具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本发明的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制，为了更好地说明本发明的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。

如图1-10所示，本发明的一种超疏水材料碳酸钙的制备装置，包括底板1，底板1的上侧壁固定连接有烘干箱2，烘干箱2的侧壁固定连接有排气管5，且排气管5的侧壁设置有用于对烘干箱2中反应热气进行循环使用的循环机构9，烘干箱2的侧壁固定连接有第一温度传感器46和第一PH值传感器47，烘干箱2的上侧壁固定连接有排料管4，排料管4的上侧壁固定连接有出料阀43，且出料阀43的上端固定连接有反应箱42，反应箱42的一侧侧壁固定连接有进料阀12，且进料阀12的侧壁固定连接有进料管10；

反应箱42的底部侧壁呈倒锥形，且反应箱42的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端贯穿反应箱42的上侧壁并固定连接丝杆22，丝杆22的侧壁螺纹连接有螺纹套23，且螺纹套23的下端固定连接有安装板30，安装板30的上侧壁固定连接有导向套25，导向套25的侧壁插设有导向杆24，且导向杆24的另一端与反应箱42的上侧壁固定连接，安装板30的下侧壁固定连接有安装罩29，安装罩29的底部侧壁开设有进料口39，安装罩29的侧壁通过转轴转动连接有第一叶轮38，且转轴的一端贯穿安装罩29的侧壁并固定连接有从动锥齿轮37，安装罩29的侧壁固定连接有防护罩28，安装板30的上侧壁固定连接有推杆电机26，推杆电机26的伸缩端贯穿防护罩28的侧壁并固定连接有主动锥齿轮36，且主动锥齿轮36与从动锥齿轮37啮合设置，安装板30的下侧壁固定连接有T形导杆31，且T形导杆31的侧壁套设有排水箱27，T形导杆31的外侧侧壁上套设有第一弹簧32，且第一弹簧32的两端分别与安装板30以及排水箱27的侧壁相抵设置，排水箱27的一侧侧壁固定连接有排水管11，排水管11的另一端贯穿反应箱42的侧壁，排水箱27的底部侧壁固定连接有半透膜34，且排水箱27的内侧壁滑动连接有活塞33，活塞33的上侧壁通过第二弹簧45与排水箱27的上侧壁固定连接，活塞33的侧壁设置有用于控制排水管11通闭的控制机构8；

安装罩29的侧壁固定连接有出料管18，出料管18的另一端贯穿反应箱42的侧壁并固定连接有混合箱17，反应箱42和混合箱17之间的出料管18的下侧壁固定连接有进气管40，且出料管18的上侧壁固定连接有多个阵列设置的加料管19，且出料管18的侧壁固定连接有第二温度传感器20和第二PH值传感器21，靠近出料管18的混合箱17的侧壁固定连接有挡板44，且混合箱17的下侧壁固定连接有连接管41，连接管41的另一端固定连接有连接箱16，连接箱16的下侧壁固定连接有第一循环管13和第二循环管14，第一循环管13和第二循环管14的另一端与反应箱42的侧壁固定连接，且第二循环管14的侧壁固定连接有冷凝器15，连接箱16的侧壁设置有用于对反应液体循环管路进行调节切换的调节机构6，电机7的转动带动丝杆22的转动，进而带动安装板30向下运动，当排水箱27与反应箱42的底部侧壁相抵时，第一弹簧32收缩，此时安装板30带着防护罩28和安装罩29继续向下运动，防护罩28的下侧壁在第一滑动面804上滑动，使得滑块802向内收缩，当防护罩28的上侧壁与滑块802的下侧壁相抵时，将电机7停止，此时活塞33在第二弹簧45的作用力下与半透膜34相抵，且防护罩28的下侧壁与反应箱42的下侧壁接触，便于将反应箱42中的溶液输送至混合箱17中进行搅拌与混合，接着，启动推杆电机26，推杆电机26的转动带动主动锥齿轮36的转动，进而带动从动锥齿轮37和第一叶轮38的转动，使得反应箱42中的反应溶液从进料口39进入并经出料管18进入混合箱17中，此时从进气管40向出料管18中通入二氧化碳，氢氧化钙与二氧化碳与混合箱17的侧壁碰撞进行混合搅拌，使得溶液的循环与搅拌更加方便，并经过连接管41排出，并且在反应箱42的侧壁设置有进料阀12和第一循环管13，出料管18的侧壁上设置有第二温度传感器20、第二PH值传感器21和3个加料管19，通过检测温度和PH值，使得碳酸钙的制备更加高效、产品质量更好。

具体的，循环机构9包括固定连接在排气管5侧壁上的阀门901和热气管902，且热气管902的另一端与排气管5的侧壁固定连接，热气管902的侧壁固定套设有导热块903，且导热块903固定套设在第一循环管13的侧壁上，热气管902的内部设置有用于控制热气管902中热气流动方向的单向机构3，当第二温度传感器20检测到通过出料管18的溶液温度较低时，关闭阀门901，烘干箱2中的热气进入热气管902中，并对导热块903进行加热后进入排气管5中排出，第一循环管13中的溶液通过导热块903时进行加热，避免了热量的浪费，更加环保节能。

具体的，单向机构3包括固定连接在热气管902内侧壁的锥形套301和过滤板302，过滤板302的侧壁通过第三弹簧304固定连接有密封球303，且密封球303与锥形套301的侧壁相抵，在热气管902中设置单向机构3，当阀门901打开时，热气顺着排气管5排出，此时，第三弹簧304的弹力将密封球303抵紧在锥形套301的侧壁上，此时热气无法通过热气管902，避免对第一循环管13中反应溶液的温度造成影响，保证了碳酸钙的制备质量。

具体的，控制机构8包括开设在排水箱27侧壁上的条形开口801，条形开口801的侧壁滑动连接有滑块802，且滑块802插设在活塞33的侧壁并通过弹簧与活塞33的侧壁固定连接，滑块802的侧壁固定插设与固定销803，且滑块802包括倾斜设置的第一滑动面804，排水箱27的侧壁固定连接有两个对称设置的固定板805，固定板805包括倾斜设置的第二滑动面806，便于控制排水管11的打开与关闭，从而便于将反应箱42中反应后的水排出。

具体的，调节机构6包括固定在进气管40侧壁上的动力罩601，动力罩601的侧壁通过转轴转动连接有第二叶轮610，转轴的一端贯穿动力罩601的侧壁并固定套设有第一皮带轮602，连接箱16的侧壁通过转动杆606转动连接有第二皮带轮604，且第二皮带轮604和第一皮带轮602之间通过皮带603传动，连接箱16的底部侧壁滑动连接有L形设置的密封板608，密封板608的侧壁开设有两个对称设置的通孔609，且密封板608的侧壁固定连接有滑动杆611，滑动杆611的另一端贯穿连接箱16的侧壁并固定连接有支撑板605，滑动杆611的侧壁套设有第四弹簧607，且第四弹簧607的两端分别与连接箱16以及密封板608的侧壁相抵设置，转动杆606的侧壁固定连接有多个阵列设置的套管613，套管613的侧壁套设套杆614，套杆614的一端通过弹簧与套管613的底部侧壁固定连接，且套杆614的另一端固定连接有重力球612，当向出料管18内的反应溶液通入二氧化碳时，氢氧化钙与二氧化碳反应产生热量，此时，通入的二氧化碳进入动力罩601时，使得第二叶轮610进行转动，第二叶轮610的转动通过皮带603带动第二皮带轮604和转动杆606的转动，转动杆606转动时带动套管613和重力球612的转动，在离心力作用下，重力球612与支撑板605相抵使得密封板608的滑动，使得通孔609与第二循环管14接通，不再与第一循环管13接通，并通过冷凝器15进行冷却后循环进入反应箱42中，保证了反应箱42内反应温度的恒定，保证了碳酸钙的制备质量，当第一循环管13和第二PH值传感器21检测到PH符合时，停止通入二氧化碳，此时通孔609和第一循环管13连通，反应溶液通过第一循环管13循环进入反应箱42中，更加环保节能，当第一温度传感器46和第一PH值传感器47检测到温度和PH值符合时，从加料管19中依次加入调节剂、分散剂和包覆剂即可，使得碳酸钙的制备更加方便。

具体的，反应箱42的顶部固定连接有控制器35，控制器35与第一温度传感器46、第一PH值传感器47、电机7、推杆电机26、第二温度传感器20、第二PH值传感器21以及阀门901电性连接，提高碳酸钙的制备效率与质量。

工作原理：首先，打开进料阀12，通过进料管10向反应箱42中通入氢氧化钙溶液，然后，启动电机7，电机7的转动带动丝杆22的转动，进而带动安装板30向下运动，当排水箱27与反应箱42的底部侧壁相抵时，第一弹簧32收缩，此时安装板30带着防护罩28和安装罩29继续向下运动，防护罩28的下侧壁在第一滑动面804上滑动，使得滑块802向内收缩，当防护罩28的上侧壁与滑块802的下侧壁相抵时，将电机7停止，此时活塞33在第二弹簧45的作用力下与半透膜34相抵，且防护罩28的下侧壁与反应箱42的下侧壁接触，接着，启动推杆电机26，推杆电机26的转动带动主动锥齿轮36的转动，进而带动从动锥齿轮37和第一叶轮38的转动，使得反应箱42中的反应溶液从进料口39进入出料管18中，接着，向出料管18内的反应溶液通入二氧化碳时，因为氢氧化钙与二氧化碳反应产生热量，此时，通入的二氧化碳进入动力罩601时，使得第二叶轮610进行转动，第二叶轮610的转动通过皮带603带动第二皮带轮604和转动杆606的转动，转动杆606转动时带动套管613和重力球612的转动，在离心力作用下，重力球612与支撑板605相抵使得密封板608的滑动，使得通孔609与第二循环管14接通，不再与第一循环管13接通，并通过冷凝器15进行冷却后循环进入反应箱42中，保证了反应箱42内反应温度的恒定，保证了碳酸钙的制备质量，当第一PH值传感器47和第二PH值传感器21检测到PH符合时，停止通入二氧化碳，此时通孔609和第一循环管13连通，反应溶液通过第一循环管13循环进入反应箱42中，更加环保节能，当第一温度传感器46和第一PH值传感器47检测到温度和PH值符合时，从加料管19中依次加入调节剂、分散剂和包覆剂即可，同时在碳酸钙的制备过程中，通过设置循环机构9，当第二温度传感器20检测到通过出料管18的溶液温度较低时，关闭阀门901，烘干箱2中的热气进入热气管902中，并对导热块903进行加热后进入排气管5中排出，第一循环管13中的溶液通过导热块903时进行加热，避免了热量的浪费，更加环保节能，同时在热气管902中设置单向机构，当阀门901打开时，热气顺着排气管5排出，此时，第三弹簧304的弹力将密封球303抵紧在锥形套301的侧壁上，此时热气无法通过热气管902，避免对第一循环管13中反应溶液的温度造成影响，待碳酸钙制备完成后，启动电机7，使得安装板30向上运动，此时第一弹簧32逐渐复位，而排水箱27的下侧壁始终与反应箱42的底部接触，同时28向上运动，带动滑块802和活塞33向上滑动，此时第二弹簧45收缩，使得反应箱42中反应后的水透过半透膜34进入排水箱27中，并且通过排水管11排出，待水基本排完后，使得安装板30继续向上运动，当固定销803在第二滑动面806上滑动时，使得滑块802向内收缩，此时滑块802的下侧壁不在与防护罩28的上侧壁相抵，在第二弹簧45的弹簧力下使得活塞33向下运动并与半透膜34的侧壁相抵，此时排水管11关闭，然后打开出料阀43，制备完成后的碳酸钙及少量的水进入烘干箱2中进行干燥处理。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。