具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

结合图1-23，一种烟道系统，包括楼层示意体1，安装在楼层示意体1上的烟道，烟道由多个横向烟道个体、弯曲连接烟道和竖直烟道个体4组成；楼层示意体1侧面设有竖直烟道4配合使用的固定架5，固定架5前端设有安装限位槽501；

烟道安装辅助工具6，烟道安装辅助工具6在竖直烟道个体4要在楼层示意体1侧面进行安装时使用；

安装绳7，安装绳7有两条，穿过整个烟道设置，最终固定在楼层示意体1的顶层，两条安装绳7在烟道安装时作位轨道绳使用；

清理辅助工具2，清理辅助工具2在对竖直烟道进行清理时使用；

烟道内清理装置3，烟道内清理装置3配合清理辅助工具2，对竖直烟道进行清理。

本发明中的横向烟道个体，弯曲连接烟道一般在底层导出时和楼顶连接时使用，安装难度较低，属于现有技术，此处不赘述。

竖直烟道个体4配合烟道安装辅助工具6与安装绳7使用，使竖直烟道个体4在高楼层进行安装时，吊装上去的难度更小，安全性更高，两条安装绳7在竖直烟道个体安装时作为轨道绳，安装完成后，两条安装绳7最终还能留在所述竖直烟道个体7内部，串联整个竖直烟道，与楼层顶面固定连接，为整个竖直烟道形成多一层的保护，对于大风台风天气时，降低烟道单个被吹离掉落的危险性。烟道内清理装置3能够配合清理辅助工具2，对竖直烟道上的油污进行清理，减轻竖直烟道上的负担，同时还能降低竖直烟道因油污堆积而引发的火灾隐患。

结合图4-9，竖直烟道个体4包括矩形壳体401，矩形壳体401上下端设有矩形法兰402，矩形壳体401上端的矩形法兰402的前侧边内端对称设有两个梯形槽403，矩形壳体401前侧内表面上位于两个梯形槽403的正下方位置左右对称固定设有两个中间带有绳孔的圆头梯形的第一凸块404，矩形壳体前侧内端面中部设有矩形安装板405，矩形安装板405的上端设有限位块406，限位块406上端水平，下端由两边向中部有小角度倾斜，下端中部为水平；矩形安装板405中部设有第一滑动槽407，第一滑动槽407为矩形，与矩形安装板405同心且形状相同，第一滑动槽407内左右两侧对称设有第一矩形滑块409，每个第一矩形滑块409下端伸入第一滑动槽407内部，上端露出，第一矩形滑块409上端露出部分的中心位置设有第一圆形通孔408，每个第一矩形滑块409朝向矩形安装板405中心的面上前后对称设有两个第一铰接底座411，位于左侧的第一矩形滑块409上的两个第一铰接底座411之间转动设有第一连接杆412，第一连接杆412右端面上前后对称设有两个第二铰接底座413；位于右侧的第一矩形滑块409上的的两个第一铰接底座411之间转动设有第二连接杆410，第二连接杆410左端面上前后对称设置有两个第三铰接底座414，两个第三铰接底座414位于两个第二铰接底座413之间，两个第三铰接底座414与两个第二铰接底座413中间设有铰接孔，铰接孔内内设有铰接轴422，两个第二铰接底座413与两个第三铰接底座414分别与铰接轴422转动连接，铰接轴422的中部设有朝向下侧设置的第一拉绳环415，矩形安装板405的中部摄于朝向下下侧设置的第二拉绳环416，第二拉绳环416尺寸大于第一拉绳环415，矩形壳体401底部与第一凸块404限制相对处对称设有两个中间带有绳孔的第二凸块417，第二凸块417位于矩形法兰402下部的位置形状与梯形槽403形状匹配，矩形壳体401远离矩形安装板405一侧的侧壁外端面固定连接有能与安装限位槽501进行卡接的卡接板。第二凸块417不仅与第一凸块404相对，两者中间的绳孔用于连接安装绳7，还能在安装时作为定位元件使用，前一个安装的竖直烟道烟道个体4的两个梯形槽403与后一个竖直烟道个体4安装时底部的两个第二凸块417相卡接，对竖直烟道个体4安装时起到定位的作用。卡接板与安装限位槽501进行卡接来对竖直烟道个体4进行限位为常见的现有技术，此处不多赘述，所述卡接板在本实施例附图中画出，不进行额外标记说明。

结合图7-图15，烟道安装辅助工具6包括第一驱动件601，第一驱动件601固定设置在楼层示意体1顶部，第一驱动件601输出端固定设有第一转动轴602，第一转动轴602的末端固定设置有两边壁直径较大的第一卷绳轮603，位于第一卷绳轮603背向第一驱动件601的一侧设有上部中间带有长条形开口的第一安装座606，第一安装座606上部转动连接有第一拨杆605，第一安装座606与第一转动轴602水平位置相对处设有第二通孔610，第二通孔610内转动设有第二转动轴609，第二转动轴609左右延伸出第二通孔610，第二转动轴609靠近第一卷绳轮603的一侧固定设有与第一卷绳轮形状相同的第二卷绳轮604，第一卷绳轮603与第二卷绳轮604相向的面为高摩擦阻力面，贴合时能进行传动，第二转动轴609另一端转动连接有第一轴套608，第一轴套608上部转动连接有第一滑动壳体607，第一滑动壳体607内设有与第一拨杆605形状相适配的滑动槽，第一拨杆605在围绕与第一安装座606转动连接处转动的同时还能在第一滑动壳体607内上下滑动；烟道安装辅助工具6还包括第一拉动绳8、第二拉动绳9，第一拉动绳8缠绕设置在第一卷绳轮603上，并且末端与第一卷绳轮603固定连接，第一拉动绳8另一端设有第一活动环形扣801，第二拉动绳9缠绕设置在第二卷绳轮604上，并且末端与第二卷绳轮604固定连接，第二拉动绳9另一端设有第二活动环形扣901，位于楼层示意体1底部的地面上与烟道安装方向同一竖直面的位置的左端设有第二驱动件611，第二驱动件611右侧设有两块第一安装板612，靠近第二驱动件611的第一安装板612中间设有与第二驱动件611输出端直径相同的第三通孔，第二驱动件611的输出端穿过第三通孔，第二驱动件611的输出端固定连接有有左右两个走绳槽的第三卷绳轮613，第三卷绳轮613另一端与远离第二驱动件611的第一安装板612转动连接。当要对烟道进行安装时，先安装底部的横向烟道个体和弯曲连接烟道，其尺寸与竖直烟道个体4尺寸相匹配，该部分安装为简单的现有技术，此处不做赘述。当在楼层示意体1上对竖直烟道个体进行安装时，先将第一驱动件601、第一卷绳轮603、第二卷绳轮604、安装座606等与与之固定连接部件在楼层示意体1顶部，与要安装竖直烟道个体4的位置统一竖直面的位置安装好，将带有两个滑轮的滑轮底座安装在楼层示意体1的将安装竖直烟道个体侧壁的上端。带两个滑轮的滑轮底座为常见物品，附图中未做附图标记，不做赘述。将第二驱动件611、第一安装板612、第三卷绳轮613等部件在底部地面安装。再上述零件安装时，需要进行固定或是在上边加部分配重物，以保证岂能承受一定的拉力，不会脱离出现脱离固定的情况。然后将第一拉动绳8与第一卷绳轮603内部卷绳槽固定连接，第二拉动绳9与第二卷绳轮604卷绳槽固定连接，然后将第一拉动绳8与第二拉动绳9另一端分别通过滑轮底座上的两个滑轮，延伸到底面上的第二驱动件611位置。

然后进行烟道安装，烟道安装需要三个人进行同步安装，一个人在底面对第二驱动件603进行控制，并且进行竖直烟道个体4的底部连接传递，一个人在楼层示意体1侧壁上进行烟道安装，一个人在楼顶进行对第一拉动绳8和第二拉动绳9的控制。如图10所示，进行第一个竖直烟道安装时，将两根安装绳7分别穿过两侧的第一凸块404、第二凸块417中的绳孔以及第一矩形滑块409中部的第一圆形通孔408，将连接绳的一端伸出烟道与地面或墙壁固定连接，另一端伸出竖直烟道个体4后，翻转延伸至第第三卷绳轮613的两侧，将固定架5与楼层示意体1的墙壁对应位置进行螺栓固定连接，然后将竖直烟道个体4的。再往上端进行竖直烟道个体的安装时，先在地面上将竖直烟道个体4与固定架5进行捆接，放置其在网上吊起输送时不会掉落，然后如图10中所示，将两根安装绳7分别从竖直烟道个体4的第二凸块417中的绳孔进入，穿过对应的第一圆形通孔408，然后将第一拉动绳8的第一活动环形扣801与第一拉绳环415进行扣接，将第二拉动绳9的第二活动环形扣901与第二拉绳环416进行扣接，在后部在一次多按相同方向穿过几个竖直烟道个体4，最后将然后将两条安装绳7与第三卷绳613的两个走绳槽进行扣接，启动第二驱动件611，将两条安装绳7进行绷直。此时有多个竖直烟道个体在两条安装绳7上，最上端的竖直烟道个体4与第一拉动绳8，和第二拉动绳9连接。

等两条安装绳7绷紧后，顺时针拨动第一拨杆605，带动第一滑动壳体607转动，由于受到第二通孔610的水平限位，带动第二滑动壳体607在第一拨杆605向上滑动，同时推动第一轴套608朝向第一安装座606移动，推动第二转动轴609移动，从而推动第二卷绳轮604与第一卷绳轮603侧面接触，使第一卷绳轮603转动能够带动第二卷绳轮轮603转动。启动第一驱动件601转动，带动第一卷绳轮604转动，从而带动第二卷绳轮604转动，分别将第一拉动绳8和第二拉动绳9进行拉动绷直。然后先慢速试拉，在底面观察竖直烟道个体4的移动情况，如其上拉时左右移动幅度加大，而安装绳7并没有进行晃动，则先停止第一驱动件601，转动第一拨杆605，使第一卷绳轮603与第二卷绳轮604脱离，再慢速启动第一驱动件601，第一卷绳轮603卷起第一拉动绳8，拉动第一拉绳环415，结合图7，当第一拉绳环415被拉动时，带动铰接轴422移动，从而带动第一连接杆412和第二连接杆410转动，朝向铰接轴422为位置呈三角形形状拱起，拉动两个第一矩形滑块409在第一滑动槽407内朝向中心移动，将两个连接绳7在第一矩形滑动块409和限位块406之间慢慢由不受限制到受到限位块406和第一矩形滑块409之间阻拦，减小两条安装绳7在第一圆形通孔408内的活动范围，使竖直烟道个体4在被向上输送时更平稳。但第一拉动绳8的拉动量不能过大，过大会造成对安装绳7卡的过紧，使竖直烟道个体4在安装绳7上难以移动。进行调整后，重新拨动第一拨杆605，将第二卷绳轮604与第一卷绳轮603贴合摩擦传动，将竖直烟道个体4向上拉动至安装位置进行安装。当竖直烟道个体4在安装过程突然遇到较强的风力吹动时，则按前面所述的调整方式，将安装绳7在第一滑动块409和限位块406之间卡死，防止竖直烟道个体4在空中进行滑动，有效减小安全隐患。当一个竖直烟道个体4运送至安装位置后，底部的人控制第二驱动件611反转一定距离，使两根安装绳7变松，在竖直烟道个体4完成安装后，再将两根安装绳7重新绷紧，继续，降下第一拉动绳8和第二拉动绳9，继续进行下移个竖直烟道个体的输送。同一批次串在安装绳7上的几个竖直烟道个体安装完后，将两条安装绳7和第三卷绳轮613松开，将下移批次的几个竖直烟道个体4按前述方向串在安装绳7上进行安装，直至所有的竖直烟道个体4安装完毕。

第一拉动绳8作为主拉力绳，第二拉动绳9作为辅助拉动绳，主要用于对与竖直烟道个体4与安装绳7之间连接的松紧程度，还能进行危险规避。两条安装绳7不仅仅能够在安装时作为轨道绳使用，还能在安装结束后作为保护绳，起到对整体烟道的保护限位作用，防止烟道意外脱落，还能作为后续进行竖直烟道内清理时，作为烟道内清理装置3运动的导向绳。

如图1、图3所示，清理辅助工具2包括气泵201，气泵201设置在楼层示意体1顶端，气泵201朝向烟道安装位置的一侧对称设有两个出气口202，气泵201的侧边设有清洁液输出泵203，清洁液输出泵203朝向烟道安装位置的一侧设有清洁液输出口204，楼层示意体1顶部位于气泵201的前侧设有前端伸入至安装好后的竖直烟道上部的固定架206，固定架206伸出烟道部分向两侧延伸与地面固定，固定架206中间为三角形框架结构，前端向上倾斜，固定架206输入烟道部分的顶端下部设有第三拉绳环205。横向烟道与弯曲连接烟道等位置较低，或是在顶楼，比较易于清理，清理过程不做赘述，当要对竖直烟道个体4组成竖直烟道进行清理时，先将气泵201、清洁液输出泵203安装在楼层示意体1的顶楼上，拆除最上端的竖直烟道个体4上端的弯曲连接烟道，将固定架206安装在楼层示意体1上端，将固定架206前端斜杆下部的第三拉绳环205处于竖直烟道个体4中心，对固定架206进行固定。

如图16、图20所示，烟道内清理装置3包括清理用箱体301，清理用箱体301长宽均小于矩形壳体401的长宽，矩形壳体401中心对称分布固定有四根第三连接杆306，四个第三连接杆306另一端固定设有环形柱302，环形柱302上部前后对称分布固定设有两个方形的第四连接柱304，第四连接柱304上端面与环形柱302上端面平齐，下端面略高于环形柱302的下端面，每根第四连接柱304上端中部设有进气口305，每根第四连接柱304内部设有沿第四连接柱304长度方向延伸的第一通气道324，弧形柱302内部对称设有两根第四连接柱304对称关系相同的两个第二弧形通气道325，每个第一通气道324贯通连接至与其最近的第二弧形通气道325，每个第二弧形通气道325的弧度略小于π，环形柱302上部外圈沿圆周方向均匀分布有多个喷气头303，每个喷气头303头部折向斜下方设置。气体进入到第一通气道324后通过两边机内到第二弧形通气道325内，最终通过喷漆头303喷出，第一通气道324与第二弧形通气道325连接的位置使得当气体进入到第二弧形通气道325内时，出口处最湍急的部分为对应竖直烟道个体4四个角处的位置，由于环形柱302为圆形，四个角位置距离竖直烟道个体4的侧壁最远，此处喷气头303喷出的力最大，使其拥有更好的清理效果。

结合图16-22，清理用箱体301前端左右对称设有矩形通口310，每个矩形通口310上下贯通清理用箱体301，每个矩形通口310前端设有沿矩形通口310左右侧壁设有两块向外突出延伸的第二安装板311，每个矩形通口310两块第二安装板311之间转动连接有第三转动轴311，第三转动轴311中部设有圆盘形连接块，圆盘形连接块，圆盘形连接块上沿圆周方向均匀设有三个第四矩形连接杆312，每个矩形连接杆312前端中部设有矩形开口313，矩形开口313内转动连接有爪扣部件314。

结合图22，爪扣部件314包括第四转动轴3141，第四转动轴3141与矩形连接杆312铰接，铰接处设有扭簧，第四转动轴3141中部固定连接有与第四转动轴3141垂直的第五矩形连接杆3142，第五矩形连接杆3142的远离第四转动轴3141的一端左右两侧对称转动连接有两个半圆弧形夹持爪3144，两个半圆弧形夹持爪3144中部设有略微朝向两个半圆弧形夹持爪3144形成的开口处拱起的簧片3143。

清理用箱体301上表面中部设有朝向环形柱302开口的矩形半通槽316，矩形半通槽316上转动设置有第五转动轴317，第五转动轴317中部固定连接有第四卷绳轮318，清理用箱体301位于第五转动轴317侧边壁内设有第三驱动件327，第三驱动件的输出端与第五转动轴317固定连接，清理用箱体301上部位于矩形半通槽316的侧边设有清洗液接口315，清理用箱体301位于矩形半通槽316的下侧内部设有一空腔331，空腔下部为矩形，上端位于第三驱动件327下部的位置设有两个朝向第三驱动件327的凸起，空腔331上部左侧设有第四驱动件328，第三驱动件327与第四驱动件328受外部遥控控制，第四驱动件328的输出端设有第一伞齿轮329，空腔331与矩形半通槽316靠近的侧壁中部转动连接有第六转动轴330，第六转动轴330中部设有第二伞齿轮332，第一伞齿轮329与第二伞齿轮332啮合传动，第六转动轴330末端固定连接有凸轮333，凸轮形状为沿圆周方向均匀分布有四个向外凸的半圆弧，每相邻两个半圆弧之间通过向内凹的圆弧平滑连接，凸轮333下部设有与空腔331底部固定连接的形状为矩形的清洁液储存囊349，清洁液储存囊349的右上角设有连通至清洗液接口315的第一连接管353，第一连接管353连接至清洁液储存囊349内部，清洁液储存囊349外沿空腔四个侧壁方向设有四个推板组，清理用箱体301位于空腔331正下部设有连接至清洁液储存囊349内部的喷头连接管338，喷头连接管338与清理用箱体301转动连接，清洁液储存囊349与喷头连接管338连通口处设有压力阀348，喷头连接管348露出清理用箱体301的上部外圈设有第三齿轮319，清理用箱体301内位于喷头连接管338侧边设有第五驱动件334，第五驱动件334输出端固定连接有第四齿轮322，第四齿轮322与第三齿轮319啮合传动，喷头连接管338下侧折向侧边倾斜设置，喷头连接管338折向部分内部设有多个喷孔321。当要使用烟道内清理装置3对竖直烟道进行清理时，先在第四卷绳轮318上缠绕上绳子，保证绳子长度足以延伸至下端底面。将绳子的一端与固定架206上的第三拉绳环205进形固定连接。将烟道内清理装置3放入到竖直烟道个体4内部。调整清理用箱体301的位置，使设有爪扣部件314的一端与连接有安装绳7一面相对，拨动第四矩形连接杆312，使其围绕第三转动轴311转动，调整位置，将一个矩形通孔310内的两个爪扣部件314与位置相对的安装绳7进行扣接。如图3中所示，安装绳7在与爪扣部件314接触时，在烟道内清理装置3自身的重力下，安装绳7压动簧片3143朝向第五矩形连接杆3142的一端移动，簧片3143被压时先略微撑开两个半圆弧形夹持爪3144，再继续压动会使两个半圆弧形夹持爪3144朝向收拢的发现拉动，使两个半圆弧形夹持爪3144对安装绳7进行夹持，通过安装绳7对烟道内清理装置3向下移动时起到导向作用，并且因为半圆弧形形夹持爪3144与安装绳7的连接，防止烟道内清理装置3相对安装绳7进行左右的晃动，使其清理时更稳定，效率更高。在上下两个爪扣部件314对安装绳7完成夹持后，移动另一个矩形通口310内的第四矩形连接杆312，使三个爪扣部件314中的两个与对应的安装绳7进行夹持。将气泵201上的两个出气口202通过两根长连接管连接至烟道内清理装置3上的两个进气口305，将清洁液输出泵203的清洁液输出口204通过长连接管与清洗液接口315固定连接。长连接管为生活中常见物品，能够跟随烟道内清理装置3一起向下移动，未向下移动时盘叠在楼层示意体1的上端。启动气泵201，清洁液输出泵203与第四驱动件328，气体从多个喷气头303中环形喷出。第四驱动件328带动带动第一伞齿轮329转动，从而带动第二伞齿轮332转动，从而带动第六转动轴330转动，第六转动轴330转动带动凸轮333转动。

结合图19、图23，推板组包括开设在开设在空腔331四个侧壁上的第二滑动槽341，每个第二滑动槽341内往复滑动设有第一滑动柱体307，第一滑动柱体307长度略长于第二滑动槽341，每个第一滑动柱体307朝向空腔331的一端固定连接有第二滑动柱体388，每个第二滑动柱体388末端固定连接有挤压推板340，挤压推板340的长度为清洁液储存囊349侧壁长度的三分之一到三分之二之间，每个挤压推板340中部上端固定连接有弧形抵块346，弧形抵块346水平位置上与凸轮333相对，使得凸轮333在转动过程中与弧形抵块346抵接，挤压推板340和弧形抵块346与空腔331最近的侧壁之间固定连接有多个第一弹簧339；每个第一滑动柱体307伸出清理用箱体301的一端开设有延伸至接近第一滑动柱体307另一端面的第三滑动槽345，每个第三滑动槽345内往复滑动设有第三滑动柱体308，第三滑动柱体308与第三滑动槽345槽底之间设有第二弹簧343，每个第三滑动柱体308伸出第三滑动槽345的一端设有有震击板309。第一弹簧339初始状态时为压缩状态，其弹力保持弧形抵块346一直与凸轮333相抵接。结合图23，转动凸轮333，凸轮333的四个外凸半圆弧与弧形抵块346接触，推动弧形抵块346朝向与之最近的侧壁移动，带动挤压推板340移动，从而带动第一滑动柱体307在第二滑动槽341内朝向外侧移动，第一滑动柱体307通过第二弹簧343带动第二滑动柱体308移动，从而带动震击板309与竖直烟道个体4的侧壁面进行敲打震击。当凸轮333转动至内凹圆弧处与弧形抵块346接触时，弧形抵块346和挤压推板340在第一弹簧339弹力作用下回弹。并且，由于清洁液输出泵203一直在向清洗液接口315输出清洁液，清洁液通过第一连接管315进入到清洁液储存囊349内，将清洁液储存囊349填充膨胀，当四个挤压推板340复位时，挤压清洁液储存囊349，将其内的清洁液挤入到喷头连接管338内部，最终从喷孔321中喷出。启动第五驱动件334，第五驱动件334带动第四齿轮322转动，从而带动第三齿轮319转动，从而带动喷头连接管338转动，将清洁液一直进行旋转喷射。由于凸轮333转动一周的过程中，能够推动弧形抵块346进行四次往复运动，从而对竖直烟道个体4的侧壁进行四次震击，还能对清洁液储存囊349进行四次挤压，使清洁液快速喷射到竖直烟道个体的侧面上。

当清洗液开始旋转喷射，喷气头303中的气体持续喷出，四个震击板309能够持续对竖直烟道个体4的四个侧面进行震击后，保持喷洒清洁液和喷气一段时间，待顶部的竖直烟道壳体4侧壁的油污被清洗液浸湿，并且喷气头303喷出的气体已经能观察到将竖直烟道个体4上油污往下冲洗掉时，启动第三驱动件327，带动第五转动轴317转动，从而带动第四卷绳轮318转动，第四卷绳轮318转动，慢慢将烟道内清理装置3在竖直烟道内缓慢下降，将竖直烟道四个侧壁上有附着的油烟往下清理。

当安装绳7进行夹持的两个夹持部件314中，位于下册的夹持部件314随着烟道内清理组件3向下移动时，会碰到竖直烟道个体4上的第一凸块404、第一矩形滑块409、第二凸块417，当位于下端夹持部件314中的两个半圆弧形夹持爪3144至进行接触后，被挡住无法继续滑动，此时，烟道内清理组件3再往下移动时，由于烟道内清理组件3自身重力的作用下，下端的第四矩形连杆312相对与之转动连接的第五矩形连杆3142进行转动，带动第三转动轴311转动。此时，原本在上端的夹持部件314被通过与之连接的第四矩形连杆312被第三转动轴311带动转动，与安装绳7的夹持松开，直至原本位于矩形通口310中部朝向内侧的第四矩形连杆312转动被卡住的夹持部件314的下册。与安装绳7进行夹持。此时原本位于上端的夹持部件314移动至矩形通孔310内部中间位置，原本位于下端的与安装绳7夹持的夹持部件314位置转化为位于上端。此后，烟道内清理组件3再进行向下移动时，原本卡住的夹持部件314由于底部被卡住位置成斜向上的倾斜转台，移动时会与安装绳7松开后，在与第一凸块404、第一矩形滑块409、第二凸块417进行接触时，将清理用箱体301的上端往外略微推出一点距离，直至其能够顺利划过到下册，与安装绳7重新进行夹持。该部分的设计避免了在一安装绳7作为导向绳时，受到竖直烟道个体4上的障碍物影响而无法继续移动，能够帮助烟道内清理装置3绕过这些障碍物依旧沿着安装绳7进行移动。

将竖直烟道下部的弯曲连接烟道拆离，使上面落下的油污和清洗液能在底部进行收集处理。在整个竖直烟道清理完毕后，将烟道内清理3从底部取出。

四个推板组中，位于开设有矩形通口310的推板组中，第三滑动柱体308末端固定设置有转动铰接口355，震击板309朝向第三滑动柱体308的一端中部设有铰接轴356，铰接轴356与铰接口355铰接，铰接处设有扭簧，扭簧用于震击板309转动后复位；其与三个方向上的推板组中，第三滑动柱体308与震击板309固定连接。朝向安装绳7方向的震击板309与第三滑动柱体308转动连接是因为，竖直烟道个体4的该部分侧面内设有矩形壳体401和限位块406，若震击板309与之接触可能会被卡住，采用转动连接后，其转动后随着第三滑动柱体308的回缩，能将震击板309进行抽出后复位。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。