具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。

实施例：

请参阅图1，图1为本发明实施例提供的顶盖结构10的剖面结构示意图。

本发明实施例提供一种顶盖结构10，该顶盖结构10具有结构简单，便于加工生产，且密封可靠性较高的特点。该顶盖结构10能够应用于电池上，在顶盖结构10应用于电池上时，顶盖结构10可安装于电芯顶部，以与电芯的极片电连接，且可与电芯的壳体连接以形成封闭空间，由于电池采用了本发明实施例提供的顶盖结构10，所以该电池也具有结构简单，便于加工生产，且密封可靠性较高的特点。

以下将具体介绍本发明实施例提供的顶盖结构10的结构组成、工作原理及有益效果。

请继续参阅图1，以及参阅图2和图3，图2为图1中II处的结构放大示意图。图3为本发明实施例提供的顶盖结构10的顶盖片11注液孔111部分的剖面结构示意图。

该顶盖结构10包括顶盖片11和密封钉12，其中，顶盖片11上开设有注液孔111，而密封钉12具有弹性，且该密封钉12与注液孔111配合，其用于塞入注液孔111来密封注液孔111。换言之，注液孔111通过与之配合的密封钉12密封，且该密封钉12具有弹性，这样一来，在装配时，可通过将密封钉12压入注液孔111完成装配，其生产加工工艺简单，成本较低，且由于密封钉12具有弹性，在塞入密封钉12至注液孔111时，即使使用较大的压力将密封钉12塞入注液孔111，也不易因密封钉12与注液孔111内壁摩擦产生金属屑，使得金属屑不易落入电池，或者说，其通过软硬接触，降低金属屑产生的几率，提高安全性。并且，采用具有弹性的密封钉12的密封可靠性较高，使用者也可外拔密封钉12，以实现电芯补液的可能。

需要说明的是，在本实施实例中，密封钉12为氟橡胶或三元乙丙橡胶等，当然，在其他实施例中，密封钉12也可为其他弹性材料或柔性材料，如硅胶等乳胶。此外，顶盖结构10还可包括下塑胶13及极柱14，顶盖片11下塑胶13上方，顶盖结构10通过下塑胶13与电芯连接，极柱14穿设于顶盖片11和下塑胶13，且用于电芯的极片连接。

进一步地，密封钉12与注液孔111可过盈配合。换言之，注液孔111的口径小于密封钉12的口径，以使在密封钉12塞入注液孔111时，密封钉12的侧面较大压力地抵持于注液孔111的内壁，以进一步提密封钉12密封的可靠性。

请继续参阅图1、图2及图3，以及参阅图4，图4为本发明实施例提供的顶盖结构10的密封钉12的剖面的结构示意图。其中，在图2、图3及图4中，A箭头所指的方向为第一方向A，B箭头所指的方向为第二方向B，第一方向A为由注液孔111顶端的开口指向注液孔111底端的开口的方向，第而方向为由注液孔111底端的开口指向注液孔111顶端的开口的方向。

密封钉12侧面靠近底部的位置可凸设有第一扣部121，该第一扣部121抵持于注液孔111底端的开口边缘，换言之，密封钉12的底部向密封钉12的外周凸设有第一扣部121，该第一扣部121与密封钉12的侧面共同扣于注液孔111底端的开口边缘上，从而限制密封钉12沿第二方向B脱离注液孔111，以使密封钉12在电池内部气压变化的情况下也能稳定密封，进一步提高密封钉12的密封可靠性。

在安装密封钉12时，由于密封钉12具有弹性，可采用强行压入的方式装配密封钉12至注液孔111中，并使得第一扣部121与注液孔111底端开口的边缘抵持。

而在其他实施实例中，第一扣部121也可卡持于下塑胶13上，或者卡持于顶盖片11上低于注液孔111的位置，从而限定密封钉12的位置。

进一步地，第一扣部121远离密封钉12顶端的侧面可开设有导向斜面1211，该导向斜面1211延伸至第一扣部121的末端，且背向密封钉12的侧面设置，如图2和图4所示。或者说，导向斜面1211与第一方向A呈夹角设置，以在密封钉12塞入注液孔111时，导向斜面1211用于与注液孔111顶端的开口边缘抵持，从而引导密封钉12向注液孔111的轴线偏移，以便将密封钉12塞入注液孔111。

并且，密封钉12侧面上靠近顶部的位置可凸设有第二扣部122，该第二扣部122抵持于注液孔111顶端的开口边缘，换言之，密封钉12的顶部向密封钉12的外周凸设有第二扣部122，该第二扣部122与密封钉12的侧面共同扣于注液孔111顶端的开口边缘上，从而限制密封钉12沿第一方向A压入电池内，以与第一扣部121公共保持密封钉12的位置稳定，或者说，位于密封钉12侧面的第一扣部121和第二扣部122共同形成凹槽，注液孔111的内壁位于上述凹槽内，从而使得密封钉12在电池内部气压变化的情况下也能稳定密封，进一步提高密封钉12的密封可靠性。而在其他实施实例中，第二扣部122也可卡持于顶盖片11上高于注液孔111的位置，从而限定密封钉12的位置。

请继续参阅图2和图4，密封钉12底端的端面开设有分压凹槽123，换言之，密封底端内凹设置，以形成分压凹槽123，该分压凹槽123沿第二方向B凹设，在电池内部气压的作用下，分压凹槽123的侧壁将具有向密封钉12外周外扩的趋势，以提高密封钉12的侧面压持于注液孔111的内壁的压力，以进一步提高密封钉12的密封可靠性。也使得第一扣部121和密封钉12的侧面更加稳固地扣在注液孔111底端的开口边缘。

并且，分压凹槽123的底壁的高度可高于注液孔111底端的高度。或者说，分压凹槽123的底壁距离第一扣部121靠近密封钉12顶部的侧面之间的距离大于零，即图4中H所对应的距离大于零，以使密封钉12的侧面在电池内部的压力作用下更大面积的压紧注液孔111的内壁，以进一步提高密封钉12的密封可靠性。

进一步地，分压凹槽123的侧壁可与第一方向A呈夹角设置，且使得分压凹槽123内的空间呈台体状，这样一来，分压凹槽123的侧壁靠近底壁的位置所对应的密封钉12的厚度较厚，以使在密封钉12压入注液孔111后，分压凹槽123侧壁所对应的部分不易产生塑性形变，其结构较稳固，并且，这样地设置也会使得分压凹槽123的侧壁靠近开口的位置所对应的密封钉12厚度较薄，以使得第一扣部121和密封钉12的侧面更加稳固地扣在注液孔111底端的开口边缘。

需要说明的是，在本实施例中，分压凹槽123内的空间呈圆台状，当然，在其他实施例中，分压凹槽123内的空间也可大致呈棱台等台体状设置。此外，分压凹槽123的母线与第一方向A的夹角为4°，而在其他实施例中，分压凹槽123的母线与第一方向A的夹角也可为0.25～30°。

请继续参阅图2和图3，注液孔111的侧壁可与第一方向A呈夹角设置，且使得注液孔111的底端开口口径大于注液孔111顶端的开口口径，换言之，注液孔111内的空间大致呈台体状设置，这样一来，在电池内部的压力作用下，密封钉12因具有沿第二方向B运动的趋势，使得密封钉12的侧面更大压力地压持于注液孔111的内壁，以进一步提高密封钉12的密封可靠性，并且，由于密封钉12的底端开设有分呈圆台状的压凹槽，且密封钉12底部还具有第一扣部121，密封钉12将具有径向向外膨胀的趋势，这样一来，使得倾斜设置的注液孔111与密封钉12形成更加稳固地自锁结构，以进一步提高密封钉12的密封可靠性。

需要说明的是，在本实施例中，注液孔111内的空间呈圆台状，当然，在其他实施例中，注液孔111内的空间也可大致呈棱台等台体状设置，注液孔111内的空间形状与分压凹槽123内的空间相似，以使分压凹槽123侧壁对应的部分更加均匀地压持于注液孔111的内壁。

需要说明的是，在本实施例中，注液孔111的侧壁与第一方向A的夹角为4°，而在其他实施例中，注液孔111的侧壁与第一方向A的夹角也可为0.25～30°，即图中θ所对应的角度范围为0.5～60°。

本发明实施例提供的顶盖结构10的工作原理是：

该顶盖结构10包括顶盖片11和密封钉12，其中，顶盖片11上开设有注液孔111，而密封钉12具有弹性，且该密封钉12与注液孔111配合，其用于塞入注液孔111来密封注液孔111。注液孔111通过与之配合的密封钉12密封，且该密封钉12具有弹性，这样一来，在装配时，可通过将密封钉12压入注液孔111完成装配，其生产加工工艺简单，且由于密封钉12具有弹性，在塞入密封钉12至注液孔111时，即使使用较大的压力将密封钉12塞入注液孔111，也不易因密封钉12与注液孔111内壁摩擦产生金属屑，使得金属屑不易落入电池，并且，采用具有弹性的密封钉12的密封可靠性较高。

综上所述：

本发明实施例提供一种顶盖结构10，其具有结构简单，便于加工生产，且密封可靠性较高的特点。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，在不冲突的情况下，上述的实施例中的特征可以相互组合，本发明也可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。并且，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。