一种液态铜合金铸造净化装置及其过滤铸造工艺
阅读说明：本技术 一种液态铜合金铸造净化装置及其过滤铸造工艺 (Liquid copper alloy casting and purifying device and filtering casting process thereof ) 是由 陈锦华 仇长宽 汪国君 于 2021-01-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种液态铜合金铸造净化装置及其过滤铸造工艺,包括铸锭、冒口、底部横向管体、纵向管体、旋转过滤机构、集渣环体；本发明改变了传统液态铜合金过滤的结构和工艺,通过将液态铜合金从动态旋转的旋转入液管进入浇入,当液态铜合金向下经过旋转的陶瓷过滤网进行过滤时,过滤在陶瓷过滤网上侧的滤渣会通过离心作用排出至集渣环体的环形集渣腔体内,如此避免滤渣堵塞陶瓷过滤网,本发明设计结构和工艺巧妙,设计合理。(The invention discloses a liquid copper alloy casting purification device and a filtering casting process thereof, wherein the device comprises an ingot, a riser, a bottom transverse pipe body, a longitudinal pipe body, a rotary filtering mechanism and a slag collecting ring body; the liquid copper alloy filtering device changes the structure and the process of traditional liquid copper alloy filtering, the liquid copper alloy enters the pouring device from the dynamically rotating liquid inlet pipe, when the liquid copper alloy is filtered downwards through the rotating ceramic filtering net, the filter residue filtered on the upper side of the ceramic filtering net is discharged into the annular residue collecting cavity of the residue collecting ring body through the centrifugal action, and therefore the filter residue is prevented from blocking the ceramic filtering net.)
技术领域
本发明涉及一种液态铜合金铸造净化装置及其过滤铸造工艺。
背景技术
目前，铜合金铸造过程中一般需要将熔化后的液态铜合金送入铸锭中，而在送入铸锭前往往液态铜合金内部会存在杂质，如此需要将液体铜合金内的杂质进行去除，现有的一般是通过过滤块进行过滤，但是长时间使用后过滤块的一侧会堆积大量的滤渣，进而导致液态铜合金流动受阻，如此给液态铜合金的铸造带来极大的不便。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种可避免陶瓷过滤网一侧滤渣堆积堵塞的液态铜合金铸造净化装置及其过滤铸造工艺。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种液态铜合金铸造净化装置，包括铸锭、冒口、底部横向管体、纵向管体、旋转过滤机构、集渣环体；所述铸锭的上端中间安装冒口；所述铸锭的下端一侧安装底部横向管体；所述底部横向管体的外端上方安装纵向管体；所述旋转过滤机构包括驱动机构、旋转入液管、卡接环体、连接横杆、连接纵杆、陶瓷过滤网；所述旋转入液管安装于纵向管体的上端内部；所述驱动机构安装于纵向管体的上端内部一侧；所述驱动机构旋转驱动旋转入液管旋转运动；所述纵向管体的内部中间设有旋转卡槽；所述旋转入液管的四周外侧安装卡接环体；所述旋转入液管通过四周外侧的卡接环体旋转卡接安装于纵向管体内部中间的旋转卡槽上；所述纵向管体的四周设有环形排渣口；所述环形排渣口的下侧四周设有抵接环形台面；所述环形排渣口的四周外侧安装集渣环体；所述集渣环体的内部设有环形集渣腔体；所述集渣环体的下端四周均匀设有多个排料阀门；所述旋转入液管的下端内部中间安装连接横杆；所述连接横杆的下端中间连接纵杆；所述连接纵杆的下端安装陶瓷过滤网；所述陶瓷过滤网旋转抵接安装于抵接环形台面上。
进一步，所述底部横向管体和纵向管体均由耐高温陶瓷材料制成。
进一步，所述旋转入液管的上端设有上大下小的锥形浇液杯。
进一步，所述纵向管体的上端设有连接环体；所述驱动机构包括驱动电机、旋转轴、驱动齿轮、从动齿轮环；所述驱动电机安装于连接环体的底部一侧；所述驱动电机上侧安装旋转轴；所述旋转轴的上端安装驱动齿轮；所述旋转入液管的上端四周安装从动齿轮环；所述驱动齿轮和从动齿轮环咬合连接。
一种液态铜合金过滤铸造工艺，步骤如下，启动驱动电机，通过驱动电机带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮咬合从动齿轮环进行旋转，如此带动旋转入液管进行旋转，从而旋转入液管通过连接横杆和连接纵杆带动陶瓷过滤网进行旋转，然后从旋转入液管的上端浇入液态铜合金，液态铜合金在经过旋转的陶瓷过滤网时进行过滤，同时过滤在陶瓷过滤网上侧的滤渣会通过离心作用排出至集渣环体的环形集渣腔体内，如此避免滤渣堵塞陶瓷过滤网。
本发明的有益效果
本发明改变了传统液态铜合金过滤的结构和工艺，通过将液态铜合金从动态旋转的旋转入液管进入浇入，当液态铜合金向下经过旋转的陶瓷过滤网进行过滤时，过滤在陶瓷过滤网上侧的滤渣会通过离心作用排出至集渣环体的环形集渣腔体内，如此避免滤渣堵塞陶瓷过滤网，本发明设计结构和工艺巧妙，设计合理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明旋转过滤机构的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1和2所示，一种液态铜合金铸造净化装置，包括铸锭1、冒口2、底部横向管体3、纵向管体4、旋转过滤机构6、集渣环体5；所述铸锭1的上端中间安装冒口2；所述铸锭1的下端一侧安装底部横向管体3；所述底部横向管体3的外端上方安装纵向管体4；所述旋转过滤机构6包括驱动机构61、旋转入液管62、卡接环体63、连接横杆64、连接纵杆65、陶瓷过滤网66；所述旋转入液管62安装于纵向管体4的上端内部；所述驱动机构61安装于纵向管体62的上端内部一侧；所述驱动机构61旋转驱动旋转入液管62旋转运动；所述纵向管体4的内部中间设有旋转卡槽42；所述旋转入液管62的四周外侧安装卡接环体63；所述旋转入液管62通过四周外侧的卡接环体63旋转卡接安装于纵向管体4内部中间的旋转卡槽42上；所述纵向管体4的四周设有环形排渣口43；所述环形排渣口43的下侧四周设有抵接环形台面44；所述环形排渣口43的四周外侧安装集渣环体5；所述集渣环体5的内部设有环形集渣腔体；所述集渣环体5的下端四周均匀设有多个排料阀门51；所述旋转入液管62的下端内部中间安装连接横杆64；所述连接横杆64的下端中间连接纵杆65；所述连接纵杆65的下端安装陶瓷过滤网66；所述陶瓷过滤网66旋转抵接安装于抵接环形台面44上。
如图1和2所示，进一步优选，所述底部横向管体3和纵向管体4均由耐高温陶瓷材料制成。进一步，所述旋转入液管62的上端设有上大下小的锥形浇液杯621。进一步，所述纵向管体4的上端设有连接环体41；所述驱动机构61包括驱动电机611、旋转轴612、驱动齿轮613、从动齿轮环614；所述驱动电机611安装于连接环体41的底部一侧；所述驱动电机611上侧安装旋转轴612；所述旋转轴612的上端安装驱动齿轮613；所述旋转入液管62的上端四周安装从动齿轮环614；所述驱动齿轮613和从动齿轮环614咬合连接。
如图1和2所示，一种液态铜合金过滤铸造工艺，步骤如下，启动驱动电机611，通过驱动电机611带动旋转轴旋转612，旋转轴612旋转带动驱动齿轮613旋转，驱动齿轮613咬合从动齿轮环614进行旋转，如此带动旋转入液管62进行旋转，从而旋转入液管62通过连接横杆64和连接纵杆65带动陶瓷过滤网66进行旋转，然后从旋转入液管62的上端浇入液态铜合金，液态铜合金在经过旋转的陶瓷过滤网66时进行过滤，同时过滤在陶瓷过滤网66上侧的滤渣会通过离心作用排出至集渣环体5的环形集渣腔体内，如此避免滤渣堵塞陶瓷过滤网。
本发明改变了传统液态铜合金过滤的结构和工艺，通过将液态铜合金从动态旋转的旋转入液管62进入浇入，当液态铜合金向下经过旋转的陶瓷过滤网66进行过滤时，过滤在陶瓷过滤网66上侧的滤渣会通过离心作用排出至集渣环体5的环形集渣腔体内，如此避免滤渣堵塞陶瓷过滤网，本发明设计结构和工艺巧妙，设计合理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。