一种建筑砌块成型生产用吊装装置

文档序号:79791 发布日期:2021-10-08 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种建筑砌块成型生产用吊装装置 (Hoisting device for building block forming production ) 是由 吴建新 冯伟康 孟玉萍 严敏强 于 2021-07-14 设计创作,主要内容包括:本发明涉及砌块加工的技术领域,特别是涉及一种建筑砌块成型生产用吊装装置,其增加装置工作稳定性,提高成型砌块搬运效率,降低生产成本;包括安装梁、支撑腿、横向滑轨、横向滑槽、移动座、纵向滑轨、纵向滑槽、安装座、气缸、直齿条、控制器、驱动装置和托举装置,多组支撑腿顶端配合安装在安装梁底端,横向滑轨顶端安装在安装梁底端,横向滑槽安装在移动座顶端槽孔内部,纵向滑轨顶端安装在移动座底端,纵向滑槽底端分别安装在安装座顶端固定槽内部,纵向滑槽分别与纵向滑轨配合滑动连接,气缸顶端分别安装在安装座底端,驱动机构安装在移动座底端,驱动机构输出端分别与直齿条啮合传动连接,控制器分别与气缸和驱动装置电连接。(The invention relates to the technical field of building block processing, in particular to a hoisting device for building block forming production, which increases the working stability of the device, improves the carrying efficiency of formed building blocks and reduces the production cost; including the installation roof beam, the supporting leg, horizontal slide rail, horizontal spout, remove the seat, vertical slide rail, vertical spout, the mount pad, the cylinder, the spur rack, a controller, drive arrangement and lifting device, the cooperation of multiunit supporting leg top is installed in installation roof beam bottom, install on horizontal slide rail top at installation roof beam bottom, horizontal spout is installed inside removing seat top slotted hole, install on vertical slide rail top and is removing the seat bottom, install respectively inside mount pad top fixed slot vertical spout bottom, vertical spout respectively with vertical slide rail cooperation sliding connection, install respectively in the mount pad bottom on the cylinder top, actuating mechanism installs in removing the seat bottom, the actuating mechanism output is connected with the spur rack meshing transmission respectively, the controller is connected with cylinder and drive arrangement electricity respectively.)

一种建筑砌块成型生产用吊装装置

技术领域

本发明涉及砌块加工的

技术领域

,特别是涉及一种建筑砌块成型生产用吊装装置。

背景技术

砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品,其原材料来源广、品种多,可就地取材,价格便宜,按尺寸大小分为大型、中型、小型三类,目前中国以生产中小型砌块为主,块高在380~940mm者为中型; 块高小于380mm者为小型。按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块。按结构构造砌块分为密实的和空心的两种,空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块。密实的或空心的砌块,都能作承重墙和隔断作用。中国是采用砌块较早的国家之一,早在20世纪30年代,上海便用小型空心砌块建造住宅。50年代,北京、上海等地利用水泥、砂石、炉渣、石灰等生产了中小型砌块,60年代上海等地利用粉煤灰、石灰、石膏和炉渣等制成粉煤灰硅酸盐中型砌块,同时还研制了砌块成型机和轻型吊具,推动了砌块建筑的发展。粉煤灰硅酸盐中型砌块已大量应用并不断改进。近年来又研制了楼面砌块起重机,施工工艺更趋成熟。

现有砌块生产用吊装装置通常使用叉车和行车,不仅安装成本加高,运输过程中晃动造成稳定性较差,吊装效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供一种增加装置工作稳定性,提高成型砌块搬运效率,降低生产成本的一种建筑砌块成型生产用吊装装置。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,包括安装梁、支撑腿、横向滑轨、横向滑槽、移动座、纵向滑轨、纵向滑槽、安装座、气缸、直齿条、控制器、驱动装置和托举装置,多组支撑腿顶端配合安装在安装梁底端,横向滑轨顶端安装在安装梁底端,横向滑槽安装在移动座顶端槽孔内部,横向滑槽与移动座配合滑动连接,纵向滑轨顶端安装在移动座底端,纵向滑槽底端分别安装在安装座顶端固定槽内部,纵向滑槽分别与纵向滑轨配合滑动连接,气缸顶端分别安装在安装座底端,移动座底端设置有调节槽,直齿条底端分别安装在安装座顶端,托举装置分别对称安装在气缸底端,驱动机构安装在移动座底端,驱动机构输出端分别与直齿条啮合传动连接,控制器分别与气缸和驱动装置电连接;。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,驱动装置包括电机架、第一电机、传动轴和驱动齿轮,第一电机通过电机架安装在移动座底端中部,传动轴底端同轴安装在第一电机顶部输出端,驱动齿轮同轴安装在传动轴顶端,驱动齿轮分别与直齿条啮合传动连接,第一电机与控制器电性连通。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,托举装置包括安装板、托板和螺栓,安装板顶端分别安装在气缸底端,托板安装板上设置有长槽孔,安装板上设置有多组螺纹孔,螺栓穿过托板长槽孔与安装板螺纹孔配连接,托板对称安装在安装板相邻端。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,还包括电机座、第二电机、丝杠和螺母,第二电机通过电机座安装在安装梁右端,支撑腿底端设置有槽腔,丝杠右端同轴安装在第二电机左侧输出端,螺母底端安装在移动座顶端,螺母与丝杠配合螺装连接,第二电机与控制器电性连通。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,还包括第一轴承,第一轴承分别安装在安装梁轴孔内部,丝杠分别与第一轴承同轴配合连接。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,还包括连接板和第二轴承,第二轴承通过第二轴承安装在移动座底端,传动轴与第二轴承同轴配合连接。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,还包括调节支脚,支撑腿底端设置有螺纹孔,调节支脚顶端分别与支撑腿底端螺纹孔配合连接,调节支脚底端设置有支撑板。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,还包括加强筋,加强筋顶端分别安装在安装梁底端,加强筋底端分别与支撑腿相邻端壁配合连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为:通过多个支撑腿配合使安装梁稳定支撑,通过横向滑轨和横向滑槽配合使移动座定位滑动安装在安装梁底端,通过纵向滑轨和纵向滑槽配合使安装座分别滑动安装在移动座底端,通过气缸使托举装置高度进行控制调节,通过驱动装置转动和直齿条啮合连接使托举装置间距进行调节,通过移动座滑动安装在安装梁底端使托举后的砌块进行位置移动,通过控制器使气缸和驱动装置进行启动控制,增加装置工作稳定性,提高成型砌块搬运效率,降低生产成本。

附图说明

图1是本发明的正视结构示意图;

图2是本发明的剖视结构示意图;

图3是图1中A部左视结构示意图;

图4是图1中A部俯视结构示意图;

附图中标记:1、安装梁;2、支撑腿;3、横向滑轨;4、横向滑槽;5、移动座;6、纵向滑轨;7、纵向滑槽;8、安装座;9、气缸;10、直齿条;11、控制器;12、电机架;13、第一电机;14、传动轴;15、驱动齿轮;16、安装板;17、托板;18、螺栓;19、电机座;20、第二电机;21、丝杠;22、螺母;23、第一轴承;24、连接板;25、第二轴承;26、调节支脚;27、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示,本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,包括安装梁1、支撑腿2、横向滑轨3、横向滑槽4、移动座5、纵向滑轨6、纵向滑槽7、安装座8、气缸9、直齿条10、控制器11、驱动装置和托举装置,多组支撑腿2顶端配合安装在安装梁1底端,横向滑轨3顶端安装在安装梁1底端,横向滑槽4安装在移动座5顶端槽孔内部,横向滑槽4与移动座5配合滑动连接,纵向滑轨6顶端安装在移动座5底端,纵向滑槽7底端分别安装在安装座8顶端固定槽内部,纵向滑槽7分别与纵向滑轨6配合滑动连接,气缸9顶端分别安装在安装座8底端,移动座5底端设置有调节槽,直齿条10底端分别安装在安装座8顶端,托举装置分别对称安装在气缸9底端,驱动机构安装在移动座5底端,驱动机构输出端分别与直齿条10啮合传动连接,控制器11分别与气缸9和驱动装置电连接;通过多个支撑腿2配合使安装梁1稳定支撑,通过横向滑轨3和横向滑槽4配合使移动座5定位滑动安装在安装梁1底端,通过纵向滑轨6和纵向滑槽7配合使安装座8分别滑动安装在移动座5底端,通过气缸9使托举装置高度进行控制调节,通过驱动装置转动和直齿条10啮合连接使托举装置间距进行调节,通过移动座5滑动安装在安装梁1底端使托举后的砌块进行位置移动,通过控制器11使气缸9和驱动装置进行启动控制,增加装置工作稳定性,提高成型砌块搬运效率,降低生产成本。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,驱动装置包括电机架12、第一电机13、传动轴14和驱动齿轮15,第一电机13通过电机架12安装在移动座5底端中部,传动轴14底端同轴安装在第一电机13顶部输出端,驱动齿轮15同轴安装在传动轴14顶端,驱动齿轮15分别与直齿条10啮合传动连接,第一电机13与控制器11电性连通;通过电机架12使第一电机13稳定安装在移动座5底端,通过传动轴14使驱动齿轮15同轴安装在第一电机13顶部输出端,通过第一电机13带动驱动齿轮15转动与直齿条10啮合连接使两托举装置间距进行调节,增加装置吊装效率,增加操作便捷性,工作稳定性。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,托举装置包括安装板16、托板17和螺栓18,安装板16顶端分别安装在气缸9底端,托板17安装板上设置有长槽孔,安装板16上设置有多组螺纹孔,螺栓18穿过托板17长槽孔与安装板16螺纹孔配连接,托板17对称安装在安装板16相邻端;安装板16和托板17通过螺栓18配合连接使拆装调节便捷性增加,通过托板17上设置有长槽孔使托板17位置便于调整,提高装置托举尺寸适应性,增加操作便捷性,提高功能多样性。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,还包括电机座19、第二电机20、丝杠21和螺母22,第二电机20通过电机座19安装在安装梁1右端,支撑腿2底端设置有槽腔,丝杠21右端同轴安装在第二电机20左侧输出端,螺母22底端安装在移动座5顶端,螺母22与丝杠21配合螺装连接,第二电机20与控制器11电性连通;通过电机座19使第二电机20稳定安装在安装梁1右端,通过第二电机20带动丝杠21转动与螺母22螺装连接使移动座5位于安装梁1底端位置进行调节,提高砌块移动效率,增加操作安全性,提高操作便捷性。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,还包括第一轴承23,第一轴承23分别安装在安装梁1轴孔内部,丝杠21分别与第一轴承23同轴配合连接;通过第一轴承23使丝杠21转动定位,提高装置传动稳定性,减少工作晃动,提高装置使用寿命。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,还包括连接板24和第二轴承25,第二轴承25通过第二轴承25安装在移动座5底端,传动轴14与第二轴承25同轴配合连接;通过第二轴承25和连接板24配合使第一电机13转动稳定性增加,提高装置连接工作强度,增加装置工作稳定性。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,还包括调节支脚26,支撑腿2底端设置有螺纹孔,调节支脚26顶端分别与支撑腿2底端螺纹孔配合连接,调节支脚26底端设置有支撑板;通过调节支脚26与支撑腿2螺装连接使装置工作场地适应性增加,提高装置调平便捷性,增加装置工作稳定性。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,还包括加强筋27,加强筋27顶端分别安装在安装梁1底端,加强筋27底端分别与支撑腿2相邻端壁配合连接;通过加强筋27使安装梁1和支撑腿2连接强度增加,提高装置工作稳定性,增加使用安全性。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,其在工作时,首先通过控制器11驱动气缸9使托板17位置下降至工作高度,之后通过控制器11启动第一电机13转动由驱动齿轮15分别与直齿条10啮合传动使安装板16间距进行调节,然后通过控制器11启动气缸9使托板17对砌块进行托举,然后通过控制器11启动第二电机20转动由丝杠21和螺母22螺装连接使砌块进行移动即可。

本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本发明的一种建筑砌块成型生产用吊装装置的气缸9、控制器11、第一电机13和第二电机20为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

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