具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

为了能更清楚地说明本发明的发明构思，现结合现有技术中常见的两种割刀4结构予以说明。

第一种方式，请如图4、图5所示，在割台上设有曲柄偏心块，曲柄偏心块与摇杆连接，摇杆的另一端与拐臂连接，拐臂再通过第一连杆与刀杆滑座连接，刀杆滑座在刀杆滑槽内往复运动，最后再通过刀杆实现割刀的往复剪切运动。

第二种方式，请如图6、图7所示，在割台上设置有第一偏心轴，第一偏心轴上套装有摆环座，摆环座的摆动部绕偏心轴径向方向摆动，摆动部与摇杆轴连接，摇杆轴的上设有轴承，且穿过摇杆固定座，且摇杆轴的另一端设有摆动叉，摆动叉与连接板连接，连接板带动刀杆滑座、刀杆以及割刀做往复剪切运动。

这两种实现方式，为了达到收割要求，传动稳定，各个运动部件的运动轨迹长，路线繁复，而本技术方案为了克服这种技术偏见，本申请开创性地减少了多个零部件。具体实施例如下：

请如图1至图3所示，本发明提供了一种收割机割刀结构，包括设有滑槽的割刀滑槽架，与滑槽相配合的滑块，设于滑块上的割刀，一端与滑块连接的连接杆，与连接杆的另一端连接的偏心配重组件，驱动偏心配重组件摆动的驱动装置，以实现偏心配重组件带动滑块在滑槽内往复移动，割刀剪断农作物茎秆。与现有技术相比，当本申请提供的收割机割刀结构安装在收割机上使用时，通过驱动装置来使得滑块带动割刀在滑槽内往复剪切运动，与现有技术中的割刀传动路径来说，割刀传动路径大大缩小，其结构简单可靠。而偏心配重组件的设置，能有效减少割刀运动过程中产生的惯性矩，从而达到减震降噪的功效。

其中，收割机割刀结构包括供驱动装置安装的安装座，驱动装置的输出端与偏心配重组件连接。安装座用于驱动装置的安装，将驱动装置的输出端直接与偏心配重组件直接连接，直接传动，避免传动动力的损失。

其中，偏心配重组件包括与连接杆连接的偏心轴，与偏心轴连接的拐臂座。

较佳地，偏心配重组件包括设于拐臂座上方的配重块，通过弹垫和螺栓将配重块固定在拐臂座上。其中，配重块数量的设置可根据实际情况调整，通过加减配重块的数量，合理低消割刀在运动过程中产生的惯性矩从而达到减震降噪的功效。

本发明提供的实施例中，滑块与连接杆的连接处，以及连接杆与拐臂座的连接处均设有耐磨套，以减少连接杆在运动过程中的磨损。

进一步地，驱动装置包括液压马达，与液压马达连接的油管。安装座安装在割台侧前端，液压马达安装在安装座上方，液压马达通过油管中输送的液压油驱动旋转。

其中，配重块质心、拐臂座的轴心均位于铅垂线上。较佳地，配重块质心、安装轴心、拐臂座轴心三点位于一条直线上，使得收割机割刀结构传动更加稳定。

本说明书中各实施例采用递进方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。