具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有烘干功能的水稻收割设备，包括主体1、收割装置3、连接管4和四个车轮2，四个车轮2分别设置在主体1的下方的四角处，所述收割装置3设置在主体1的一侧，所述收割装置3通过连接管4与主体1的内部连接，所述主体1的内部设有PLC，还包括筛选机构和烘干机构，所述筛选机构设置在主体1的内部，所述烘干机构设置在主体1上，所述烘干机构与筛选机构连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该具有烘干功能的水稻收割设备通过筛选机构，实现了对谷粒筛选的功能，提高了水稻收割的质量，通过烘干机构，实现了对谷粒烘干的功能，避免谷粒潮湿而影响谷粒的质量，也避免对后续的排料工作造成影响，提高了设备的可靠性。

如图1和图4所示，所述筛选机构包括固定板5、排渣管和防堵组件，所述固定板5水平固定在主体1的内部，所述固定板5上均匀设有通孔，所述防堵组件设置在固定板5的下方，所述防堵组件与烘干机构连接，所述排渣管的一端与主体1的内部连通；

所述防堵组件包括移动杆6、两个弹簧8、两个连接单元和若干疏通杆7，所述移动杆6的两端分别与两个连接单元连接，所述连接单元与烘干机构连接，所述固定板5的两侧均设有圆孔，所述圆孔与连接单元一一对应，两个弹簧8分别设置在移动杆6的上方的两侧，所述弹簧8的两端分别与固定板5的下方和移动杆6的上方连接，所述疏通杆7均匀固定在移动杆6的上方，所述疏通杆7的数量与通孔的数量相等，所述疏通杆7与通孔一一对应；

所述连接单元包括连接绳9和连接盘10，所述连接盘10与烘干机构连接，所述连接绳9的一端缠绕在连接盘10上，所述连接绳9的另一端穿过圆孔与移动杆6固定连接；

通过收割装置3将水稻的谷粒导入主体1的内部，由于未成熟的谷粒的体积较小，从而使得不成熟的谷粒容易通过通孔落在主体1内的底部，从而实现了对谷粒筛选的功能，从而提高了水稻收割的质量，烘干机构对主体1内部进行烘干工作的同时，还能带动连接盘10来回的转动，从而放长连接绳9或收紧连接绳9，使得移动杆6上下移动，使得疏通杆7间断的插入通孔内，从而对通孔进行疏通工作，减小通孔被成熟的谷粒堵塞的几率，从而避免对筛选工作造成影响，提高了设备的可靠性。

如图2-3所示，所述烘干机构包括第一轴承、支管28、第一连管24、第二连管26、第二轴承、第一通管23、第二通管21、第一齿轮27、两个加热管22、两个驱动组件、两个抽气组件和若干搅拌组件，所述第一轴承固定在主体1内的顶部，所述支管28的一端与第一齿轮27固定连接，两个驱动组件关于支管28的轴线对称设置，所述驱动组件与第一齿轮27连接，所述主体1的上方设有穿孔，所述支管28的另一端穿过穿孔设置在主体1的内部，所述支管28与第一轴承的内圈固定连接，所述搅拌组件周向均匀设置在支管28的另一端的外周上，所述第一连管24和第二连管26均设置在支管28的内部，所述第一连管24和第二连管26均与支管28同轴设置，所述第一连管24的一端和第二连管26的一端均与搅拌组件连接，所述第二连管26的另一端与主体1的内部连通，所述第一连管24和第二连管26均与支管28固定连接，所述第二轴承固定在第一通管23上，所述第一通管23上设有装配孔，所述第一连管24的另一端通过装配孔与第一通管23连通，所述第一连管24的另一端与第二轴承的内圈固定连接，所述第一通管23的两端分别与两个加热管22的一端连通，所述加热管22与驱动组件一一对应，所述加热管22设置在驱动组件上，所述加热管22的另一端与第二通管21的一端连通，所述第二通管21的另一端与抽气组件连接，所述抽气组件与连接绳9一一对应，所述抽气组件与连接绳9连接，所述驱动组件与抽气组件一一对应，所述驱动组件与抽气组件连接；

所述驱动组件包括电机11、固定杆和第二齿轮12，所述电机11通过固定杆固定在主体1的上方，所述电机11与第二齿轮12传动连接，所述第一齿轮27与第二齿轮12啮合，所述电机11与PLC电连接，所述加热管22缠绕在电机11的外周上，所述加热管22与电机11的外周固定连接；

所述抽气组件包括固定盒20、进气管19、桨叶18、丝杆17、滚珠丝杠轴承16、连杆14、驱动绳13、两个弹性绳15和两个第三轴承，所述固定盒20固定在主体1的上方，所述固定盒20的远离电机11的一侧与进气管19连通，所述固定盒20的另一侧与第二通管21连通，所述桨叶18设置在固定盒20的内部，所述丝杆17的一端与桨叶18固定连接，所述固定盒20的另一侧上设有贯穿孔，两个第三轴承分别固定在固定盒20的另一侧的内壁上和固定盒20的另一侧上，所述丝杆17的另一端穿过贯穿孔设置在固定盒20的外部，所述丝杆17与第三轴承的内圈固定连接，所述滚珠丝杠轴承16套设在丝杆17上，所述滚珠丝杠轴承16的与丝杆17的连接处设有与丝杆17匹配的螺纹，所述连杆14的一端与滚珠丝杠轴承16的外圈固定连接，所述主体1的上方设有两个凹槽，所述凹槽与连杆14一一对应，所述连杆14的另一端设置在凹槽的内部，所述连杆14的另一端与凹槽匹配，所述连杆14的另一端与凹槽滑动连接，所述驱动绳13的两端分别与第二齿轮12的下方的远离圆心处和连杆14固定连接，两个弹性绳15分别设置在连杆14的靠近固定盒20的一侧的两端，所述弹性绳15的两端分别与固定盒20和连杆14固定连接，所述连接盘10固定在丝杆17上；

所述搅拌组件包括搅拌板29和升温管25，所述搅拌板29周向均匀固定在支管28的外周上，所述搅拌板29内设有空腔，所述搅拌板29的靠近支管28的一侧设有两个小孔，所述小孔与空腔连通，所述升温管25的形状为U形，所述升温管25的一端与第一连管24连通，所述升温管25的另一端依次穿过小孔与第二连管26连通，所述升温管25固定在空腔的内部。

当进行烘干工作时，控制电机11启动，带动第二齿轮12转动，通过驱动绳13带动连杆14来回的移动，从而带动滚珠丝杠轴承16沿着丝杆17来回的移动，使得丝杆17来回的转动，从而带动桨叶18在固定盒20内转动，从而使得外界的空气通过进气管19进入固定盒20的内部，再通过第二通管21导入加热管22内，通过电机11工作时的自身温度对加热管22内的温度进行加热工作，受热后的空气再导入第一通管23内，再通过第一连管24导入升温管25的内部，再通过第二连管26导入主体1的内部，从而使得热气进入主体1的内部，从而对谷粒进行加热烘干工作，避免谷粒潮湿而影响谷粒的质量，也避免对后续的排料工作造成影响，提高了设备的可靠性，同时升温管25上的热量可以导入搅拌板29上，使得搅拌板29上的温度升高，从而可以通过搅拌板29对谷粒进行加热烘干工作，增加了接触面积，使得谷粒受热更加的充分，同时第二齿轮12转动时，通过第一齿轮27与第二齿轮12的啮合，可以带动支管28转动，从而可以带动搅拌板29转动，使得搅拌板29在主体1的内部进行搅拌工作，使得主体1内部各处的谷粒都能被烘干到，扩大了烘干的范围，从而提升了烘干的效果，丝杆17转动时，还能带动连接盘10转动，从而可以带动移动杆6上下移动，实现疏通的功能。

作为优选，为了避免滚珠丝杠轴承16与丝杆17分离，所述抽气组件还包括限位板30，所述限位板30与丝杆17的远离桨叶18的一端固定连接。

通过设置限位板30，限制了滚珠丝杠轴承16的移动距离，使得滚珠丝杠轴承16沿着丝杆17移动时，滚珠丝杠轴承16不会与丝杆17脱离，从而不会对桨叶18的转动造成影响，提高了设备的可靠性。

作为优选，为了实现防尘的功能，所述抽气组件还包括滤网31，所述滤网31固定在固定盒20的内部，所述滤网31设置在桨叶18和进气管19之间。

通过设置滤网31，对进入加热管22内的空气进行除杂工作，从而减小了进入主体1内部空气中的含杂量，避免粉尘进入主体1内部而粘附在谷粒上，从而提高了谷粒的质量。

作为优选，为了限制移动杆6的移动方向，所述主体1的两侧的内壁上均设有滑槽，所述移动杆6的两端分别设置在两个滑槽的内部，所述移动杆6与滑槽滑动连接。

通过设置滑槽，使得移动杆6沿着滑槽上下移动，从而限制了移动杆6的移动方向，避免移动杆6的位置偏移，从而避免出现疏通杆7无法插入通孔内的现象，从而提高了移动杆6移动时的稳定性。

作为优选，为了使得移动杆6移动流畅，所述滑槽的内壁上涂有润滑脂，减小了移动杆6与滑槽之间的摩擦力，使得移动杆6沿着滑槽移动时更加的流畅。

作为优选，为了便于疏通杆7插入通孔内，所述疏通杆7的远离移动杆6的一端的形状为半球形。

作为优选，为了避免主体1内壁被腐蚀，所述主体1的内壁涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了延长连接绳9的使用寿命，所述连接绳9的制作材料为钢丝绳。

作为优选，为了避免连杆14与凹槽分离，所述凹槽为燕尾槽。

作为优选，为了使得电机11精确稳定的工作，所述电机11为伺服电机。

通过收割装置3将水稻的谷粒导入主体1的内部，通过固定板5的通孔，使得不成熟的谷粒通过通孔落在主体1内的底部，从而实现了对谷粒筛选的功能，从而提高了水稻收割的质量。当进行烘干工作时，控制电机11启动，带动第二齿轮12转动，通过驱动绳13带动连杆14来回的移动，从而带动滚珠丝杠轴承16沿着丝杆17来回的移动，使得丝杆17来回的转动，从而带动桨叶18在固定盒20内转动，从而使得外界的空气通过进气管19进入固定盒20的内部，再通过第二通管21导入加热管22内，通过电机11工作时的自身温度对加热管22内的温度进行加热工作，受热后的空气再导入第一通管23内，再通过第一连管24导入升温管25的内部，再通过第二连管26导入主体1的内部，从而使得热气进入主体1的内部，从而对谷粒进行加热烘干工作，避免谷粒潮湿而影响谷粒的质量，也避免对后续的排料工作造成影响，提高了设备的可靠性，同时升温管25上的热量可以导入搅拌板29上，使得搅拌板29上的温度升高，从而可以通过搅拌板29对谷粒进行加热烘干工作，增加了接触面积，使得谷粒受热更加的充分，同时第二齿轮12转动时，通过第一齿轮27与第二齿轮12的啮合，可以带动支管28转动，从而可以带动搅拌板29转动，使得搅拌板29在主体1的内部进行搅拌工作，使得主体1内部各处的谷粒都能被烘干到，扩大了烘干的范围，从而提升了烘干的效果，丝杆17来回转动时，还能带动连接盘10来回的转动，从而放长连接绳9或收紧连接绳9，使得移动杆6上下移动，使得疏通杆7间断的插入通孔内，从而对通孔进行疏通工作，减小通孔被成熟的谷粒堵塞的几率，从而避免对筛选工作造成影响，提高了设备的可靠性。

与现有技术相比，该具有烘干功能的水稻收割设备通过筛选机构，实现了对谷粒筛选的功能，提高了水稻收割的质量，与现有的筛选机构相比，该筛选机构还可以对通孔进行疏通工作，减小通孔被成熟的谷粒堵塞的几率，从而避免对筛选工作造成影响，提高了设备的可靠性，通过烘干机构，实现了对谷粒烘干的功能，避免谷粒潮湿而影响谷粒的质量，也避免对后续的排料工作造成影响，提高了设备的可靠性，与现有的烘干机构相比，该烘干机构与筛选机构为一体联动机构，实用性更高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。