱4外侧，所述支撑架5上端螺栓连接于传动箱2下端。

其中，所述收纳箱3内设有卡盘31、抵圈32、支撑柱33、固定装置34、刮除装置35，所述卡盘31前端与支撑柱33后端相焊接，所述抵圈32外侧与卡盘31内侧相固定，所述支撑柱33外侧与固定装置34内侧相铆合，所述固定装置34后端与卡盘31前端相贴合，所述刮除装置35后端与卡盘31前端间隙配合，所述固定装置34设有六个，环绕转柱4分布，所述抵圈32内侧设有六个卡柱，卡在转柱4外侧内，使氮管在进行收纳时不会发生左右滑动。

其中，所述固定装置34内设有压板341、卡圈342、顶板343、固定柱344、卡槽345，所述压板341后端嵌固于顶板343前端，所述卡圈342前端焊接于固定柱344后端，所述顶板343外侧铆合于卡槽345内侧，所述固定柱344内侧卡合于卡槽345外侧，所述固定柱344与卡圈342设有两个，呈对称分布，使顶板343前端的压板341受到挤压后能够保持稳定。

其中，所述压板341内设有压块a1、连接板a2、卡架a3、导槽a4、支撑杆a5，所述压块a1后端固定连接于导槽a4前端，所述连接板a2前端与导槽a4后端相贴合，所述卡架a3后端铆合连接于连接板a2前端，所述导槽a4内侧焊接连接于支撑杆a5外侧，所述支撑杆a5设有两个，向内侧呈弧形状，所述卡架a3设有六个，呈平行对称分布，使氮管向外侧挤压时能够陷入支撑杆a5的弧槽内进行导向。

其中，所述压块a1内设有压条a11、卡环a12、固定圈a13、抵口a14、连接柱a15，所述压条a11后端与固定圈a13前端相固定，所述卡环a12内侧铆合于固定圈a13外侧，所述固定圈a13内侧嵌固于连接柱a15外侧，所述抵口a14外侧卡合于连接柱a15内侧，所述连接柱a15设有四个，环绕抵口a14分布，使氮管推动压条a11时，压条a11能够对氮管进行倾斜固定。

其中，所述压条a11内设有弧条b1、弹块b2、顶块b3、卡口b4、抵块b5，所述弧条b1外侧嵌固连接于弹块b2内侧，所述弹块b2后端与顶块b3前端相贴合，所述顶块b3下端固定连接于抵块b5上端，所述卡口b4与抵块b5为一体化结构，所述弧条b1与弹块b2为橡胶材质，具有弹性，使氮管外壁对弧条b1与弹块b2进行挤压摩擦时，不会对氮管外表面进行损坏。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，氮管使用完毕后，将卷筒进行通电，使支撑架5上端的传动箱2带动转柱4进行转动，转柱4带动收纳箱3内的抵圈32进行转动，抵圈32带动固定装置34将氮管卷入卡盘31内，使氮管对压板341内的压块a1与支撑杆a5进行挤压，使压块a1与支撑杆a5紧贴在连接板a2内侧的导槽a4内保持稳定，氮管推动弧条b1与弹块b2，使弧条b1与弹块b2收缩抵住顶块b3与抵块b5，抵块b5推动卡口b4抵住卡环a12内侧的固定圈a13进行固定，使氮管固定在固定装置34内，防止氮管发生滑动，导致氮管外表面夹杂着碎屑在卡盘内进行左右滑动摩擦，造成氮管外表面发生损坏。

实施例2

如附图7至附图9所示：

本发明提供一种精品钢材制备用底吹氮管卷筒，所述刮除装置35内设有刮板351、固定环352、抵环353、压柱354、抵杆355、导口356，所述刮板351外侧嵌固于压柱354内侧，所述固定环352前端与抵环353后端相焊接，所述抵环353内侧螺纹连接于压柱354外侧，所述抵杆355设于刮板351之间进行支撑配合，所述导口356设于固定环352内侧进行导向配合，所述刮板351与抵杆355设有四个，呈环形分布，使氮管在进入收纳箱3内部时，能够将氮管外壁的碎屑刮除。

其中，所述刮板351内设有刮块c1、夹板c2、支撑块c3、弧口c4、固定块c5、卡板c6，所述刮块c1下端与卡板c6上端相卡合，所述夹板c2前端与刮块c1后端间隙配合，所述支撑块c3上端与加班c2下端相固定，所述弧口c4与支撑块c3为一体化结构，所述固定块c5上端与支撑块c3下端相连接，所述卡板c6下端嵌固于支撑块c3上端，所述固定块c5设有两个，呈倾斜对称分布，使固定块c5能够抵住固定环352前端保持稳定。

其中，所述刮块c1内设有弹条c11、弹板c12、弧块c13、接口c14、推块c15，所述弹条c11后端铆合于弹板c12前端，所述弹板c12下端嵌固于弧块c13上端，所述弧块c13下端与推块c15上端相连接，所述接口c14设于推块c15下端进行连接配合，所述弹条c11与弹板c12为塑料纤维材质，具有高弹性与高韧性，使弹条c11与弹板c12在刮除氮管外表面的碎屑时，不会对碎屑进行挤压摩擦，防止氮管外表面损坏。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当氮管穿过导口356时，氮管外侧的碎屑与刮板351接触，刮板351内的弹条c11与弹板c12对碎屑挤压收缩，弹条c11与弹板c12抵住弧块c13与推块c15进行支撑，推块c15推动接口c14抵住夹板c2前端的卡板c6，夹板c2紧贴在支撑块c3与固定块c5上端，固定块c5抵住压柱354与抵环353后端的固定环352进行固定，在氮管收纳完毕后，弹条c11与弹板c12脱离挤压进行回弹把碎屑抖除，防止碎屑进入到收纳箱内，导致氮管夹杂着碎屑互相挤压摩擦，造成氮管外表面受损。

本发明解决了现有技术的问题，本发明通过上述部件的互相组合，这样使用起来，防止氮管发生滑动，导致氮管外表面夹杂着碎屑在卡盘内进行左右滑动摩擦，造成氮管外表面发生损坏，防止碎屑进入到收纳箱内，导致氮管夹杂着碎屑互相挤压摩擦，造成氮管外表面受损。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。