具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

为了解决现有技术的问题，本申请实施例提供一种利用BDO焦油制备四氢呋喃的系统，具体用于解决现有的BDO焦油处理方法严重浪费资源，进而经济效益较低的问题。图1示例性示出了本申请实施例提供的一种利用BDO焦油制备四氢呋喃的系统的结构示意图。如图1所示，该系统具有实现利用BDO焦油制备四氢呋喃的功能。本申请实施例提供的系统包括BDO焦油处理装置100和提纯装置300。

BDO焦油处理装置100包括依次连接的BDO脱轻塔101、BDO原液槽102、短程薄膜蒸发器103、储液罐104、BDO塔105、BDO槽106、THF反应器107、THF脱水塔108和THF塔109，用于利用BDO焦油制备THF。

BDO原液槽102的进料端与BDO脱轻塔101的出料端通过BDO焦油泵连接，短程薄膜蒸发器103的进料端与BDO原液槽102的出料端通过BDO原液泵连接，BDO塔105的进料端与储液罐104的出料端通过粗BDO泵连接，BDO塔105的出料端还与BDO原液槽102的进料端连接，THF塔109的出料端还与THF脱水塔108的进料端连接。

提纯装置300包括依次连接的加氢反应器301、THF精制塔302和THF产品槽303，用于对BDO焦油处理装置100的产物进行进一步精制提纯；加氢反应器301的进料端与THF脱水塔108的出料端连接。

需要说明的是，本申请提及的各设备之间的连接均为管路连接，个别设备之间的管路上设置有泵，通过泵完成进料。此外，本申请中所述的依次连接，指的是每个设备的出料端与下一个设备的进料端连接。

具体来说，BDO脱轻塔101为双效蒸发塔，包括上塔和下塔，下塔的馏出气相作为上塔的加热源。BDO脱轻塔101用于对进料进行蒸发，去除部分轻组分。

由于BDO脱轻塔101中水分蒸发量较大，因此为了节省蒸汽，采用双效蒸发塔的设计。

BDO塔105为真空塔，顶压绝压5Kpa。BDO塔105用于对储液罐104中的原料进行进一步精制。

提纯装置300还可以包括进料端与THF产品槽303的出料端连接的THF储槽304，用于存储THF。

如此，本申请实施例提供的利用BDO焦油制备四氢呋喃的系统，可以利用BDO焦油处理装置从BDO焦油中提取出THF，利用提纯装置对提取出的THF做进一步提纯和精制，由于不再对BDO焦油进行直接焚烧处理，因此处理过程不会产生有害物质，符合环保要求。同时，提取出的THF纯度较高，可以进一步作为有机合成原料，实现了BDO焦油的废物再利用，节约了资源，具有较高的经济效益。

图2示例性示出了本申请实施例提供的一种利用BDO焦油制备四氢呋喃的系统的具体结构示意图。如图2所示，本申请实施例提供的系统还包括低分子聚四氢呋喃反应装置200。

低分子聚四氢呋喃反应装置200包括依次连接的聚四氢呋喃槽201和降解反应器202，用于对低分子聚四氢呋喃进行处理。降解反应器202的出料端与THF脱水塔108的进料端连接。

降解反应器202的进料端与聚四氢呋喃槽201的出料端通过聚四氢呋喃泵连接。

采用上述低分子聚四氢呋喃反应装置，不仅可以外加低分子聚四氢呋喃作为生产THF的一部分原料，而且可以在THF反应器更换催化剂时及时进行候补，满足了BDO焦油处理装置运行的连续性，使得THF的提取过程可以不间断进行，实用价值较高。

本申请实施例提供的系统还包括残渣处理装置400。

残渣处理装置400包括依次连接的BDO残渣槽401和BDO装置402，用于对制备过程中的残渣进行处理。

BDO装置402的进料端与BDO残渣槽401的出料端通过残渣送出泵连接。

BDO残渣槽401的进料端分别与BDO脱轻塔101的出料端通过馏出泵连接、与储液罐104的出料端通过残渣泵连接、与THF反应器107的出料端连接。

采用上述残渣处理装置，可以对整个制备过程中产生的残渣废物进行实时收集和处理，不仅较为环保，而且非常便捷和高效，具有较高的实用性。

如此，本申请实施例提供的利用BDO焦油制备四氢呋喃的系统，可以利用BDO焦油处理装置从BDO焦油中提取出THF，利用提纯装置对提取出的THF做进一步提纯和精制，由于不再对BDO焦油进行直接焚烧处理，因此处理过程不会产生有害物质，符合环保要求。同时，提取出的THF纯度较高，可以进一步作为有机合成原料，实现了BDO焦油的废物再利用，节约了资源，具有较高的经济效益。

下述为本申请方法实施例，可以应用于本申请利用BDO焦油制备四氢呋喃的系统实施例。对于本申请方法实施例中未披露的细节，请参照本申请利用BDO焦油制备四氢呋喃的系统实施例。

本申请实施例提供一种利用BDO焦油制备四氢呋喃的方法，该方法应用于利用BDO焦油制备四氢呋喃的系统，图3示例性示出了本申请实施例提供的一种利用BDO焦油制备四氢呋喃的方法对应的整体性流程图，如图3所示，利用BDO焦油制备四氢呋喃的方法具体包括如下步骤：

步骤301，获取含水BDO焦油。

步骤302，将含水BDO焦油输入BDO脱轻塔脱除水分，得到不含水BDO焦油。

步骤303，将不含水BDO焦油通过BDO焦油泵汇入BDO原液槽，得到BDO原液。

步骤304，将BDO原液通过BDO原液泵输入短程薄膜蒸发器进行蒸发，得到粗BDO。

步骤305，将粗BDO输入储液罐，再通过粗BDO泵进入BDO塔进行精制，得到BDO以及含有重组分的BDO。

步骤306，将含有重组分的BDO汇入BDO原液槽。

步骤307，将BDO输入BDO槽后，再从BDO槽中输入THF反应器进行反应，得到THF和水的第一混合物。其中，THF和水的第一混合物为气相状态。

步骤308，将THF和水的第一混合物输入THF脱水塔，得到THF和水第一共沸物。

步骤309，将THF和水第一共沸物输入THF塔，得到第一THF以及THF和水第二共沸物。

步骤310，THF和水第二共沸物用于返回输入THF脱水塔，并得到第一THF。

步骤311，将第一THF输入加氢反应器进行反应，得到第二THF。

步骤312，将第二THF输入THF精制塔进行精制，得到THF。

步骤313，将THF汇入THF产品槽。

具体来说，步骤301至步骤303中，含水BDO焦油在BDO脱轻塔101的塔顶换热器预热，冷凝液作为上塔的内回流。含水BDO焦油中的部分轻组分及水分在上塔中蒸发，气相在在冷凝器中冷凝。未蒸发的BDO及水分进入下塔作为回流。

含水BDO焦油向BDO脱轻塔101下塔塔釜加料。下塔气相进入中部换热器作为上塔加热源，气相冷凝液与上塔馏出液一起进入馏出槽，由馏出泵送出作为残渣的稀释液。塔釜的BDO及残渣进入塔釜釜液槽中换热为下塔提供热源。塔釜不含水BDO焦油用BDO焦油泵送到BDO原液槽102，生产出不含水的BDO焦油。

也就是说，含水BDO焦油输入BDO脱轻塔101脱除水分后，得到的一个产物是不含水BDO焦油，得到的另一个产物是馏出液。

BDO原液槽102中，还可以外购一些BDO焦油原液(即不含水BDO焦油)汇入BDO原液槽102中，以增加制备THF的原料。

步骤304中，BDO原液槽102中的BDO原液(即不含水BDO焦油)通过BDO原液泵输入短程薄膜蒸发器103。在短程薄膜蒸发器103中，BDO原液沿壁刮成薄膜，原液中的BDO在高温，绝压1Kpa的条件下气化，遇内冷凝管直接冷凝，成为粗BDO。与此同时，还会得到另一产物为BDO残渣。

步骤305至步骤306中，粗BDO会先输入储液罐104进行存储，再由粗BDO泵向BDO塔105加料。BDO残渣也会先进入储液罐104中进行储存，再由残渣泵送出。

粗BDO进入BDO塔105中进一步精制，塔顶精BDO在冷凝器中冷凝，部分回流，部分送BDO槽106。塔釜含有重组分的BDO返回BDO原液槽102。

步骤307中，从BDO槽106来的BDO进入THF反应器107中，在催化剂的作用下生成THF和水的第一混合物，从THF反应器107顶部蒸出，经过THF反应器107顶部分离塔，把未反应的BDO分离后，THF和水的第一混合物进入THF脱水塔108。THF反应器107底部还会排出少量THF焦油，这是THF反应器107反应后得到的另一产物。

步骤308中，THF和水的第一混合物进入THF脱水塔108，THF和水第一共沸物从塔顶采出，经冷凝后，部分维持回流，部分向THF塔109加料，富余的水从塔釜排出。其中，THF和水第一共沸物为气相状态。

步骤309和步骤310中，THF塔109为加压塔，THF和水第一共沸物从塔顶进料，在加压塔中共沸组成发生变化，THF和水第二共沸物从塔顶采出，气相返回THF脱水塔108。

在THF塔109塔釜得到第一THF产品。

步骤311至步骤313中，THF塔109塔釜的第一THF换热后，在自身压力作用下进入加氢反应器301进行反应，得到第二THF，其中，加氢反应器301为滴流床反应器。

加氢反应器301底部的第二THF在自身压力作用下向THF精制塔302进料。

第二THF进入THF精制塔302中进一步精制，塔顶精THF在冷凝器中冷凝，部分回流，部分送THF产品槽303，并经过THF装车泵进行装车，或者送THF储槽304中进行存储。

在一种可实现方式中，本申请实施例提供的利用BDO焦油制备四氢呋喃的方法还包括：

获取低分子聚四氢呋喃。

将低分子聚四氢呋喃输入聚四氢呋喃槽201后，通过聚四氢呋喃泵进入降解反应器202进行降解反应，得到THF和水的第二混合物；其中，THF和水的第二混合物为气相状态。

将THF和水的第二混合物输入THF脱水塔108，得到THF和水第一共沸物。

具体来说，低分子聚四氢呋喃可以是外购获得。低分子聚四氢呋喃在降解催化剂的作用下降解成THF，THF和水的第二混合物从降解反应器202顶部蒸出，气相进入THF脱水塔108。

在一种可实现方式中，本申请实施例提供的利用BDO焦油制备四氢呋喃的方法还包括：

将馏出液通过馏出泵输入BDO残渣槽401。其中，馏出液为将含水BDO焦油输入BDO脱轻塔101脱除水分后得到的另一产物；

将BDO残渣输入储液罐104，并通过残渣泵输入BDO残渣槽401。其中，BDO残渣为将BDO原液通过BDO原液泵输入短程薄膜蒸发器103进行蒸发后得到的另一产物。

将THF焦油输入BDO残渣槽401，并与馏出液和BDO残渣共同构成残渣混合物。其中，THF焦油为将BDO输入BDO槽106后，再从BDO槽106中输入THF反应器107进行反应后得到的另一产物。

将残渣混合物通过残渣送出泵输入BDO装置402进行焚烧处理。

具体来说，步骤302中得到的另一产物馏出液、步骤304中得到的另一产物BDO残渣、以及步骤307中得到的另一产物THF焦油，共同构成了残渣混合物，并输入BDO装置402进行焚烧处理。

在一种可实现方式中，BDO脱轻塔为双效蒸发塔，包括脱轻塔上塔和脱轻塔下塔，脱轻塔下塔的馏出气相作为脱轻塔上塔的加热源。

在一种可实现方式中，BDO塔为真空塔，顶压绝压5Kpa。

如此，本申请实施例提供的利用BDO焦油制备四氢呋喃的系统，可以利用BDO焦油处理装置从BDO焦油中提取出THF，利用提纯装置对提取出的THF做进一步提纯和精制，由于不再对BDO焦油进行直接焚烧处理，因此处理过程不会产生有害物质，符合环保要求。同时，提取出的THF纯度较高，可以进一步作为有机合成原料，实现了BDO焦油的废物再利用，节约了资源，具有较高的经济效益。

以上结合具体实施方式和范例性实例对本申请进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本申请精神和范围的情况下，可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。