阅读说明：本技术 一种真空浸渍罐 (Vacuum impregnation tank ) 是由 冯晓宏 于 2020-11-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种真空浸渍罐,属于真空浸渍技术领域。它包括罐体；浸渍槽,其设于罐体内部,用于容纳电容器及电解液；注液单元,其位于罐体外,并与罐体内部连通,储存电解液并向浸渍槽中注液；真空单元,其位于罐体外,并与罐体内部连通,对罐体内部提供负压环境；充气单元,其位于罐体外,并与罐体内部连通,向罐体内部充气；加热单元,其向罐体内部提供热量。本发明的真空浸渍罐,结构简单,设备成本低,可方便的对电容器进行浸渍处理操作,具设计合理、易于制造的优点。(The invention discloses a vacuum impregnation tank, and belongs to the technical field of vacuum impregnation. It comprises a tank body; the dipping tank is arranged in the tank body and is used for accommodating the capacitor and the electrolyte; the liquid injection unit is positioned outside the tank body, is communicated with the inside of the tank body, stores electrolyte and injects liquid into the impregnation tank; the vacuum unit is positioned outside the tank body, is communicated with the inside of the tank body and provides a negative pressure environment for the inside of the tank body; the inflation unit is positioned outside the tank body, is communicated with the inside of the tank body and inflates the inside of the tank body; and a heating unit which supplies heat to the inside of the tank body. The vacuum impregnation tank disclosed by the invention has the advantages of simple structure, low equipment cost, capability of conveniently carrying out impregnation treatment operation on the capacitor, reasonable design and easiness in manufacturing.)

一种真空浸渍罐

技术领域

本发明属于真空浸渍技术领域，更具体地说，涉及一种真空浸渍罐。

背景技术

电容器在生产过程中，真空浸渍是一项重要的必经工艺，通过真空浸渍工艺，将电容器置于真空环境中，排除线圈内部的空气和挥发物，依靠真空环境中漆液重力和线圈毛细管作用，以及利用干燥的压缩空气或惰性气体，对解除真空后的浸渍漆液再施加一定压力，使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内部，该工艺对提高电容器电气性能有着很大的帮助。

目前，常用的电容器真空浸渍处理是将电容器置入真空罐中，采用双抽单注、群抽单注等处理方法，工艺复杂，且所采用的设备庞大、成本高。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，根据本发明的一方面，提供了一种真空浸渍罐，包括：

罐体；

浸渍槽，其设于罐体内部，用于容纳电容器及电解液；

注液单元，其位于罐体外，并与罐体内部连通，储存电解液并向浸渍槽中注液；

真空单元，其位于罐体外，并与罐体内部连通，对罐体内部提供负压环境；

充气单元，其位于罐体外，并与罐体内部连通，向罐体内部充气；

加热单元，其向罐体内部提供热量。

在罐体内部设置了浸渍槽，浸渍槽置于罐体内的底部，电容器的浸渍过程在浸渍槽中完成，相比于现有的直接在罐体内进行浸渍的真空浸渍罐，本方案的设计更容易后期使用过程的维护；进一步地，注液单元包括电解液储液箱和连通储液箱与罐体内部的注液管，通过注液单元，将电解液注入浸渍槽内及电容器外壳内；真空单元包括真空泵及连接管路，连接管路将真空泵与罐体内部连通，营造罐体内部的真空负压环境；充气单元包括储气罐与输气管，输气管将储气罐与罐体连通；本实施例的加热单元为包裹在罐体外表面的加热层，加热层中只有电热丝，通过电热丝加热对罐体内部提供热量。

根据本发明实施例的真空浸渍罐，可选地，所述浸渍槽上设有液位计，检测浸渍槽中电解液的高度。

液位计在浸渍槽中，且液位计与注液单元信号连接，可以实时监测浸渍槽中电解液的高度，避免电解液溢出或电解液不足量的情况发生。

根据本发明实施例的真空浸渍罐，可选地，所述浸渍槽中设有可拆卸的隔层。

设置可拆卸的隔层，电容器可防止在隔层上，然后装入罐体中，通过设置隔层，使得浸渍槽能对更多的电容器进行浸渍操作，进一步增加处理效率。

根据本发明实施例的真空浸渍罐，可选地，所述隔层为镂空结构。

镂空结构的隔层方便浸渍槽中电解液的流通。

根据本发明实施例的真空浸渍罐，可选地，所述充气单元向罐体内提供氩气。

有益效果

相比于现有技术，本发明至少具有如下有益效果：

（1）本发明的真空浸渍罐，结构简单，设备成本低，可方便的对电容器进行浸渍处理操作；

（2）本发明的真空浸渍罐，浸渍槽中设置液位计，可以实时监测浸渍槽中电解液的高度，避免电解液溢出或电解液不足量的情况发生；

（3）本发明的真空浸渍罐，通过设置隔层，使得浸渍槽能对更多的电容器进行浸渍操作，进一步增加处理效率；

（4）本发明的真空浸渍罐，镂空结构的隔层方便浸渍槽中电解液的流通。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

图1示出了本发明的真空浸渍罐示意图；

图2示出了本发明罐体内部结构示意图。；

附图标记：

1、罐体；

2、浸渍槽；20、液位计；21、隔层；

3、注液单元；

4、真空单元；

5、充气单元；

6、加热单元。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例的真空浸渍罐，包括：

罐体1；

浸渍槽2，其设于罐体1内部，用于容纳电容器及电解液；

注液单元3，其位于罐体1外，并与罐体1内部连通，储存电解液并向浸渍槽2中注液；

真空单元4，其位于罐体1外，并与罐体1内部连通，对罐体1内部提供负压环境；

充气单元5，其位于罐体1外，并与罐体1内部连通，向罐体1内部充气；

加热单元6，其向罐体1内部提供热量。

如图1和图2所示，本实施例在罐体1内部设置了浸渍槽2，浸渍槽2置于罐体1内的底部，电容器的浸渍过程在浸渍槽2中完成，相比于现有的直接在罐体1内进行浸渍的真空浸渍罐，本实施例的设计更容易后期使用过程的维护；进一步地，注液单元3包括电解液储液箱和连通储液箱与罐体1内部的注液管，通过注液单元3，将电解液注入浸渍槽2内及电容器外壳内；真空单元4包括真空泵及连接管路，连接管路将真空泵与罐体1内部连通，营造罐体1内部的真空负压环境；充气单元5包括储气罐与输气管，输气管将储气罐与罐体1连通；本实施例的加热单元6为包裹在罐体1外表面的加热层，加热层中只有电热丝，通过电热丝加热对罐体1内部提供热量。

通过本实施例的真空浸渍罐，结构简单，设备成本低，可方便的对电容器进行浸渍处理操作。

实施例2

本实施例的真空浸渍罐，在实施例1的基础上做进一步改进，所述浸渍槽2上设有液位计20，检测浸渍槽2中电解液的高度。

如图2所示，本实施例设置了液位计20在浸渍槽2中，且液位计20与注液单元3信号连接，可以实时监测浸渍槽2中电解液的高度，避免电解液溢出或电解液不足量的情况发生。

实施例3

本实施例的真空浸渍罐，在实施例2的基础上做进一步改进，所述浸渍槽2中设有可拆卸的隔层21。

如图2所示，设置可拆卸的隔层21，电容器可防止在隔层21上，然后装入罐体1中，通过设置隔层21，使得浸渍槽2能对更多的电容器进行浸渍操作，进一步增加处理效率。

实施例4

本实施例的真空浸渍罐，在实施例3的基础上做进一步改进，所述隔层21为镂空结构。

镂空结构的隔层21方便浸渍槽2中电解液的流通。

进一步的，所述充气单元5向罐体1内提供氩气。

本发明所述实例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围。