阅读说明：本技术 管道吹猪用收发猪器及其使用方法 (Pig receiving and sending device for pipeline pig blowing and using method thereof ) 是由 杨华 佘猛 高鹏 张小民 于 2020-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种管道吹猪用收发猪器及其使用方法,用于收、发猪,包括收猪器和发猪器。收猪器、发猪器分别设置在吹猪管的两端。收猪器由不锈钢及黄铜制成,发猪器也由不锈钢及黄铜制成,猪由碳钢及橡胶制成。发猪器包括第一筒体、第一法兰盲板式猪座、停猪器、第一磁感应探头、第二磁感应探头。收猪器包括第二筒体、第二法兰盲板式猪座、第三磁感应探头。本发明可以广泛应用在打猪管线上,能便捷、安全、准确地确认猪是否到达指定位置,与原有的机械压杆式收发猪器比较,不但能提高猪的使用寿命,极大降低采购成本,而且可以缩减进口设备供货期,以满足施工工期要求。(The invention relates to a pig receiving and sending device for pipeline pig blowing and a using method thereof, which are used for receiving and sending pigs and comprise a pig receiving device and a pig sending device. The pig receiving device and the pig sending device are respectively arranged at two ends of the pig blowing pipe. The pig receiving device is made of stainless steel and brass, the pig sending device is also made of stainless steel and brass, and the pig is made of carbon steel and rubber. The pig sending device comprises a first barrel, a first flange blind plate type pig seat, a pig stopping device, a first magnetic induction probe and a second magnetic induction probe. The pig receiving device comprises a second cylinder, a second flange blind plate type pig seat and a third magnetic induction probe. The invention can be widely applied to pig beating pipelines, can conveniently, safely and accurately confirm whether pigs reach the designated positions, can prolong the service life of the pigs, greatly reduce the purchase cost and shorten the supply period of imported equipment compared with the original mechanical press bar type pig receiving and sending device, and meets the requirement of the construction period.)

管道吹猪用收发猪器及其使用方法

技术领域

本发明涉及收发猪器技术领域，特别涉及一种管道吹猪用收发猪器及其使用方法。

背景技术

打猪管道又叫通球管线，具有一管道多用而物料间不会污染、管道内残留少特点，广泛应用于长输管线、润滑油介质管线中，尤其是润滑油的成品油灌装管线，因润滑油品种不断变换，从生产车间到灌装台的成品油管线全部设计为打猪管道。打猪管道系统一般由发猪器、收猪器、吹猪管、猪等单元组成。猪通常为一柱状物，二端稍带锥，一般由碳钢金属及橡胶制成，既有一定的硬度，又有较好的弹性。其外径比与之相配的被清扫的吹猪管的内径要大3至10毫米，以达到将吹猪管内物料彻底清扫干净之目的。

原有机械压杆式收、发猪器是由国外爱默生公司生产的成品，其原理是通过人工按压机械压杆感知猪是否到达指定位置。发猪器在结构上设置了2个机械压杆，猪到达收猪器后，按压未端机械压杆，如感知无法按压下去，则猪进入了收猪器，再按压前端机械压杆，如感知可以完全按压下，则猪完全到达指定位置，即可固定此压杆，将猪固定在收猪器内，起到停猪器作用。收猪器在结构上设置1个机械压杆，猪到达发猪器后，按压机械压杆，如感知无法按压下去，则猪进入了发猪器。

原机械压杆式收、发猪器全部是成品进口，供货期在120天左右，以碳钢材质DN80规格的收、发猪器为例，价格在4～5万元。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种提高猪的使用寿命、极大的降低采购成本、简化人工操作的管道吹猪用收发猪器及其使用方法。

一种管道吹猪用收发猪器，用于收、发猪，包括收猪器和发猪器，收猪器、发猪器分别设置在吹猪管的两端，所述收猪器由不锈钢及黄铜制成，所述发猪器也由不锈钢及黄铜制成，所述猪由碳钢及橡胶制成。

所述发猪器包括第一筒体、第一法兰盲板式猪座、停猪器、第一磁感应探头、第二磁感应探头。第一筒体包括第一压缩空气接口、物料排放口、停猪器接口、第一压力表接口、以及相互连通的第一物料管接口、第二物料管接口、第一端部法兰接口。第一物料管接口与第一端部法兰接口同轴设置，第二物料管接口与第一端部法兰接口垂直设置。第一端部法兰接口远离第一物料管接口的那端设有第一法兰盲板式猪座。第一物料管接口远离第一端部法兰接口的那端与吹猪管的一端相连通。第一端部法兰接口的外侧面上靠近第一法兰盲板式猪座的那端设有与第一端部法兰接口内部相连通的第一压缩空气接口，第一压缩空气接口连接第一压缩空气源。第一物料管接口与第一端部法兰接口的连接处设有与第一物料管接口内部相连通的停猪器接口，停猪器接口处设有停猪器。第一端部法兰接口的外侧面上靠近停猪器接口的那端设有物料排放口。第一物料管接口的外侧面上设有第一压力表接口。第一端部法兰接口的外侧面上设有第一磁感应探头，第一物料管接口的外侧面上设有第二磁感应探头。

所述收猪器包括第二筒体、第二法兰盲板式猪座、第三磁感应探头。第二筒体包括第二压缩空气接口、第二压力表接口、以及相互连通的第三物料管接口、第四物料管接口、第二端部法兰接口。第三物料管接口与第二端部法兰接口同轴设置，第四物料管接口与第二端部法兰接口垂直设置。第二端部法兰接口远离第三物料管接口的那端设有第二法兰盲板式猪座。第三物料管接口远离第二端部法兰接口的那端与吹猪管相连通。第二端部法兰接口的外侧面上靠近第二法兰盲板式猪座的那端设有与第二端部法兰接口内部相连通的第二压缩空气接口，第二压缩空气接口连接第二压缩空气源。第三物料管接口的外侧面上设有第二压力表接口，第二端部法兰接口的外侧面上设有第三磁感应探头。

所述第一磁感应探头、第二磁感应探头和第三磁感应探头上都设有指示灯。所述第一磁感应探头、第二磁感应探头和第三磁感应探头都具有一定的磁性，都对碳钢材质的物体产生动作，改变电信号，通过指示灯显示；所述第一磁感应探头、第二磁感应探头和第三磁感应探头都对不锈钢及黄铜材质的物体不会产生动作。

在其中一个实施例中，所述第一法兰盲板式猪座包括盲板、PVC猪座。所述盲板上设有第一凹槽，第一凹槽内设有PVC猪座，PVC猪座上设有第二凹槽，便于接收猪时，减少撞击对猪的损伤。所述PVC猪座上还设有三个第一进气孔，所述PVC猪座的侧面对应第一压缩空气接口处设有第二进气孔。

所述第二法兰盲板式猪座与第一法兰盲板式猪座的结构一致，且第二法兰盲板式猪座的第二进气孔对应第二压缩空气接口。

在其中一个实施例中，所述停猪器包括停猪器主体、挡猪杆、气缸。停猪器主体的一端与停猪器接口相连，另一端与气缸相连，挡猪杆顶部设有内螺纹，挡猪杆的一端伸进停猪器主体内并与气缸的导杆螺纹连接，另一端穿过停猪器接口可***第一筒体内，且***深度不能碰撞第一筒体对侧内壁。

在其中一个实施例中，所述停猪器主体与停猪器接口之间设有双层O型密封圈，所述停猪器主体与气缸之间设有橡胶密封垫片。

所述停猪器主体由黄铜制成，所述挡猪杆由不锈钢制成。

在其中一个实施例中，所述气缸采用双向标准气缸。

在其中一个实施例中，所述气缸上设有第一进气阀和第二进气阀。

一种上述管道吹猪用收发猪器的使用方法，包括以下步骤：

1）第一磁感应探头、第二磁感应探头、第三磁感应探头就近接入24V电源。

2）打开第一法兰盲板式猪座，装入猪。

3）打开停猪器的气缸上的第一进气阀，放下停猪器的挡猪杆将猪固定，此时第一磁感应探头上的指示灯亮，第二磁感应探头上的指示灯熄灭。

4）待管线物料品种更换时，先打开停猪器的气缸上的第二进气阀，收回停猪器的挡猪杆。

5）第一压缩空气接口通入压缩空气，将猪推入收猪器并将吹猪管、发猪器和收猪器内的物料从第二物料管接口或第四物料管接口排出；当猪到达收猪器内时，第三磁感应探头上的指示灯亮，即可知猪已到达指定位置。

6）第二压缩空气入口通入压缩空气，将猪回推至发猪器内，进入伺服状态，同时少量物料通过物料排放口排入污油管中；此时第一磁感应探头上的指示灯亮，第二磁感应探头上的指示灯熄灭。

7）打开停猪器的气缸上的第一进气阀，放下停猪器的挡猪杆将猪固定。

本发明的优点和有益效果：

本发明可以广泛应用在打猪管线上，能便捷、安全、准确地确认猪是否到达指定位置，与原有的机械压杆式收发猪器比较，不但能提高猪的使用寿命，极大降低采购成本，而且可以缩减进口设备供货期，以满足施工工期要求。

1、本发明的设计可以减少收猪器、发猪器上的开口数量，即可减少对猪的磨损，延长猪的使用寿命；对比现有技术的机械压杆式收猪器少1个开口，对比现有的机械压杆式发猪器也少1个开口，管道开孔越多，管道内部即存在锐角、毛刺、凸起的风险性越大，猪通过时，这些风险会对猪造成较大磨损，降低猪的使用寿命。

2、本发明收猪器和发猪器为非接触探测，可以避免对猪的刮擦，延长猪的使用寿命；避免了现有技术机械压杆式收、发猪器探测时，压杆会对猪造成一定的刮擦。

3、本发明收猪器和发猪器采用不锈钢和黄铜材质，更加经久耐用，如自行购买配件，现场非标制作、组装，成本在0.8～1万元，关键部件磁感应探头采用进口图尔克（TURCK）传感器供货期仅为40天左右，制作组装约2天即可完成；成本及供货期大大减少。

4、本发明探测猪是否到达指定位置时，通过磁感应器探头上的指示灯直观判断，判断准确，操作简单，避免了现有技术机械压杆式收发猪器需要人工按压感知。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明第一筒体的结构示意图。

图3是本发明第二筒体的结构示意图。

图4是本发明第一法兰盲板式猪座的一种角度的结构示意图。

图5是本发明第一法兰盲板式猪座的另一种角度结构示意图。

图6是本发明停猪器接口的结构示意图。

图7是本发明停猪器的结构示意图。

图8是本发明停猪器主体和挡猪杆的结构示意图。

图9是本发明猪的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。

实施例1

请参阅图1至图9，一种管道吹猪用收发猪器，用于收、发猪4，包括收猪器1和发猪器2。收猪器1、发猪器2分别设置在吹猪管3的两端。所述收猪器1由不锈钢及黄铜制成，所述发猪器2也由不锈钢及黄铜制成。所述猪4由碳钢及橡胶制成。

如图1和图2，发猪器2包括第一筒体21、第一法兰盲板式猪座22、停猪器23、第一磁感应探头24、第二磁感应探头25。第一筒体21包括第一压缩空气接口26、物料排放口20、停猪器接口28、第一压力表接口29、以及相互连通的第一物料管接口211、第二物料管接口212、第一端部法兰接口213。第一物料管接口211与第一端部法兰接口213同轴设置，第二物料管接口212与第一端部法兰接口213垂直设置。第一端部法兰接口213远离第一物料管接口211的那端设有第一法兰盲板式猪座22。第一物料管接口211远离第一端部法兰接口213的那端与吹猪管3的一端相连通。第一端部法兰接口213的外侧面上靠近第一法兰盲板式猪座22的那端设有与第一端部法兰接口213内部相连通的第一压缩空气接口26，第一压缩空气接口26连接第一压缩空气源。第一物料管接口211与第一端部法兰接口213的连接处设有与第一物料管接口211内部相连通的停猪器接口28，停猪器接口28处设有停猪器23。第一端部法兰接口213的外侧面上靠近停猪器接口28的那端设有物料排放口20。第一物料管接口211的外侧面上设有第一压力表接口29。第一端部法兰接口213的外侧面上设有第一磁感应探头24，第一物料管接口211的外侧面上设有第二磁感应探头25。

如图1和图3，收猪器1包括第二筒体11、第二法兰盲板式猪座12、第三磁感应探头13。第二筒体11包括第二压缩空气接口14、第二压力表接口15、以及相互连通的第三物料管接口111、第四物料管接口112、第二端部法兰接口113。第三物料管接口111与第二端部法兰接口113同轴设置，第四物料管接口112与第二端部法兰接口113垂直设置。第二端部法兰接口113远离第三物料管接口111的那端设有第二法兰盲板式猪座12。第三物料管接口111远离第二端部法兰接口113的那端与吹猪管3相连通。第二端部法兰接口113的外侧面上靠近第二法兰盲板式猪座12的那端设有与第二端部法兰接口113内部相连通的第二压缩空气接口14，第二压缩空气接口14连接第二压缩空气源。第三物料管接口111的外侧面上设有第二压力表接口15。第二端部法兰接口113的外侧面上设有第三磁感应探头13。

具体的，第一磁感应探头24、第二磁感应探头25和第三磁感应探头13上都设有指示灯5。所述第一磁感应探头24、第二磁感应探头25和第三磁感应探头13都具有一定的磁性，都对碳钢材质的物体产生动作，改变电信号，通过指示灯5显示。第一磁感应探头24、第二磁感应探头25和第三磁感应探头13都对不锈钢及黄铜材质的物体不会产生动作。

如图1、图4和图5，第一法兰盲板式猪座22包括盲板221、PVC猪座222。所述盲板221上设有第一凹槽，第一凹槽内设有PVC猪座222，PVC猪座222上设有第二凹槽223，便于接收猪时，减少撞击对猪的损伤。所述PVC猪座222上还设有三个第一进气孔224，所述PVC猪座222的侧面对应第一压缩空气接口26处设有第二进气孔225，便于压缩空气进入第一筒体21后，压力均匀作用在猪上。

其中，第二法兰盲板式猪座12与第一法兰盲板式猪座22的结构一致，且第二法兰盲板式猪座的第二进气孔225对应第二压缩空气接口14。

如图7和图8，停猪器23包括停猪器主体231、挡猪杆232、气缸233。停猪器主体231的一端与停猪器接口28相连，另一端与气缸233相连。挡猪杆232顶部设有内螺纹，挡猪杆232的一端伸进停猪器主体231内并与气缸233的导杆螺纹连接，另一端穿过停猪器接口28可***第一筒体21内，且***深度不能碰撞第一筒体21对侧内壁。停猪器23利用气缸233推动挡猪杆232固定猪4。

具体的，停猪器主体231与停猪器接口28之间设有双层O型密封圈，所述停猪器主体231与气缸233之间设有橡胶密封垫片。停猪器主体231由黄铜制成，所述挡猪杆232由不锈钢制成。

其中，所述气缸233采用双向标准气缸，一般选用中外合资品牌，如SMC、亚德客品牌，要求气缸233的导杆行程应确保挡猪杆***深度不能碰撞第一筒体对侧内壁。

具体的，气缸233上设有第一进气阀234和第二进气阀235。

一种上述管道吹猪用收发猪器的使用方法，包括以下步骤：

1）第一磁感应探头24、第二磁感应探头25、第三磁感应探头13就近接入24V电源；

2）打开第一法兰盲板式猪座22，装入猪4；

3）打开停猪器23的气缸233上的第一进气阀234，放下停猪器23的挡猪杆232将猪4固定，此时第一磁感应探头24上的指示灯5亮，第二磁感应探头25上的指示灯熄灭；

4）待管线物料品种更换时，先打开停猪器23的气缸233上的第二进气阀235，收回停猪器23的挡猪杆232；

5）第一压缩空气接口26通入压缩空气，将猪4推入收猪器1并将吹猪管、发猪器和收猪器内的物料从第二物料管接口212或第四物料管接口112排出；当猪4到达收猪器1内时，第三磁感应探头13上的指示灯亮，即可知猪4已到达指定位置；

6）第二压缩空气入口14通入压缩空气，将猪4回推至发猪器2内，进入伺服状态，同时少量物料通过物料排放口20排入污油管中；此时第一磁感应探头24上的指示灯5亮，第二磁感应探头25上的指示灯熄灭；

7）打开停猪器23的气缸233上的第一进气阀234，放下停猪器23的挡猪杆232将猪4固定。

本发明的磁感应探头（第一磁感应探头、第二磁感应探头、第三磁感应探头）采用图尔克（TURCK）传感器。磁感应探头通入24V电源后，正常情况下，收猪器、发猪器全部为不锈钢及黄铜等材质，磁感应探头不动作，指示灯熄灭，当猪到达收猪器、发猪器内部时，因为猪的主体是碳钢材质，磁感应探头会立即动作，指示灯亮，即可知收、发猪器内部的猪到达指定位置。磁感应探头位置应根据猪的尺寸确定，第一磁感应探头和第三磁感应探头设置在猪伺服状态下中心轴线位置，第二磁感应探头设置在避开猪伺服状态下位置，偏差10mm内即可。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。