一种毛豆去壳机
阅读说明：本技术 一种毛豆去壳机 (Green soy bean huller ) 是由 贾如今 于 2020-12-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种毛豆去壳机,包括底座、设在底座上的安装座和设在安装座上用于输送毛豆的螺旋输送机,安装座一端上固定设有用于向螺旋输送机一端输入毛豆的进料箱,安装座远离进料箱一端上固定设有固定座,固定座上设有去壳装置,去壳装置用于调节毛豆通过间距,去壳装置包括转动块,转动块螺纹连接螺栓用于压缩弹簧,弹簧恢复原状用于通过转动块和螺栓推动连接杆位于固定座上滑动,避免毛豆竖直进入去壳设备中造成堵塞的情况,避免对设备造成损伤,使得能够不间断的进行工作,进而提高了工作效率,使得能够适用于多种尺寸毛豆,进而提高了产品使用率,同时能够通过杂质,避免造成设备损坏,进而降低了使用成本。(The invention discloses a green soy bean huller, which comprises a base, a mounting seat arranged on the base and a screw conveyor arranged on the mounting seat and used for conveying green soy beans, wherein a feeding box used for inputting the green soy beans to one end of the screw conveyor is fixedly arranged at one end of the mounting seat, a fixed seat is fixedly arranged at one end of the mounting seat, which is far away from the feeding box, a hulling device is arranged on the fixed seat and used for adjusting the passing distance of the green soy beans, the hulling device comprises a rotating block, the rotating block is in threaded connection with a bolt and used for compressing a spring, the spring returns to the original state and is used for pushing a connecting rod to slide on the fixed seat through the rotating block and the bolt, the situation that the green soy beans vertically enter the hulling device to cause blockage is avoided, the device is prevented from being damaged, the work can be carried out uninterruptedly, the work efficiency is improved, the green, meanwhile, equipment damage can be avoided through impurities, and use cost is reduced.)
技术领域
本发明涉及毛豆加工设备技术领域，具体为一种毛豆去壳机。
背景技术
学名是大豆俗称毛豆。大豆古称菽。大豆是黄、青、黑、褐、双色等各色大豆的总称。约有5000多年的栽培历史，起源于中国南方地区，中国种植约有九成是黄大豆。毛豆，就是新鲜连荚的黄豆，晒干之后又称大豆。粒的大小分六种：极大粒：百粒重30克以上；特大粒：百粒重24.1～30克；大粒：百粒重18.1～24克；中粒：百粒重12.1～18克；小粒：百粒重6.1～12克；极小粒：百粒重6克以下。
现有技术中，毛豆进入去壳设备中形状多样，当毛豆竖直进入去壳设备中时，造成设备堵塞的情况，进而容易对设备造成损伤，需要维修或者终止设备运行，导致设备间断的进行工作，进而影响了工作效率，去壳设备不能够适用于多种尺寸毛豆，进而影响了产品使用率，同时不能够通过杂质，容易造成设备损坏，进而提高了使用成本，为此我们提出一种毛豆去壳机用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种毛豆去壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种毛豆去壳机，包括底座、设在底座上的安装座和设在安装座上用于输送毛豆的螺旋输送机，所述安装座一端上固定设有用于向螺旋输送机一端输入毛豆的进料箱，所述安装座远离进料箱一端上固定设有固定座，所述固定座上设有去壳装置，所述去壳装置用于调节毛豆通过间距，所述去壳装置包括转动块，所述转动块螺纹连接螺栓用于压缩弹簧，所述弹簧恢复原状用于通过转动块和螺栓推动连接杆位于固定座上滑动，所述连接杆移动通过滑动块推动转动条位于固定座上转动，所述转动条自由端转动连接滚轮，所述滚轮用于推动毛豆贴合支撑轮完成脱壳，所述支撑轮下方设有挡板，所述挡板固定设在收集箱上用于分离毛豆粒和毛豆荚，所述收集箱放置在底座上。
优选的，所述固定座靠近安装座一侧上安装设有限位装置，所述限位装置用于毛豆横向进入滚轮和支撑轮之间。
优选的，所述限位装置包括固定设在固定座上的固定板，所述固定板螺纹连接丝杆用于推动支撑板移动，所述支撑板固定连接限位杆，所述限位杆滑动贯穿固定板用于限制支撑板转动，所述支撑板一端铰接转动板，所述转动板上铰接连接条，所述连接条位于螺杆上移动用于拉动转动板位于支撑板上转动，所述螺杆上螺纹连接两组螺母用于限制连接条转动。
优选的，所述转动块与弹簧一端转动连接，所述转动块位于固定座上方，所述弹簧自由端固定连接固定座上端面，所述弹簧为压缩弹簧。
优选的，所述连接杆上端转动调节螺栓下端，所述连接杆下端铰接滑动块，所述连接杆长度大于螺栓的长度，所述滑动块滑动卡接转动条。
优选的，所述转动条长度大于转动条位于固定座上转动处与支撑轮的最小间距，所述转动条长度小于转动条位于固定座上转动处与支撑轮的最小间距，所述支撑轮转动设在固定座上。
优选的，所述滚轮上设有用于防止毛豆滑动的防滑凸块，所述支撑轮上设有防止毛豆偏移的防滑刺。
优选的，所述固定板固定设在固定座顶端的侧壁上，所述丝杆下端与支撑板转动套接，所述丝杆长度等同于限位杆的长度。
优选的，所述连接条长度小于转动板的长度，所述螺杆位于连接条上滑动距离大于连接条长度的二分之一。
优选的，所述安装座斜置位于底座上，所述进料箱位于安装座高的一端上，所述固定座为矩形结构，且固定座内设有倒“L”字型结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明首先根据毛豆的厚度，操作限位装置，将毛豆放置在进料箱4内，毛豆落至安装座2上，启动螺旋输送机3，将毛豆输送至安装座2另一端，推动毛豆进入安装座2与支撑板63间隙处，毛豆相互推动，使毛豆移动至支撑板63另一端，此时挖完成了毛豆的限位工作，避免毛豆竖直进入去壳设备中造成堵塞的情况，避免对设备造成损伤，使得能够不间断的进行工作，进而提高了工作效率。
2.操去壳装置，掉落至收集箱9中挡板8一侧完成收集，毛豆荚则通过支撑轮78掉落至收集箱9中挡板另一侧完成收集，当通过硬杂质时，杂质推动滚轮77，使连接条76转动，连接条76转动推动滑动块75向上移动，滑动块75向上移动连接杆74，通过螺栓72推动转动块71移动拉升弹簧72，使杂物通过支撑轮78，推动此时完成了麻豆去壳和收集工作，使得能够适用于多种尺寸毛豆，进而提高了产品使用率，同时能够通过杂质，避免造成设备损坏，进而降低了使用成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中限位装置处结构侧视图；
图3为本发明图1中A处放大图。
图中：1底座、2安装座、3螺旋输送机、4进料箱、5固定座、6限位装置、61固定板、62丝杆、63支撑板、64限位杆、65转动板、66连接条、67螺杆、68螺母、7去壳装置、71转动块、72螺栓、73弹簧、74连接杆、75滑动块、76转动条、77滚轮、78支撑轮、8挡板、9收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种毛豆去壳机，包括底座1、设在底座1上的安装座2和设在安装座2上用于输送毛豆的螺旋输送机3，安装座2斜置位于底座1上，安装座2一端上固定设有用于向螺旋输送机3一端输入毛豆的进料箱4，进料箱4位于安装座2高的一端上，安装座2远离进料箱4一端上固定设有固定座5，固定座5为矩形结构，且固定座5内设有倒“L”字型结构，固定座5靠近安装座2一侧上安装设有限位装置6，限位装置6用于毛豆横向进入滚轮76和支撑轮77之间，限位装置6包括固定设在固定座5上的固定板61，固定板61螺纹连接丝杆62用于推动支撑板63移动，支撑板63固定连接限位杆64，限位杆64滑动贯穿固定板61用于限制支撑板63转动，支撑板63一端铰接转动板65，转动板65上铰接连接条66，连接条66位于螺杆67上移动用于拉动转动板65位于支撑板63上转动，螺杆67上螺纹连接两组螺母68用于限制连接条66转动，固定板61固定设在固定座5顶端的侧壁上，丝杆62下端与支撑板63转动套接，丝杆62长度等同于限位杆64的长度，连接条66长度小于转动板65的长度，螺杆67位于连接条66上滑动距离大于连接条66长度的二分之一。
首先根据毛豆的厚度，转动丝杆62，丝杆62转动推动支撑板63，支撑板63移动拉动限位杆64移动，当支撑板63与安装座2间距大于一个毛豆厚度且小于两个毛豆厚度时，停止转动丝杆62，然后推动连接条66位于螺杆67上移动，连接条66移动推动转动板65位于支撑板63上转动，当转动板65与螺旋输送机3一端间距适合毛豆通过时，停止推动连接条66，转动两组螺母68，分别向连接条66上下两端靠近，限制连接条66位于螺杆67上移动，进而限制转动板65位于支撑板63上转动，将毛豆放置在进料箱4内，毛豆落至安装座2上，启动螺旋输送机3，将毛豆输送至安装座2另一端，推动毛豆进入安装座2与支撑板63间隙处，毛豆相互推动，使毛豆移动至支撑板63另一端，此时挖完成了毛豆的限位工作，避免毛豆竖直进入去壳设备中造成堵塞的情况，避免对设备造成损伤，使得能够不间断的进行工作，进而提高了工作效率。
固定座5上设有去壳装置7，去壳装置7用于调节毛豆通过间距，去壳装置7包括转动块71，转动块71螺纹连接螺栓72用于压缩弹簧73，弹簧73恢复原状用于通过转动块71和螺栓72推动连接杆74位于固定座5上滑动，连接杆74移动通过滑动块75推动转动条76位于固定座5上转动，转动条76自由端转动连接滚轮77，滚轮77用于推动毛豆贴合支撑轮78完成脱壳，转动块71与弹簧73一端转动连接，转动块71位于固定座5上方，弹簧73自由端固定连接固定座5上端面，弹簧73为压缩弹簧，连接杆74上端转动调节螺栓72下端，连接杆74下端铰接滑动块75，连接杆74长度大于螺栓72的长度，滑动块75滑动卡接转动条76，转动条76长度大于转动条76位于固定座5上转动处与支撑轮78的最小间距，转动条76长度小于转动条76位于固定座5上转动处与支撑轮78的最小间距，支撑轮78转动设在固定座5上，滚轮77上设有用于防止毛豆滑动的防滑凸块，支撑轮78上设有防止毛豆偏移的防滑刺，支撑轮78下方设有挡板8，挡板8固定设在收集箱9上用于分离毛豆粒和毛豆荚，收集箱9放置在底座1上。
同时驱动支撑轮78和滚轮77转动，然后推动转动块71转动，转动块71螺纹连接螺栓72向下移动，同时压缩弹簧73，弹簧73恢复原状，推动转动块71和螺杆72使连接杆74向上滑动，拉动滑动块75位于连接条76上滑动且向上移动，进而拉动连接条76位于固定座5上转动，连接条76转动使滚轮77摆动，当滚轮77与支撑轮78间距小于毛豆厚度时，停止转动71块转动，毛豆通过支撑板63，接触滚轮77和支撑轮78，滚轮77和支撑轮78转动推动毛豆移动，由于间隙小于毛豆的厚度，推动毛豆粒与毛豆荚分离，毛豆粒不能通过支撑轮78和滚轮77，掉落至收集箱9中挡板8一侧完成收集，毛豆荚则通过支撑轮78掉落至收集箱9中挡板另一侧完成收集，当通过硬杂质时，杂质推动滚轮77，使连接条76转动，连接条76转动推动滑动块75向上移动，滑动块75向上移动连接杆74，通过螺栓72推动转动块71移动拉升弹簧72，使杂物通过支撑轮78，推动此时完成了麻豆去壳和收集工作，使得能够适用于多种尺寸毛豆，进而提高了产品使用率，同时能够通过杂质，避免造成设备损坏，进而降低了使用成本。
工作原理：本发明首先根据毛豆的厚度，转动丝杆62，丝杆62转动推动支撑板63，支撑板63移动拉动限位杆64移动，当支撑板63与安装座2间距大于一个毛豆厚度且小于两个毛豆厚度时，停止转动丝杆62，然后推动连接条66位于螺杆67上移动，连接条66移动推动转动板65位于支撑板63上转动，当转动板65与螺旋输送机3一端间距适合毛豆通过时，停止推动连接条66，转动两组螺母68，分别向连接条66上下两端靠近，限制连接条66位于螺杆67上移动，进而限制转动板65位于支撑板63上转动，将毛豆放置在进料箱4内，毛豆落至安装座2上，启动螺旋输送机3，将毛豆输送至安装座2另一端，推动毛豆进入安装座2与支撑板63间隙处，毛豆相互推动，使毛豆移动至支撑板63另一端，此时挖完成了毛豆的限位工作，避免毛豆竖直进入去壳设备中造成堵塞的情况，避免对设备造成损伤，使得能够不间断的进行工作，进而提高了工作效率，同时驱动支撑轮78和滚轮77转动，然后推动转动块71转动，转动块71螺纹连接螺栓72向下移动，同时压缩弹簧73，弹簧73恢复原状，推动转动块71和螺杆72使连接杆74向上滑动，拉动滑动块75位于连接条76上滑动且向上移动，进而拉动连接条76位于固定座5上转动，连接条76转动使滚轮77摆动，当滚轮77与支撑轮78间距小于毛豆厚度时，停止转动71块转动，毛豆通过支撑板63，接触滚轮77和支撑轮78，滚轮77和支撑轮78转动推动毛豆移动，由于间隙小于毛豆的厚度，推动毛豆粒与毛豆荚分离，毛豆粒不能通过支撑轮78和滚轮77，掉落至收集箱9中挡板8一侧完成收集，毛豆荚则通过支撑轮78掉落至收集箱9中挡板另一侧完成收集，当通过硬杂质时，杂质推动滚轮77，使连接条76转动，连接条76转动推动滑动块75向上移动，滑动块75向上移动连接杆74，通过螺栓72推动转动块71移动拉升弹簧72，使杂物通过支撑轮78，推动此时完成了麻豆去壳和收集工作，使得能够适用于多种尺寸毛豆，进而提高了产品使用率，同时能够通过杂质，避免造成设备损坏，进而降低了使用成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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