具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-4，一种高速顶升平移输送线，包括固定架1，固定架1的的底部四周固定安装有调节座2，固定架1的顶部前方固定安装有前安装架3，前安装架3、后安装架4和限位架5的内部均为空腔结构，且固定架1的顶部后方固定安装有后安装架4，固定架1的顶部前方左侧固定安装有限位架5，限位架5之间的间距与限位架5和前安装架3之间的间距均大于定位架14的宽度，限位架5的数量为三个，且限位架5之间留有空隙，前安装架3和后安装架4的内侧活动安装有输送辊6，便于通过输送从动齿轮盘7、输送链条8和第一电机10的联动下即可将多组输送辊6进行联动旋转，此时输送辊6可对托盘9进行输送，输送辊6和引导辊11的长度大于托盘9的宽度，输送辊6与引导辊11相对设置，输送辊6的数量不少于六个，且输送辊6相对前安装架3和后安装架4的一端上固定安装有输送从动齿轮盘7，输送从动齿轮盘7上啮合有输送链条8，输送辊6的顶部放置有托盘9，固定架1的内部右侧固定安装有第一电机10，且第一电机10与输送链条8啮合，第一电机10和第三电机23为同向旋转，第一电机10、第二电机21和第三电机23均为外界电源电性连接，第一电机10的转轴上固定安装有输送主动齿轮盘，且输送主动齿轮盘与输送链条8啮合，后安装架4与限位架5之间活动安装有引导辊11，便于通过引导从动齿轮盘12、联动链条13、第三电机23、引导主动齿轮盘24和引导链条25的配合，即可将引导辊11进行联动旋转，便于将托盘9引入到引导辊11上，且引导辊11的两端固定安装有引导从动齿轮盘12，引导从动齿轮盘12上啮合有联动链条13，引导辊11的内侧设置有定位架14，便于将偏移链条17和输送带18限位在定位架14中，同时偏移链条17和输送带18可在定位架14内侧进行旋转运动，定位架14位于限位架5和前安装架3之间，且定位架14的两侧下方固定安装有定位板15，便于将传动轴16限位在定位板15上，此时传动轴16可带动偏移链条17和输送带18进行旋转，定位板15的下方内部活动安装有传动轴16，定位架14的内部活动安装有偏移链条17，且偏移链条17上啮合有输送带18，输送带18升降高度高于引导辊11顶部6cm，输送带18之间的间距有托盘9规格相适配，输送带18的数量不少于三个，定位板15的底端固定安装有支撑架19，即可对定位板15的位置进行限位固定，此时定位架14、偏移链条17和输送带18的位置得到限位，支撑架19顶部与固定架1底部留有间距，支撑架19的右侧顶部固定安装有支撑座20，且支撑座20上固定安装有第二电机21，便于通过第二电机21带动传动轴16进行旋转，此时传动轴16带动偏移链条17和输送带18进行旋转，第二电机21向前安装架3和限位架5的正前方旋转，第二电机21与传动轴16固定连接，固定架1的底部安装有升降机构22，且升降机构22与第二电机21铰接，便于通过升降机构22可对输送带18的高度进行调节，即可将托盘9放置在输送带18上，并通过输送带18进行90度输送，升降机构22与支撑座20通过铰接板进行铰接，固定架1的内侧中部位置固定安装有第三电机23，且第三电机23的转轴上固定安装有引导主动齿轮盘24，引导主动齿轮盘24上啮合有引导链条25，且引导链条25与引导从动齿轮盘12啮合。

工作原理：

本发明中，将第一电机10、第二电机21和第三电机23启动，对托盘9进行输送时，将托盘9放置在输送辊6上，使得托盘9在输送辊6的作用下，将托盘9输送到引导辊11上，当托盘9移动到输送带18的位置是，通过升降机构22将输送带18的位置向上调节，即可将托盘9放置在输送带18上，此时输送带18可将托盘9进行90度输送。

需要说明的是，在本发明中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。