一种电磁波吸收材料及其制备方法

文档序号:871436 发布日期:2021-03-19 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 一种电磁波吸收材料及其制备方法 (Electromagnetic wave absorbing material and preparation method thereof ) 是由 杨金波 王常生 刘顺荃 杨文云 韩景智 于 2020-12-02 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种电磁波吸收材料及其制备方法。该方法包括:将钇、铁和硅按比例在氩气环境保护下通过速凝技术制得电磁波吸收材料(Y-2Fe-(17-x)Si-x)速凝片;对电磁波吸收材料速凝片进行真空热处理;通过研磨技术将真空热处理后的电磁波吸收材料速凝片研磨成细粉;将细粉与电绝缘性高分子材料混合,得到电磁波吸收材料-有机物复合材料;将电磁波吸收材料-有机物复合材料制备成薄板。本发明提供的电磁波吸收材料能够与不同的电绝缘性高分子材料复合得到不同的电磁波吸收材料-有机物复合材料,调节Y-2Fe-(17-x)Si-x电磁波吸收材料-有机物复合材料的厚度,能够吸收不同波段的电磁波,且电磁波的吸收率大于90%。(The invention discloses an electromagnetic wave absorbing material and a preparation method thereof. The method comprises the following steps: proportionally introducing yttrium, iron and silicon under the protection of argon gasPreparing electromagnetic wave absorbing material (Y) by over-rapid solidification technology 2 Fe 17‑x Si x ) Quick-setting tablets; carrying out vacuum heat treatment on the rapid hardening sheet of the electromagnetic wave absorbing material; grinding the electromagnetic wave absorbing material quick-setting tablet subjected to vacuum heat treatment into fine powder by a grinding technology; mixing the fine powder with an electrical insulating high polymer material to obtain an electromagnetic wave absorbing material-organic matter composite material; the electromagnetic wave absorbing material-organic matter composite material is prepared into a thin plate. The electromagnetic wave absorbing material provided by the invention can be compounded with different electric insulating high polymer materials to obtain different electromagnetic wave absorbing material-organic matter composite materials, and Y is adjusted 2 Fe 17‑x Si x The thickness of the electromagnetic wave absorbing material-organic matter composite material can absorb electromagnetic waves of different wave bands, and the absorption rate of the electromagnetic waves is more than 90%.)

一种电磁波吸收材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及电磁波技术领域,特别是涉及一种电磁波吸收材料及其制备方法。

背景技术

随着现代电子科技的不断发展,现代电子科技依赖于日益精密的电子元件,这些电子产品间的电磁干扰的问题日益严重,电磁辐射对人类社会生产的危害也受到越来越多的重视。目前,人类对新型高效的电磁波吸收材料的需求十分强烈。

铁氧体作为传统磁性材料,很早便受到关注,目前已广泛应用于电磁波吸收领域。但铁氧体的饱和磁化强度低,磁导率和自然共振频率难以提高。北京大学应用磁学中心在2004年对具有面磁晶各向异性的稀土过渡族金属化合物R(Fe,M)12(其中R为La、Ce和Pr等稀土元素,M为Mo、Ti和V等元素)和R2(Fe,M)17(M为Mo、Ti和V等元素)进行了系统研究,结果表明这些化合物与铁氧体材料相比,具有较高的饱和磁化强度。另外,由于稀土过渡族金属间化合物具有易面磁晶各向异性,所以稀土过渡族金属间化合物具有更高的磁导率和自然共振频率,这就意味着这些稀土过渡族金属间化合物的吸波性能好,具有作为高频吸波材料的潜力。

但是,这些稀土过渡族金属间化合物作为电磁波吸收材料,尽管其表现出了较高的饱和磁化强度,但是它电阻较低,高频的趋肤深度小、介电常数较大,使得电磁波吸收材料的阻抗不匹配,进而影响微波吸收效果(能够吸收电磁波的波段范围小、吸收率低)。因此,如何制备同时具有高饱和磁化强度和高电阻率、匹配性能优良、能够吸收电磁波的波段范围大、电磁波吸收率高的电磁波吸收材料是当前的研究热点。

发明内容

本发明的目的是提供一种电磁波吸收材料及其制备方法,能够吸收不同的波段范围的电磁波,提高电磁波的吸收率。

为实现上述目的,本发明提供了如下方案:

一种电磁波吸收材料,包括:钇、铁和硅;所述电磁波吸收材料的化学式为Y2Fe17- xSix,其中,x的取值范围是1~3。

一种电磁波吸收材料制备方法,包括:

将钇、铁和硅按比例在氩气环境保护下通过速凝技术制得上述电磁波吸收材料速凝片;

对所述电磁波吸收材料速凝片进行真空热处理;

通过研磨技术将真空热处理后的电磁波吸收材料速凝片研磨成细粉;

将所述细粉与电绝缘性高分子材料混合,得到电磁波吸收材料-有机物复合材料;

将所述电磁波吸收材料-有机物复合材料制备成薄板。

可选的,所述将钇、铁和硅按比例在氩气环境保护下通过速凝技术制得电磁波吸收材料速凝片,具体包括:

将2份钇、17-x份铁和x份硅在氩气环境保护下,通过速凝技术制得电磁波吸收材料速凝片;其中,x的取值范围是{1,2,3}。

可选的,所述真空热处理的处理温度为900℃-1000℃。

可选的,所述真空热处理的处理时间为12h-48h。

可选的,所述研磨技术为球磨技术或盘磨技术。

可选的,所述球磨技术的球料比为10:1,球磨时间为0.5h-10h;所述盘磨技术的盘磨时间为0.5h-2h。

可选的,所述细粉的粒径范围为50nm到50μm。

可选的,所述薄板的厚度小于或者等于2mm。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明提出了一种电磁波吸收材料及其制备方法,电磁波吸收材料的化学式为Y2Fe17-xSix,其中,x的取值范围是{1,2,3}。电磁波吸收材料制备方法包括:将钇、铁和硅按比例在氩气环境保护下通过速凝技术制得电磁波吸收材料速凝片;对电磁波吸收材料速凝片进行真空热处理;通过研磨技术将热处理后的电磁波吸收材料速凝片研磨成细粉;将细粉与电绝缘性高分子材料混合,得到电磁波吸收材料-有机物复合材料;将电磁波吸收材料-有机物复合材料制备成薄板。本发明通过将电磁波吸收材料(Y2Fe17-xSix)与不同的电绝缘性高分子材料复合得到电磁波吸收材料-有机物复合材料,调节电磁波吸收材料-有机物复合材料的厚度(厚度小于或等于2mm),能够吸收不同波段的电磁波,且电磁波的吸收率大于90%。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的电磁波吸收材料制备方法流程图;

图2为本发明实施例所提供的Y2Fe17-xSix合金的XRD(X-ray-diffraction,X射线衍射)图;

图3为本发明实施例所提供的Y2Fe17-xSix合金的室温磁化曲线、饱和磁化强度和居里温度曲线图;其中,图3(a)为本发明实施例所提供的Y2Fe17-xSix合金的室温磁化曲线图;图3(b)为本发明实施例所提供的Y2Fe17-xSix合金的饱和磁化强度和居里温度曲线图;

图4为本发明实施例所提供的球磨1h后Y2Fe16Si细粉的SEM(扫描电子显微镜)扫描图;

图5为本发明实施例所提供的球磨1h后的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料与球磨2h后的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料的复磁导率对比图;其中,图5(a)为本发明实施例所提供的球磨1h后的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料与球磨2h后的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料的复磁导率实部对比图;图5(b)为本发明实施例所提供的球磨1h后的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料与球磨2h后的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料的复磁导率虚部对比图;

图6为本发明实施例所提供的球磨1h后的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料与球磨2h后的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料的复介电常数对比图;图6(a)为本发明实施例所提供的球磨1h后的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料与球磨2h后的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料的复介电常数实部对比图;图6(b)为本发明实施例所提供的球磨1h后的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料与球磨2h后的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料的复介电常数虚部对比图;

图7为本发明实施例所提供的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料的反射损耗曲线图;图7(a)为本发明实施例所提供的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料的针对X波段的反射损耗曲线图;图7(b)为本发明实施例所提供的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料针对Ku波段的反射损耗曲线图;

图8为本发明实施例所提供Y2Fe16Si细粉和硝基漆按照体积比为7:3混合后形成的复合材料的反射损耗曲线图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种电磁波吸收材料及其制备方法,能够吸收不同的波段范围的电磁波,提高电磁波的吸收率。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

本发明提供了一种电磁波吸收材料,包括:钇(Y)、铁(Fe)和硅(Si);电磁波吸收材料的化学式为Y2Fe17-xSix,其中,x的取值范围是1~3。

图1为本发明实施例所提供的电磁波吸收材料制备方法流程图,如图1所示,本发明提供的电磁波吸收材料制备方法,包括:

步骤101:将钇、铁和硅按比例在氩气环境保护下通过速凝技术制得电磁波吸收材料速凝片。

步骤101,具体包括:将2份钇、17-x份铁和x份硅在氩气环境保护下,通过速凝技术制得电磁波吸收材料速凝片,其中,x的取值范围是{1,2,3}。

步骤102:对电磁波吸收材料速凝片进行真空热处理。

其中,真空热处理的处理温度为900℃-1000℃。

步骤103:通过研磨技术将热处理后的电磁波吸收材料速凝片研磨成细粉。

其中,研磨技术为球磨技术或盘磨技术;球磨技术的球料比为10:1,球磨时间为0.5h-10h;盘磨技术的盘磨时间为0.5h-2h。细粉的粒径范围为50nm-50μm。

步骤104:将细粉与电绝缘性高分子材料混合,得到电磁波吸收材料-有机物复合材料。

步骤105:将电磁波吸收材料-有机物复合材料制备成薄板。其中,薄板的厚度小于或者等于2mm。

具体的,将高纯度的Y、Fe和Si按照Y2Fe16Si的原子比运用速凝技术在辊速为1m/s的条件下得到Y2Fe16Si速凝片;将Y2Fe16Si速凝片进行真空热处理(处理温度为950℃,处理时间为24小时),Y2Fe16Si晶体结构详见图2的(b)图。

图3为本发明实施例所提供的Y2Fe17-xSix合金的室温磁化曲线、饱和磁化强度和居里温度曲线图,其中,图3(a)为本发明实施例所提供的Y2Fe17-xSix合金的室温磁化曲线图,图3(b)为本发明实施例所提供的Y2Fe17-xSix合金的饱和磁化强度和居里温度曲线图,其中,M表示室温磁化强度,单位为emu/g,Ms表示饱和磁化强度,单位为emu/g,Tc表示居里温度,单位为摄氏度。由图3可知,Y2Fe16Si1速凝片具有高磁化率、高的饱和磁化强度和高的居里温度。

运用球磨技术(球料比为10:1,球磨时间为1小时),获得粒径范围50纳米-50微米的Y2Fe16Si颗粒。图4为本发明实施例所提供的球磨1h后Y2Fe16Si细粉的SEM(扫描电子显微镜)扫描图,由图4可知,Y2Fe16Si细粉为有利于贴附在其他材料的片状结构。将Y2Fe16Si细粉和石蜡按照比例3:1混合得到Y2Fe16Si-石蜡复合材料(Y2Fe16Si-石蜡复合材料属于电磁波吸收材料-有机物复合材料),将Y2Fe16Si-石蜡复合材料制成薄板,然后将薄板压制成内径为3mm、外径为7mm的圆柱环,在矢量网络分析仪器上测量圆柱环的复合磁导率和复介电常数,圆柱环的复合磁导率和复介电常数分别如图5和图6所示,其中,f表示频率,单位为GHz,图5中的μ'表示复合磁导率的实部,图5中的μ”表示复合磁导率的虚部,图6中的ε'表示复介电常数的虚部,图6中的ε”表示复介电常数的虚部。将复合材料应用于电磁波吸收领域时以较薄的厚度(厚度小于或等于2mm)涂覆于其他材料表面。

图7为本发明实施例所提供的Y2Fe16Si细粉和石蜡按照质量比为3:1混合后形成的复合材料的反射损耗曲线图,f表示频率,单位为GHz,图7(a)为Y2Fe16Si-石蜡复合材料厚度为1.90mm时的反射损耗曲线图,如图7(a)所示,当Y2Fe16Si-石蜡复合材料的厚度为1.90mm时,吸收范围覆盖X射线全波段(8Hz-12Hz),在此波段内,复合材料的反射损耗均低于-10dB,这意味着复合材料对此波段电磁波的吸收率大于90%,反射损耗最高可达-33.4dB,而当材料的反射损耗达到-20dB时,电磁波吸收率为99%,也就是说,本发明提供的Y2Fe16Si-石蜡复合材料对电磁波的吸收率能够超过99%;图7(b)为Y2Fe16Si-石蜡复合材料厚度为1.38mm时的反射损耗曲线图,如图7(b)所示,当Y2Fe16Si-石蜡复合材料的厚度为1.38mm时,吸收范围覆盖Ku射线全波段(12Hz-18Hz),在此波段内,复合材料的反射损耗均低于-10dB,最高能够达-29.2dB,即复合材料对此波段电磁波的吸收率大于90%。

实施例二

本实施例与实施例一的不同点在于,本实施例的球磨时间为2小时。研磨2小时的Y2Fe16Si细粉和石蜡同样按照比例3:1混合得到Y2Fe16Si-石蜡复合材料制成同样的圆柱环,在矢量网络分析仪器上测量圆柱环的复合磁导率和复介电常数,圆柱环的复合磁导率和复介电常数分别如图5和图6所示,如图6所示,研磨时间对介电常数影响较大,研磨时间越长,介电常数越大。同样地,通过调节Y2Fe16Si-石蜡复合材料的厚度,能够使Y2Fe16Si-石蜡复合材料的吸收范围覆盖不同波段的电磁波(主要指X射全线波段或Ku射线全波段),且电磁波的吸收率大于90%。

实施例三

本实施例与实施例一的不同点在于,本实施例中Y、Fe和Si按照Y2Fe15Si2的原子比制成Y2Fe15Si2速凝片。且本实施例使用盘磨技术将Y2Fe15Si2速凝片研磨成细粉。Y2Fe15Si2晶体结构详见图2的(c)图。由图3可知,Y2Fe15Si2速凝片同样具有高磁化率、高的饱和磁化强度和高的居里温度。同样地,通过调节Y2Fe15Si2-石蜡复合材料的厚度,能够使Y2Fe15Si2-石蜡复合材料的吸收范围覆盖不同波段的电磁波(主要指X射线全波段或Ku射线全波段),且电磁波的吸收率大于90%。

实施例四

本实施例与实施例三的不同点在于,本实施例中Y、Fe和Si按照Y2Fe14Si3的原子比制成Y2Fe14Si3速凝片。Y2Fe14Si3晶体结构详见图2的(d)图,由图3可知,Y2Fe14Si3速凝片同样具有高磁化率、高的饱和磁化强度和高的居里温度。同样地,通过调节Y2Fe14Si3-石蜡复合材料的厚度,使Y2Fe14Si3-石蜡复合材料的吸收范围覆盖不同波段的电磁波(主要指X射线全波段或Ku射线全波段),且电磁波的吸收率大于90%。

另外,实施例一至实施例四中使用的电绝缘性高分子材料均为石蜡,将实施例一至实施例四任一实施例中的石蜡替换为聚氨酯、尼龙、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯,polymethyl methacrylate)、橡胶或硝基漆,均能达到如实施例一至实施例四所记载的电磁波吸收效果。

实施例五

本实施例与实施例一的不同点在于,且本实施例使用盘磨技术将Y2Fe16Si速凝片研磨成细粉,将Y2Fe16Si细粉和硝基漆按照体积比7:3混合得到Y2Fe16Si-硝基漆复合材料的浆料,并将浆料涂覆在铝基金属板上并烘干,带有烘干后Y2Fe16Si-硝基漆复合材料浆料的铝基金属板能够适应更高频率电磁波测验要求。

将带有烘干后Y2Fe16Si-硝基漆复合材料浆料的铝基金属板进行反射损耗分析。图8为本发明实施例所提供Y2Fe16Si细粉和硝基漆按照体积比为7:3混合后形成的复合材料的反射损耗曲线图,其中,RL代表反射损耗,单位为dB,横坐标表示电磁波频率,单位为GHz。如图8所示,当Y2Fe16Si-硝基漆复合材料的厚度为0.85mm时,对于频率在18GHz-32GHz内的高频率电磁波,复合材料的反射损耗均能达到-10dB,最高可达-17dB,也就是说,复合材料对此波段电磁波的吸收率大于90%。

本发明提供的电磁波吸收材料制备方法,向Y2Fe17中加入硅元素形成Y2Fe17-xSix,具体的,硅元素的增加对Y2Fe17结构的影响如图2所示(图2中菱形图案为(203)衍射峰),随着Si含量的增加,(203)衍射峰逐渐减小直至消失,这是因为Y2Fe17晶体结构(Y2Fe17晶体结构详见图2(a))中Fe哑铃与稀土元素Y之间出现了互相替代,当Si元素占比是3份时,Fe哑铃对与Y之间形成了完全的无序替代,这种替代是无序的、没有规律性的,另外,这种无序替代后形成的Y2Fe17-xSix晶体与Y2Fe17晶体相比,磁晶各向异性场和矫顽力更低,磁导率更高,更适合做电磁波吸收材料。

使用本发明提供的电磁波吸收材料制备方法,得到新的电磁波吸收材料具有以下优点:第一,提高了电磁波吸收材料的电阻率;第二,Y2Fe17-xSix经过研磨后,得到的并不是常规的球状细粉,而是更有利于涂覆于其他材料的片状结构的细粉,这体现了它作为电磁波吸收材料的优势;第三,将Y2Fe17-xSix与石蜡按照比例3:1混合得到Y2Fe16Si-石蜡复合材料,在厚度小于2mm时,吸收的电磁波波段范围增大,原有的Y2Fe17能够吸收的波段范围约为(8Hz-10Hz),不能覆盖X射线全波段(8Hz-12Hz),也不能吸收Ku射线波段的电磁波,而本发明提供的电磁波吸收材料通过调节厚度能够将电磁波吸收范围扩大到X射线全波段或Ku射线全波段,同时具有极高的电磁波吸收率;第四,将硝基漆作为电绝缘性高分子材料,与Y2Fe17-xSix混合得到的复合材料能够制成适应更高频率电磁波测验要求的测试板,测试结果显示,Y2Fe17-xSix不但能够吸收频率在18GHz-32GHz范围内的高频率电磁波,而且对频率在18GHz-32GHz范围内的高频率电磁波吸收率大于90%,显示出吸收频率范围宽的特点,吸收率大于90%。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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