具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例

一种用于除气泡的加热辊装置，其结构如图1所示，包括上辊轴1、下辊轴2、辊轴连接机构、距离调节机构3、温控器4、固定机构5等组件。使用的上辊轴1及下辊轴2的两端经辊轴连接机构连接构成距离可调的辊轴组。其中，辊轴连接机构由上辊轴连接机构6及下辊轴连接机构7组成，分别用来连接上辊轴1和下辊轴2。在上辊轴连接机构6及下辊轴连接机构7的中部开设有位置对应的贯通孔，用以插入距离调节机构3，利用距离调节机构3来控制上辊轴连接机构6及下辊轴连接机构7之间的距离，进而来调整上辊轴1和下辊轴2之间的距离。

本实施例中，使用的上辊轴1为铝制辊轴，下辊轴2为橡胶辊轴，在下辊轴2内设有电热丝或热电阻，从而能够对下辊轴2的表面进行加热，电热丝或热电阻与温控器4连接，利用温控器4来调节下辊轴2的表面温度，控制下辊轴2的表面温度为100-120℃，由于产品的主材质PI可以耐200多度的高温，而且产品在过加热辊时通过时间特别短(瞬间通过)，也不会破坏产品的材料特性，在无加热辊时，做出来的产品有气泡，不良率达到15％以上，增加加热辊装置可以将产品上的气泡消失，达到客户的要求，提高产品的良率。

在使用的上辊轴连接机构6及下辊轴连接机构7上所开设的贯通孔的内壁攻丝有内螺纹，使用的距离调节机构3为长螺杆螺母，通过旋转距离调节机构3调节上辊轴连接机构6及下辊轴连接机构7之间的距离，进而来调整上辊轴1和下辊轴2之间的距离，方便根据所加工的产品的厚度进行调节。

使用时，可以将该数个该加热辊装置通过固定机构5安装在贴合机上，其中固定机构5中开设有滑槽，该滑槽内设有连接螺栓，这样就可以灵活调整加热辊装置的安装位置。当固定好加热辊装置后，打开温控器4，将产品的承载膜从上辊轴1和下辊轴2之间穿过；调节温控器4上面的温度，达到需要的温度；通过旋转距离调节机构3来调整上辊轴1和下辊轴2之间的间隙，找到合适的间隙；打开贴合机的运行开关，承载膜带着产品向前运行，将下辊轴2的温度调在100-120度之间，覆有产品的承载膜从上辊轴1以及下辊轴2之间穿过，通过热传导，去除产品表面的气泡。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语、“上部”、“底部”、“中间”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。