阅读说明：本技术 一种交替上升连续回采厚大破碎矿体采矿方法 (Mining method for alternately ascending and continuously stoping thick and large broken ore bodies ) 是由 于常先 刘再涛 侯成录 王辉 施旭平 张国栋 王焱 王楠 于 2021-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明是一种交替上升连续回采厚大破碎矿体采矿方法。一次回采的分段结构横截面为六边形,六边形上下边宽为中腰宽的25%-35%,奇数号采场与偶数号采场在垂直方向上底板间距为分段内采场高度的40%-60%,盘区首先回采奇数号采场,沿采场全长回采完毕后,在采场下盘架设充填挡墙,采用胶结充填体充填采空区,同一分段内所有奇数号采场回采完毕后,开始对下一分段偶数号采场进行回采,偶数号采场充填时,下半部分采用尾砂充填体充填采空区,上半部分采用胶结充填体充填采空区；偶数号采场回采完毕后,再进行下一分段的奇数号采场回采,交替上升进行连续回采。该回采方法不仅提高了单采场生产能力,降低了采矿作业成本,还具有工艺简单、安全、高效的突出特点。(The invention relates to a mining method for continuously extracting thick and large broken ore bodies by means of alternate ascending. The cross section of the sectional structure of primary stoping is hexagonal, the width of the upper side and the lower side of the hexagon is 25% -35% of the width of the middle waist, the distance between the bottom plates of an odd-numbered stope and an even-numbered stope in the vertical direction is 40% -60% of the height of the stope in the section, the panel firstly stopes the odd-numbered stope, after the stoping is finished along the full length of the stope, a filling retaining wall is erected on the lower tray of the stope, a cemented filling body is used for filling the goaf, after the stoping of all the odd-numbered stopes in the same section is finished, the stoping of the next section of the even-numbered stope is started, when the goaf of the even-numbered stope is filled, the lower half part is filled with a tailing filling body, and the upper half is filled with the goaf with the cemented filling body; and after the stoping of the odd stopes is finished, the stoping of the odd stopes of the next section is carried out, and the stoping is alternately raised for continuous stoping. The stoping method not only improves the production capacity of a single stope and reduces the mining operation cost, but also has the outstanding characteristics of simple process, safety and high efficiency.)

一种交替上升连续回采厚大破碎矿体采矿方法

技术领域

本发明属于采矿

技术领域

，涉及一种交替上升连续回采厚大破碎矿体采矿方法。该方法主要适用于地下黄金开采的倾斜厚大破碎矿体的回采。

背景技术

在倾斜厚大破碎矿体开采中，由于矿体较破碎，采用分层充填采矿法回采时，为确保顶板安全，必须预留较多数量的保安矿柱，从而造成矿石损失率较大。如果不预留保安矿柱，采用上向进路采矿法，采矿效率低。而其他一般中深孔采矿法，采场横断面结构通常为矩形结构，适用于矿体厚大较稳固的采场，不适用于矿体厚大较破碎的采场。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种交替上升连续回采厚大破碎矿体采矿方法，实现对倾斜厚大破碎矿体安全、高效、低贫损开采。

本发明的技术方案如下：

一种交替上升连续回采厚大破碎矿体采矿方法，矿体为厚大矿体，其特征在于在矿体下盘布置无轨采准系统时，首先通过中（分）段联络道施工中段运输巷，然后在盘区中部位置中段运输巷的下盘施工中段出矿横巷，在中段出矿横巷中向上施工溜矿井，并与后期施工的各分段平巷贯通；在盘区采场中央位置，垂直中段运输巷向矿体下盘施工采场联络道，到达矿体下盘边界后，在采场内垂直矿体走向施工凿岩巷道至矿体上盘，在靠近矿体上盘位置，向上施工切割天井，并与从上分段施工的凿岩巷道贯通；

盘区回采时，盘区沿矿体走向布置，采场垂直矿体走向间隔布置，采场结构为：一次回采的分段结构横截面整体为六边形，六边形上下边宽均为中腰宽的25%-35%，盘区内布置编号连续的第一号至第八号共八个采场，其中，奇数号采场与偶数号采场在垂直方向上底板间距为分段内采场高度的40%-60%，盘区首先回采奇数号采场，沿采场全长回采完毕后，在采场下盘架设充填挡墙，采用胶结充填体充填采空区，同一分段内所有奇数号采场回采完毕后，开始对下一分段偶数号采场进行回采，偶数号采场充填时，下半部分采用尾砂充填体充填采空区，上半部分采用胶结充填体充填采空区；偶数号采场回采完毕后，再进行下一分段的奇数号采场回采，交替上升进行连续回采，直至采场回采完毕。

优选地，还包括以下步骤：在回采最后一个分段的奇数号采场与偶数号采场之前，通过上中段运输巷对上中段凿岩平巷内的充填体进行清理。

优选地，盘区回采之前，首先在凿岩巷道内对上盘主断裂提前利用长锚索进行支护；之后对切割天井进行拉槽，扩大到采场两侧边界，拉槽完毕后，再对采场进行扇形中深孔落矿，爆破后的矿堆采用铲运机通过溜矿井联络道向溜矿井卸矿。

优选地，所述溜矿井倾角为50°-60°。

优选地，分段内采场高度为15m，奇数号采场与偶数号采场在垂直方向上底板间距7.5m，所述六边形上下边宽均为3m，中腰宽为10m。

本发明的积极效果在于：

1.生产能力大，采矿效率高。盘区内采场采用中深孔落矿，落矿效率高；同时作业的采场有四个，综合生产能力大，采矿效率高。

2.作业安全性高。采场结构采用六边形结构，采场顶板呈拱形，能够承受更大的应力，有效解决了岩体破碎地压较大问题；并且采场顶暴露宽度小，结构相对较稳固，本采场结构顶板暴露宽度仅为3m，安全性高；相邻采场的交界面为斜面（六边形的斜边），同样爆破参数下充填体更不易于塌落，此外，采场凿岩全部在凿岩巷内进行，作业更加安全。

3.损失率低，采矿回收率高。采场采用上向嗣后充填采矿法进行回采，不留顶底柱和间柱，对矿体进行全部回采，矿石回采率高，损失率低。

4.贫化率低，出矿质量好。采场回采时，采场上半部分两侧为矿体，贫化较小。采场下半部分两侧为胶结充填体，且胶结充填体均向外倾斜，倾角优选为为120°，最大限度地减少了充填体向采场内坍塌可能性，有效降低了尾砂贫化，矿石贫化率更低。

5.充填效率高。采场充填时，一次充填高度为15m的采空区，采空区体积相对更大，充填效率更高。

附图说明

图1为本发明实施例的采场纵投影图。

图2为图1的Ⅱ—Ⅱ剖面图；该处剖的是奇数号采场。

图3为图1的Ⅲ—Ⅲ剖面图；该处剖的是偶数号采场。

图4为图1的Ⅳ—Ⅳ剖面图。

图中：1—中（分）段联络道；2—分段平巷；3—溜矿井联络道；4—溜矿井；5—采场联络巷；6—凿岩巷道；7—矿体；8—切割天井；9—长锚索；10—矿堆；11—扇形中深孔；12—胶结充填体；13—尾砂充填体；14—木板充填挡墙；15—中段运输巷；16—中段出矿横巷；17—上中段运输巷。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

参见图1、图2、图3和图4，本发明针对交替上升连续回采厚大破碎矿体采矿方法的实施例，其包括以下步骤：

1、盘区沿矿体7走向布置，长度55.5m；盘区宽度即为矿体7水平厚度，水平厚度25m以上；中段高度为45m，分段高度15m，无顶底柱，无间柱，分段内采场高度15m，采场结构为图1所示的六边形，上下边宽均为3m，中腰宽为10m。盘区内间隔布置八个采场，采场垂直矿体7走向间隔布置，其中，奇数号采场与偶数号采场在垂直方向上底板相距7.5m。

2、在矿体下盘布置无轨采准系统。

首先通过中（分）段联络道1施工中段运输巷15，然后在盘区中部位置中段运输巷15的下盘施工中段出矿横巷16。在中段出矿横巷16中向上施工溜矿井4，溜矿井倾角55°左右，并与后期施工的各分段平巷2贯通。

在盘区采场中央位置，垂直中段运输巷15向矿体7下盘施工采场联络道5。到达矿体7下盘边界后，在采场内垂直矿体7走向施工凿岩巷道6至矿体7上盘。在靠近矿体7上盘位置，向上施工切割天井8，并与从上分段施工的凿岩巷道6贯通。

3、盘区回采。

盘区首先回采奇数号采场，在回采之前，首先在凿岩巷道6内对上盘主断裂提前利用长锚索9进行支护；之后对切割天井8进行拉槽，扩大到采场两侧边界。拉槽完毕后，再对采场进行扇形中深孔11落矿，爆破后的矿堆10采用铲运机铲运，通过溜矿井联络道3向溜矿井4卸矿。沿采场全长回采完毕后，在采场下盘架设木板充填挡墙14，采用胶结充填体12充填采空区。中深孔11优选为上向垂直扇形中深孔。

同一分段内，所有奇数号采场回采完毕后，再开始对下一分段偶数号采场进行回采，回采工艺同奇数号采场，不同的是，偶数号采场充填时，下半部分采用尾砂充填体13充填采空区，上半部分采用胶结充填体12充填采空区。偶数号采场回采完毕后，再进行下一分段的奇数号采场回采，如此交替上升进行连续回采，直至采场回采完毕。

4、上中段凿岩巷道内的充填体清理。

在回采最后一个分段的奇数号采场与偶数号采场之前，为确保通风及充填管路架设方便，通过上中段运输巷17，对上中段凿岩平巷6内的充填体进行清理，创造出自由通道。

对地下矿山倾斜厚大破碎矿体，通过采用一种交替上升连续回采厚大破碎矿体采矿方法，实现了矿体安全、高效、低成本开采。