具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图3，为一种用于高炉煤气喷淋系统的循环水泵场，包括泵场本体结构及相应配套设施。泵场本体结构包括间隔设置的喷淋供水池1、第一回水池2、第二回水池3和废水池4，还包括设置在第一回水池2和第二回水池3的进水侧将其串联的回水分配渠5。

回水分配渠5上对应第一回水池2和第二回水池3分别设有用于控制回水向第一回水池2和第二回水池3通断的阀门，该阀门为手动闸板阀6；第一回水池2与喷淋供水池1，以及第二回水池3与喷淋供水池1的隔墙上分别设有开孔，开孔的高度为0.8～1.0m，以供回水池处理后的水流入喷淋供水池1；从第一回水池2、第二回水池3向喷淋供水池1还通过相应管道依次连通有旁滤泵7和旁通过滤器8，旁滤泵7将回水池处理后的杂质抽入旁通过滤器8进一步处理，旁通过滤器8处理后的水排入喷淋供水池1，旁滤泵7还通过换水管道与生产废水管网连通；喷淋供水池1通过相应管道依次连通有喷淋供水泵9、管道过滤器10和喷淋塔，喷淋供水泵9将喷淋供水池1中的水抽入管道过滤器10，并经管道过滤器10处理后通入喷淋塔；喷淋塔喷淋使用后的水作为回水汇集于回水分配渠5以循环利用；喷淋供水池1连通有补水管道14以补入新水；旁通过滤器8和管道过滤器10分别通过排污管道与废水池4连通，废水池4连通有废水提升泵11，废水提升泵11与生产废水管网连通。

喷淋供水池1还分别连通有缓释阻垢剂加药装置13和NaOH加药装置12。

喷淋供水池1、第一回水池2、第二回水池3和废水池4的池口分别设置有相应合适数量的盖板23，盖板23上设置有相应的安装基座，安装基座高度为150～250mm。根据实际需要，喷淋供水泵9、旁滤泵7和废水提升泵11分别可以设置多个。本实施例中，喷淋供水泵9并联设置三个，安装在喷淋供水池1的盖板23的相应安装基座上，并且位于远离第一回水池2和第二回水池3的一侧(出水侧)。缓释阻垢剂加药装置13、NaOH加药装置12设置在在第一回水池2和第二回水池3靠近喷淋供水池1一侧(出水侧)的相应盖板23的安装基座上；对应第一回水池2和第二回水池3分别并联设置两个旁滤泵7，四个旁滤泵7安装在第一回水池2和第二回水池3远离喷淋供水池1一侧(进水侧)的相应盖板23的安装基座上；旁通过滤器8安装在缓释阻垢剂加药装置13和旁滤泵7之间的相应盖板23的安装基座上。废水提升泵11并联设置有两个，安装在废水池4的盖板23的相应安装基座上。管道过滤器10并联有三个，设置在泵场本体结构的旁侧，根据合理布局各类管道的需要，管道过滤器10具体可以设置在第二回水池3的旁侧。

安装缓释阻垢剂加药装置13、NaOH加药装置12的盖板23的下表面设有伸入第一回水池2和第二回水池3的挡渣板24，挡渣板24的高度为1～1.5m，以使回水中悬浮物浮聚在挡渣板24处。

安装缓释阻垢剂加药装置13、NaOH加药装置12的盖板23上分别对应设有加药槽25，加药槽25的高度为200～400mm，加药槽25的上部设有挡雨棚。

本实施例中，喷淋供水池1、第一回水池2、第二回水池3、废水池4、回水分配渠5、盖板23、安装基座、挡渣板24、加药槽25均为混凝土结构，挡雨棚为混凝土结构或者钢结构。

第一回水池2和第二回水池3的底部按照0.005～0.01的坡度从进水侧至出水侧逐渐变浅。坡度的设计便于沉于第一回水池2和第二回水池3底部的杂质汇集于进水侧，进而方便设于进水侧的旁滤泵7抽送。

喷淋供水泵9的出水支管和联络管道上设置有相应的电动阀门和手动阀门；旁滤泵7和废水提升泵11的出水支管上设置有相应的手动阀门22；旁通过滤器8的进水管道设置有相应的电动阀门21和手动阀门22；管道过滤器10的进水管道、出水管道及联络管道设置有相应的手动阀门22；补水管道14和换水管道26上设置有相应的电动阀门21和手动阀门22。电动阀门21和手动阀门22的型式包括但不限于蝶阀、球阀、闸阀。配置电动阀门21和手动阀门22，可以通过自动或者手动控制方式实现相关介质的通断。

喷淋供水池1、第一回水池2、第二回水池3和废水池4均设置有相应的液位计15，并且相应的数值通过配备的电控箱的显示屏显示，作为相应液位的监测。其中，喷淋供水池1的液位计15与补水管道14的电动阀门21连锁，当喷淋供水池1的液位低于某一设定液位时，补水管道14的电动阀门21开启以补入新水，当喷淋供水池1的液位高于某一设定液位时，补水管道14的电动阀门21关闭。废水池4的液位计15与废水提升泵11连锁，当废水池4的液位高于某一设定液位时，废水提升泵11启动进行排水，当废水池4的液位低于某一设定液位时，废水提升泵11关闭。

喷淋供水泵9、旁滤泵7和废水提升泵11的相应出水支管上设置有就地压力计16；喷淋供水泵9的出水总管上设置有相应的压力计17、流量计18、PH计19和温度计19，旁滤泵7和废水提升泵11的出水总管上均设置有相应的压力计17和流量计18；补水管道14上设置有相应的流量计18；相应数值通过配备的电控箱的显示屏显示，作为相应出水指标的监测。

本实施例中，喷淋供水池1向喷淋塔的中部和下部送水以供喷淋使用，喷淋塔上部及顶层与NaOH加药装置12及外部软水管道连通，从而在特定情形下，喷淋塔的上部喷碱液，喷淋塔的顶层喷事故冷却水。NaOH加药装置12分别与喷淋供水池1、喷淋塔的上部连通的管道上均设置有压力计17和流量计18，作为相应NaOH指标的监测。

该循环水泵场的具体处理流程为：

喷淋塔喷淋使用后的水、碱液、事故冷却水通过回水管进入回水分配渠5，经手动闸板阀6控制进入第一回水池2、第二回水池3；通过第一回水池2、第二回水池3沉淀及挡渣板24格挡，使得回水中的杂质沉于第一回水池2、第二回水池3底部，悬浮物浮聚在挡渣板24处，回水通过第一回水池2、第二回水池3与喷淋供水池1隔墙上的开孔进入喷淋供水池1，经喷淋供水泵9提升至供水总管，通过管道过滤器10处理后，输送至喷淋塔供水。同时，沉于第一回水池2、第二回水池3底部的杂质经第一回水池2、第二回水池3底部的坡度汇聚于进水侧，通过旁滤泵7提升输送至旁通过滤器8处理，处理后获得的水通过旁通过滤器8出水管道排入喷淋供水池1。在处理过程中，管道过滤器10及旁通过滤器8会定时自动反洗排污，排污水经过排污管道进入废水池4，经过废水提升泵11排入生产废水管网。通过各项液位监测及出水指标监测，实现循环水泵场的远程监控、无人化值守。

随着循环水泵场的运行，循环水水质不断恶化时，通过现场操作，关闭回水分配渠5上的其中一个手动闸板阀6，切断回水流入对应回水池的通道，并关闭另一个回水池对应的旁滤泵7，同时通过远程操控，关闭旁通过滤器8进水管道的电动阀门21，打开换水管道26的电动阀门21(或现场操作相应手动阀门22)，此时另一个回水池正常使用，不影响高炉煤气喷淋系统的循环水供应，在此基础上，通过旁滤泵7将被切断回水来源的回水池内存水通过换水管道26排入生产废水管网，从而将该回水池清池放空。待放空结束清池完毕后，通过现场操作，打开被关闭的手动闸板阀6，回水重新进入该回水池，同时通过远程操控，打开旁通过滤器8进水管道的电动阀门21，关闭换水管道26的电动阀门21，开启补水管道14的电动阀门21(或现场操作相应手动阀门22)，待被放空的回水池液位恢复后，关闭补水管道14的电动阀门21，完成一个回水池的清池换水，并投入运行。按此方式对其他回水池进行清池换水。整个过程不影响高炉煤气喷淋系统的正常运行。

通过回水分配渠5及相应配套设施，独立控制每个回水池的回水来源的通断，从而当水质恶化时，在不影响高炉煤气喷淋系统正常运行情况下，实现循环水清池置换的目的，最终提高高炉煤气喷淋系统供水安全性与供水水质，提高运行效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。