阅读说明：本技术 一种分段下料的自动化丸剂药物装袋装置及使用方法 (Automatic pill medicine bagging device achieving segmented discharging and using method ) 是由 李宇 曾嵘 张钊 高敏 于 2020-11-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种分段下料的自动化丸剂药物装袋装置及使用方法,属于生物制药领域。装置包括工作台、导槽分段机构、下料段挡片、计数挡片和下料口,工作台上设置有导槽；自导槽进料一端到出料一端依次设置有导槽分段机构、下料段挡片和计数挡片；计数挡片设置于导槽出料一端；下料口设置于计数挡片下方；下料段挡片的弧形缺口,可防止下料段挡片切坏丸剂；下料段挡片下降时有一定速度,且当下料段挡片下降时导槽限数段内有空余空间,此时下料段挡片上方的丸剂会向上跳动,可防止丸剂发生粘连；导槽分为导槽限数段和下料段,充分解决了丸剂药物粘连和挤压变形的问题。(The invention discloses an automatic pill medicine bagging device achieving segmented discharging and a using method, and belongs to the field of biological pharmacy. The device comprises a workbench, a guide groove segmenting mechanism, a blanking section baffle, a counting baffle and a blanking port, wherein the workbench is provided with a guide groove; a guide groove segmenting mechanism, a blanking section baffle and a counting baffle are sequentially arranged from the feeding end to the discharging end of the guide groove; the counting baffle is arranged at the discharging end of the guide groove; the feed opening is arranged below the counting separation blade; the arc-shaped gap of the blanking segment baffle can prevent the blanking segment baffle from cutting pills; when the blocking piece of the blanking section descends, a certain speed is provided, and when the blocking piece of the blanking section descends, a spare space is reserved in the limited section of the guide groove, so that pills above the blocking piece of the blanking section can jump upwards, and the pills can be prevented from being adhered; the guide groove is divided into a guide groove limit section and a blanking section, and the problems of adhesion and extrusion deformation of pills are fully solved.)

一种分段下料的自动化丸剂药物装袋装置及使用方法

技术领域

本发明涉及生物制药领域，具体涉及一种分段下料的自动化丸剂药物装袋装置及使用方法。

背景技术

现有的丸剂包装设备，主要通过导槽将丸剂药物排序成列，以便进行每次装袋数量的调整，然后再通过装袋装置的下料口装进包装袋内。有的丸剂药物有包衣，也有丸剂药物没有包衣，但无论是否有包衣，能够食用的丸剂药物在装袋的过程中，都会吸收空气中的水分使得丸剂药物表面变得潮湿，虽然达不到受潮的程度但是对装袋会造成影响，即吸收水分之后丸剂药物在下料装置内顺序排列后，会互相粘连在一起，甚至粘附在下料设备上，从而给装袋带来困扰。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是丸剂药物因吸收空气中水分变得潮湿影响装袋，目的在于提供一种能够有效解决上述问题的分段下料的自动化丸剂药物装袋装置及使用方法。

本发明通过下述技术方案实现：

一种分段下料的自动化丸剂药物装袋装置，装置包括工作台、导槽分段机构、下料段挡片、计数挡片和下料口，所述工作台上设置有导槽；自所述导槽进料一端到出料一端依次设置有导槽分段机构、下料段挡片和计数挡片；所述计数挡片设置于导槽出料一端；所述下料口设置于计数挡片下方。下料段挡片下降时具备一定初速度，能充分挤压挡片两侧的丸剂药物，让两侧丸剂药物各自向两侧移动，位于下料段挡片上方的丸剂药物会在其下降时全部向上跳动；同时，导槽限数段内的丸剂药物数量有限，使得导槽限数段内的丸剂药物的直径之和小于限数导槽段的长度，限数导槽段内的丸剂药物跳动时就有了充分活动的空间，借助此跳动的动作，将粘连的丸剂药物分开；同时，导槽限数段内的丸剂药物跳动时因分段挡片的阻隔，不会被分段挡片上方导槽内的大量的丸剂药物挤压，跳动后自然回落，而不会被挤压变形。

进一步的技术方案：

所述导槽分段机构和下料段挡片之间形成导槽限数段。

进一步的：所述下料段挡片和计数挡片之间形成下料段。所述导槽分为导槽限数段和下料段，充分解决了丸剂药物粘连和挤压变形的问题。

进一步的：所述下料段挡片的安装位置与丸剂的尺寸和装袋丸剂数量相适配且下料段挡片靠近导槽底部的一侧设置有弧形缺口，可防止下料段挡片下降时将丸剂药物切坏。

进一步的：所述导槽分段机构为龙门式结构。

进一步的：所述导槽分段机构包括提升装置固定端、提升装置移动端、提拉压片、分段挡片、弹性部件和安装板；

进一步的：所述提升装置固定端固定安装在工作台上；

进一步的：所述提升装置移动端位于提升装置固定端下方且提升装置固定端和提升装置移动端之间的距离与所需提升高度相适配；

进一步的：所述安装板与提升装置移动端间采用滑动连接方式进行连接；

进一步的：所述弹性部件固定在安装板且超出安装板底部；

进一步的：所述分段挡片安装在弹性部件底部；

进一步的：所述提拉压片为“L”形结构，所述提拉压片竖直段与提升装置移动端固定连接，所述提拉压片水平段伸入弹性部件下方。当分段挡片处于截断状态时，分段挡片靠近导槽的一端与导槽底部的距离小于丸剂药物的直径且大于丸剂药物的半径，分段挡片不会挤动丸剂药物，但是又能达到阻挡丸剂药物继续在导槽内滚动的目的。

进一步的：装置还包括计数块，所述计数块与计数挡片相连接且计数块可拆卸。

一种分段下料的自动化丸剂药物装袋装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：根据丸剂尺寸和装袋所需丸剂数量确定下料段挡片的安装位置，并结合计数块来最终确定丸剂的数量。

步骤二：将丸剂加入导槽内，此时下料段挡片、计数挡片和分段挡片均处于截断状态；

步骤三：分段挡片转变为导通状态，丸剂进入到导槽限数段内；

步骤四：分段挡片转变为截断状态，同时下料段挡片转变为导通状态，丸剂进入到下料段；

步骤五：下料段挡片转变为截断状态，计数挡片和分段挡片转变为导通状态，下料段内丸剂进入下料口，同时对导槽限数段内丸剂进行补充。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明一种分段下料的自动化丸剂药物装袋装置及使用方法，下料段挡片靠近导槽底部的一侧设置有弧形缺口，可防止下料段挡片下降时将丸剂药物切坏；

2、本发明一种分段下料的自动化丸剂药物装袋装置及使用方法，下料段挡片下降时具备一定初速度，能充分挤压挡片两侧的丸剂药物，且当下料段挡片下降时导槽限数段内有空余空间，此时下料段挡片上方的丸剂会向上跳动，能防止丸剂发生粘连；

3、本发明一种分段下料的自动化丸剂药物装袋装置及使用方法，当分段挡片处于截断状态时，分段挡片靠近导槽的一端与导槽底部的距离小于丸剂药物的直径且大于丸剂药物的半径，分段挡片不会挤动丸剂药物，但是又能达到阻挡丸剂药物继续在导槽内滚动的目的；

4、本发明一种分段下料的自动化丸剂药物装袋装置及使用方法，导槽分为导槽限数段和下料段，充分解决了丸剂药物粘连和挤压变形的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明导槽分段机构结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-工作台，2-导槽分段机构，3-下料段挡片，4-计数挡片，5-计数块，6-下料口，11-导槽，12-导槽限数段，13-下料段，21-提升装置固定端，22-提升装置移动端，23-提拉压片，24-分段挡片，25-弹性部件，26-安装板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1或图2所示，本发明一种分段下料的自动化丸剂药物装袋装置，装置包括工作台1、导槽分段机构2、下料段挡片3、计数挡片4和下料口6，所述工作台1上设置有导槽11；

自所述导槽11进料一端到出料一端依次设置有导槽分段机构2、下料段挡片3和计数挡片4；

所述计数挡片4设置于导槽11出料一端；

所述下料口6设置于计数挡片4下方。

所述导槽分段机构2和下料段挡片3之间形成导槽限数段12。

所述下料段挡片3和计数挡片4之间形成下料段13。

所述下料段挡片3的安装位置与丸剂的尺寸和装袋丸剂数量相适配且下料段挡片3靠近导槽1底部的一侧设置有弧形缺口。

所述导槽分段机构2为龙门式结构。

所述导槽分段机构2包括提升装置固定端21、提升装置移动端22、提拉压片23、分段挡片24、弹性部件25和安装板26；

所述提升装置固定端21固定安装在工作台1上；

所述提升装置移动端22位于提升装置固定端21下方且提升装置固定端21和提升装置移动端22之间的距离与所需提升高度相适配；

所述安装板26与提升装置移动端22间采用滑动连接方式进行连接；

所述弹性部件25固定在安装板26且超出安装板26底部；

所述分段挡片24安装在弹性部件25底部；

所述提拉压片23为“L”形结构，所述提拉压片23竖直段与提升装置移动端22固定连接，所述提拉压片23水平段伸入弹性部件25下方。

装置还包括计数块5，所述计数块5与计数挡片4相连接且计数块5可拆卸。

实施例2：

一种分段下料的自动化丸剂药物装袋装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：根据丸剂尺寸和装袋所需丸剂数量确定下料段挡片3的安装位置，并结合计数块5来最终确定丸剂的数量。

步骤二：将丸剂加入导槽11内，此时下料段挡片3、计数挡片4和分段挡片24均处于截断状态；

步骤三：分段挡片24转变为导通状态，丸剂进入到导槽限数段12内；

步骤四：分段挡片24转变为截断状态，同时下料段挡片3转变为导通状态，丸剂进入到下料段13；

步骤五：下料段挡片3转变为截断状态，计数挡片4和分段挡片24转变为导通状态，下料段13内丸剂进入下料口6，同时对导槽限数段12内丸剂进行补充。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。