一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置

文档序号:894826 发布日期:2021-02-26 浏览:3次 >En<

阅读说明:本技术 一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置 (Automatic machining device for lower seat of automobile strut type damping spring ) 是由 张立强 梁步声 李文锐 于 2020-12-16 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置,包括工作台和支撑腿,所述转轴的表面设置有传送带,所述转轴的端部固定连接有支柱,所述凹槽的内部固定安装有调节机构,所述调节机构的输出端固定连接有固定机构,所述安装板的下表面固定安装有环形电动滑轨,本发明通过固定机构对待加工物体进行固定夹取,通过第一电动伸缩杆带动固定连接套和移动杆进行纵向移动,同时带动固定机构进行纵向移动,从而使固定机构更能贴合打孔机构进行工作,从而有效地提高工作效率,减少人工使用率,极大地提高了工作效率,通过滑块带动打孔机构沿环形电动滑轨内部滑动,从而实现对待加工物体进行全方位打孔,从而使本装置使用时更加便捷。(The invention discloses an automatic processing device for a lower seat of an automobile strut type damping spring, which comprises a workbench and supporting legs, wherein a conveying belt is arranged on the surface of a rotating shaft, a strut is fixedly connected to the end part of the rotating shaft, an adjusting mechanism is fixedly arranged in a groove, the output end of the adjusting mechanism is fixedly connected with a fixing mechanism, and an annular electric sliding rail is fixedly arranged on the lower surface of a mounting plate. Therefore, the object to be processed is punched in all directions, and the device is convenient to use.)

一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置。

背景技术

汽车支柱式减震器将减震器和弹簧集成在一起,用于承担发动机、车身、地盘、货物和乘客的重量,同时缓冲和并衰减汽车行驶过程中由于车速、路面激励造成的冲击振动,弹簧下座作为支柱式减震器的重要承载零件,其可靠性不仅关系到汽车行驶平顺性,还关系到行驶安全性。

现有的汽车支柱式减震弹簧下座在加工时需要对其进行打孔操作,但是现有的加工装置在使用时,对汽车支柱式减震弹簧下座的固定性不够稳定,且在使用时不够便捷,需要人工进行手动打孔,导致打孔效率极低,产品质量合格率不够稳定。

因此,现在需要一种能解决上述问题的一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置,具备全方位自动打孔,使用便捷,工作效率高等优点,解决了固定性不够稳定,使用时不够便捷,打孔效率极低,产品质量合格率不够稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置,包括工作台和支撑腿,所述工作台的下表面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的一侧固定安装有固定板,所述固定板的上表面固定安装有固定底座,所述固定底座的上表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有传动机构,所述传动机构的输出端固定连接有转轴,所述转轴的表面设置有传送带,所述转轴的端部固定连接有支柱,所述工作台的上表面位于支柱的一侧固定安装有固定架,所述固定架的内侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有调节机构,所述调节机构的输出端固定连接有固定机构,所述固定架的内顶壁固定连接有连接杆,所述连接杆的端部固定连接有安装板,所述连接杆的表面套接有第一弹簧,所述安装板的下表面固定安装有环形电动滑轨,所述环形电动滑轨的内部活动连接有滑块,所述滑块的端部固定连接有打孔机构,所述打孔机构的一侧固定安装有环形管,所述环形管的下表面固定连接有吸尘罩。

优选的,所述传动机构包括主动轮、皮带和从动轮,所述第一电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮的表面套接有皮带,所述皮带一端的内部套接有从动轮,所述从动轮的内部与转轴的一端固定连接。

优选的,所述调节机构包括第一电动伸缩杆、固定连接套、第二弹簧和移动杆,所述凹槽的内部固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的端部固定连接有固定连接套,所述固定连接套的上表面位于凹槽的内顶壁固定连接有第二弹簧,所述固定连接套的一侧固定连接有移动杆。

优选的,所述固定机构包括第二电动伸缩杆、固定盘、安装槽、第三弹簧、限位板、固定杆、固定卡套和橡胶垫,所述移动杆的端部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的端部固定连接有固定盘,所述固定盘的内部设置有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有第三弹簧,所述第三弹簧的端部固定连接有限位板,所述限位板的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的端部固定连接有固定卡套,所述固定卡套的表面固定连接有橡胶垫。

优选的,所述打孔机构包括保护壳、第二电机和钻头,所述保护壳的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有钻头。

优选的,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的材质为橡胶。

优选的,所述固定板的上表面位于第一电机的一侧固定安装有吸风机,所述吸风机的一侧固定安装有集尘箱,所述吸风机的输入端固定连接有吸尘管,所述吸风机的输出端固定连接有一端贯穿至集尘箱内部的导管。

优选的,所述集尘箱的内部设置有集尘斗,所述集尘斗的表面固定连接有把手。

优选的,所述吸尘管的端部和环形管的一端固定连接,且所述吸尘管的表面套接有加固支架。

优选的,所述固定机构的数量为两个,两个所述固定机构呈对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置,具备以下有益效果:

1、该汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置,通过固定机构对待加工物体进行固定夹取,对待加工物体进行双重顶紧固定,使其在工作过程中更加稳定,通过第一电动伸缩杆带动固定连接套和移动杆进行纵向移动,同时带动固定机构进行纵向移动,从而使固定机构更能贴合打孔机构进行工作,从而有效地提高工作效率,减少人工使用率,极大地提高了工作效率。

2、该汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置,通过滑块带动打孔机构沿环形电动滑轨内部滑动,从而实现对待加工物体进行全方位打孔,从而使本装置使用时更加便捷,通过吸风机工作时,通过吸尘管对打孔机构在工作过程中产生的粉末和碎屑进行抽取,并通过导管传递至集尘箱内部进行收集,避免碎屑飞扬,造成车间空气质量下降,还有效地避免了工作人员吸入粉末对身体造成的伤害。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置的主视结构示意图;

图2为本发明提出的一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置的侧视结构示意图;

图3为本发明提出的一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置的安装板结构示意图;

图4为本发明提出的一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置的固定机构结构示意图;

图5为本发明提出的一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置的图1中A处放大结构示意图;

图6为本发明提出的一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置的图1中B处放大结构示意图。

图中:1、工作台;2、支撑腿;3、固定板;4、固定底座;5、第一电机;6、传动机构;601、主动轮;602、皮带;603、从动轮;7、转轴;8、传送带;9、支柱;10、固定架;11、凹槽;12、调节机构;1201、第一电动伸缩杆;1202、固定连接套;1203、第二弹簧;1204、移动杆;13、固定机构;1301、第二电动伸缩杆;1302、固定盘;1303、安装槽;1304、第三弹簧;1305、限位板;1306、固定杆;1307、固定卡套;1308、橡胶垫;14、连接杆;15、安装板;16、第一弹簧;17、环形电动滑轨;18、滑块;19、打孔机构;1901、保护壳;1902、第二电机;1903、钻头;20、环形管;21、吸尘罩;22、防滑垫;23、吸风机;24、集尘箱;25、吸尘管;26、导管;27、集尘斗;28、把手;29、加固支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明实施例1中,一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置,包括工作台1和支撑腿2,工作台1的下表面固定安装有支撑腿2,支撑腿2的一侧固定安装有固定板3,固定板3的上表面固定安装有固定底座4,固定底座4的上表面固定安装有第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有传动机构6,传动机构6的输出端固定连接有转轴7,转轴7的表面设置有传送带8,通过第一电机5的设置,第一电机5工作时带动传动机构6进行传动,从而带动转轴7进行转动,通过转轴7转动时带动传送带8对待加工物体进行传输,可以有效地减少工作人员的劳动量,提高工作效率,转轴7的端部固定连接有支柱9,工作台1的上表面位于支柱9的一侧固定安装有固定架10,固定架10的内侧壁开设有凹槽11,凹槽11的内部固定安装有调节机构12,调节机构12的输出端固定连接有固定机构13,通过调节机构12和固定机构13的配合设置,通过调节机构12能够对固定机构13的高度进行调节,并且能够对固定机构13进行固定,使固定机构13能够根据需要打孔的物体体积大小进行高度调节,以便于能够更能贴合打孔机构19进行工作,通过固定机构13对待加工物体进行夹取固定,从而减少人工操作,降低工作人员劳动强度,减少生产成本,固定架10的内顶壁固定连接有连接杆14,连接杆14的端部固定连接有安装板15,连接杆14的表面套接有第一弹簧16,通过第一弹簧16的设置,打孔机构19在工作时会产生很大的震动,通过第一弹簧16对打孔机构19工作时产生的震动进行缓冲,使打孔机构19在工作时更加稳定高效,从而提高产品的合格率,安装板15的下表面固定安装有环形电动滑轨17,环形电动滑轨17的内部活动连接有滑块18,滑块18的端部固定连接有打孔机构19,通过环形电动滑轨17的设置,通过滑块18带动打孔机构19沿环形电动滑轨17内部滑动,从而实现对待加工物体进行全方位打孔,从而使本装置使用时更加便捷,有效地提高打孔效率,打孔机构19的一侧固定安装有环形管20,环形管20的下表面固定连接有吸尘罩21,吸风机23工作时带动吸尘罩21对打孔机构19在打孔过程中产生的碎屑和粉末进行吸取,并进行收集,不仅可以有效地防止碎屑飞扬,造成车间空气质量下降,还有效地避免了工作人员吸入粉末对身体造成的伤害。

本发明实施例2中,一种汽车支柱式减震弹簧下座自动化加工装置,包括工作台1和支撑腿2,工作台1的下表面固定安装有支撑腿2,支撑腿2的一侧固定安装有固定板3,固定板3的上表面固定安装有固定底座4,固定底座4的上表面固定安装有第一电机5,第一电机5的输出端固定连接有传动机构6,传动机构6的输出端固定连接有转轴7,转轴7的表面设置有传送带8,转轴7的端部固定连接有支柱9,工作台1的上表面位于支柱9的一侧固定安装有固定架10,固定架10的内侧壁开设有凹槽11,凹槽11的内部固定安装有调节机构12,调节机构12的输出端固定连接有固定机构13,固定架10的内顶壁固定连接有连接杆14,连接杆14的端部固定连接有安装板15,连接杆14的表面套接有第一弹簧16,安装板15的下表面固定安装有环形电动滑轨17,环形电动滑轨17的内部活动连接有滑块18,滑块18的端部固定连接有打孔机构19,打孔机构19的一侧固定安装有环形管20,环形管20的下表面固定连接有吸尘罩21。

其中,与实施例1不同的是:传动机构6包括主动轮601、皮带602和从动轮603,第一电机5的输出端固定连接有主动轮601,主动轮601的表面套接有皮带602,皮带602一端的内部套接有从动轮603,从动轮603的内部与转轴7的一端固定连接,第一电机5工作时,带动主动轮601进行转动,主动轮601转动时带动皮带602进行传动,同时带动从动轮603和转轴7进行转动;调节机构12包括第一电动伸缩杆1201、固定连接套1202、第二弹簧1203和移动杆1204,凹槽11的内部固定安装有第一电动伸缩杆1201,第一电动伸缩杆1201的端部固定连接有固定连接套1202,固定连接套1202的上表面位于凹槽11的内顶壁固定连接有第二弹簧1203,固定连接套1202的一侧固定连接有移动杆1204,当固定机构13对待加工物体固定完成后,通过第一电动伸缩杆1201带动固定连接套1202和移动杆1204进行纵向移动,同时带动固定机构13进行纵向移动,从而使固定机构13更能贴合打孔机构19进行工作,从而有效地提高工作效率,通过第二弹簧1203顶紧固定连接套1202可以使固定机构13在对待加工物体固定时更加稳定,从而有效地提高产品合格率;固定机构13包括第二电动伸缩杆1301、固定盘1302、安装槽1303、第三弹簧1304、限位板1305、固定杆1306、固定卡套1307和橡胶垫1308,移动杆1204的端部固定连接有第二电动伸缩杆1301,第二电动伸缩杆1301的端部固定连接有固定盘1302,固定盘1302的内部设置有安装槽1303,安装槽1303的内部固定安装有第三弹簧1304,第三弹簧1304的端部固定连接有限位板1305,限位板1305的一侧固定连接有固定杆1306,固定杆1306的端部固定连接有固定卡套1307,固定卡套1307的表面固定连接有橡胶垫1308,通过第二电动伸缩杆1301伸长,带动固定盘1302顶紧待加工物体,通过第三弹簧1304带动固定卡套1307对待加工物体进行双重顶紧,使待加工物体在加工过程中更加稳定,同时通过橡胶垫1308不仅可以增加待加工物体和固定机构13之间的摩擦力,还可以对待加工物体进行缓冲,防止夹取压力过大,对待加工物体造成损坏;打孔机构19包括保护壳1901、第二电机1902和钻头1903,保护壳1901的内部固定安装有第二电机1902,第二电机1902的输出端固定连接有钻头1903;支撑腿2的底部固定连接有防滑垫22,防滑垫22的材质为橡胶;固定板3的上表面位于第一电机5的一侧固定安装有吸风机23,吸风机23的一侧固定安装有集尘箱24,吸风机23的输入端固定连接有吸尘管25,吸风机23的输出端固定连接有一端贯穿至集尘箱24内部的导管26,通过吸风机23工作时,通过吸尘管25对打孔机构19在工作过程中产生的粉末和碎屑进行抽取,并通过导管26传递至集尘箱24内部进行收集,避免碎屑飞扬,造成车间空气质量下降,还有效地避免了工作人员吸入粉末对身体造成的伤害;集尘箱24的内部设置有集尘斗27,集尘斗27的表面固定连接有把手28;吸尘管25的端部和环形管20的一端固定连接,且吸尘管25的表面套接有加固支架29;固定机构13的数量为两个,两个固定机构13呈对称设置。

工作原理:第一电机5工作时带动传动机构6进行传动,从而带动转轴7进行转动,通过转轴7转动时带动传送带8对待加工物体进行传输,通过固定机构13对待加工物体进行固定夹取,然后通过调节机构12对固定机构13的高度进行调节,以便于其能够更能贴合打孔机构19进行工作,通过打孔机构19对待加工物体进行打孔工作,通过环形电动滑轨17带动打孔机构19沿环形电动滑轨17内部滑动,从而实现对待加工物体进行全方位打孔,从而使本装置使用时更加便捷,通过吸风机23工作时带动吸尘罩21对打孔机构19在打孔过程中产生的碎屑和粉末进行吸取,并进行收集,可以有效地防止碎屑飞扬。

使用方法:第一电机5工作时,带动主动轮601进行转动,主动轮601转动时带动皮带602进行传动,同时带动从动轮603和转轴7进行转动,通过转轴7转动时带动传送带8对待加工物体进行传输,通过第二电动伸缩杆1301伸长,带动固定盘1302顶紧待加工物体,通过第三弹簧1304带动固定卡套1307对待加工物体进行双重顶紧固定,使待加工物体在加工过程中更加稳定,当固定机构13对待加工物体固定完成后,通过第一电动伸缩杆1201带动固定连接套1202和移动杆1204进行纵向移动,同时带动固定机构13进行纵向移动,从而使固定机构13更能贴合打孔机构19进行工作,从而有效地提高工作效率,通过第二电机1902工作时带动钻头1903进行转动对待加工物体进行打孔工作,通过滑块18带动打孔机构19沿环形电动滑轨17内部滑动,从而实现对待加工物体进行全方位打孔,从而使本装置使用时更加便捷,通过吸风机23工作时,通过吸尘管25对打孔机构19在工作过程中产生的粉末和碎屑进行抽取,并通过导管26传递至集尘箱24内部进行收集,避免碎屑飞扬,造成车间空气质量下降,还有效地避免了工作人员吸入粉末对身体造成的伤害。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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