阅读说明：本技术 一种油水分离器 (Oil-water separator ) 是由 马云鹏 丁友生 温上樵 任长春 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种油水分离器,包括相互连接的导油管单元和浮力调节机构,所述的浮力调节机构调节所述导油管单元的入口端没入油层中的深度位置。本发明所设计的分离器通过调整浮力调节机构能够方便的改变浮筒的相对高度,使用于收集废油的导油管单元的入口端处于最佳的深度位置,避免了乳化液的高度变化对入口端所处位置的影响。(The invention discloses an oil-water separator which comprises an oil guide pipe unit and a buoyancy adjusting mechanism which are connected with each other, wherein the buoyancy adjusting mechanism adjusts the depth position of the inlet end of the oil guide pipe unit submerged in an oil layer. The separator designed by the invention can conveniently change the relative height of the buoy by adjusting the buoyancy adjusting mechanism, so that the inlet end of the oil guide pipe unit for collecting waste oil is positioned at the optimal depth position, and the influence of the height change of emulsion on the position of the inlet end is avoided.)

一种油水分离器

技术领域

本发明属于废油回收装置领域，具体涉及一种油水分离器。

背景技术

数控切削机床在工作时一方面需要自动对运动部件进行润滑，另一方面需要自动浇注切削液。数控机床的运动结构决定其润滑系统为开式润滑，即润滑油（矿物油）喷射到运动部件的表面，运动部件相互滑动形成润滑油膜，这种相互运动必然要不断消耗润滑油，并不断产生费油流出。在金属切削系统需要大量的切削液（乳化液-主要成分是水基）不断浇注，这些切削液必然是循环使用的。

现有技术中采用设置在数控机床底部有储水箱对切削液进行回收储水箱中存储的储乳化液包括润滑产生的废油，油水混杂在一起，容易导致两个后果：一是易使乳化液产生相变影响了切削性，二是过多的油浮在切削液上层使乳化液隔绝空气促发厌氧反应，产生恶臭污染了环境。目前针对的方法主要是采用海绵式撇油器等机械撇油方式，这些方法存在着可靠性低、撇不净、寿命短、占用场地大等缺点。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种油水分离器。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种油水分离器，包括相互连接的导油管单元和浮力调节机构，所述的浮力调节机构调节所述导油管单元的入口端没入油层中的深度位置。

作为本发明的进一步改进，所述的浮力调节机构包括浮筒单元和平衡筒，还包括高度调节机构，所述的浮筒单元和所述平衡筒与所述的高度调节机构相连，通过调节高度调节机构调节所述浮筒单元和所述平衡筒所排开的油层体积的比例关系，调节所述导油管单元的入口端没入油层中的深度位置。

作为本发明的进一步改进，所述的高度调节机构包括相互连接的螺杆和调节螺母，所述的平衡筒固定连接在所述螺杆的下端，所述浮筒单元与所述调节螺母同步旋转，通过旋转调节螺母调节所述平衡筒和所述浮筒单元沿螺杆长度方向的高度距离调节所述浮筒单元和所述平衡筒的排油体积。

作为本发明的进一步改进，所述的浮筒单元包括若干个浮筒和连接板，所述的连接板与所述的螺杆垂直相连，所述的浮筒等角度的布置在所述平衡筒的外圈。

作为本发明的进一步改进，所述的浮筒通过法兰连接件与所述的连接板固定相连。

作为本发明的进一步改进，所述的导油管单元的包括排油管和若干根收油管，所述收油管等角度布置于平衡筒的内部，所述平衡筒的侧壁等角度的开设若干个安装孔，所述收油管的一端与所述安装孔位置一一对应，所述收油管的另一端与所述的排油管相连。

作为本发明的进一步改进，所述的安装孔距离所述平衡筒的顶面的距离大于2cm。

本发明的有益效果：本发明所设计的分离器通过调整浮力调节机构能够方便的改变浮筒的相对高度，使用于收集废油的导油管单元的入口端处于最佳的深度位置，避免了乳化液的高度变化对入口端所处位置的影响。

附图说明

图1为本发明所设计的油水分离器的结构示意图；

图2为采用油水分离器分离油层的应用实景图；

其中：1-收油管，2-排油管，3-平衡筒，4-浮筒，5-螺杆，6-调节螺母，7-连接板，。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。

本发明设计的一种悬浮放在带待分离的乳化液体系中的油水分离器，该油水分离器主要包括相互连接的导油管单元和浮力调节机构，通过所述的浮力调节机构调节所述导油管单元的入口端没入油层中最合适的收集油层的深度位置。经验证发现，当废油口没入液面在1-2mm对油层的收集效果最佳，因此采用本发明的装置在实施的具体过程中，调节废油口没入液面之下1-2mm的位置。

如图1-2所示的本发明所设计的装置的一种具体的实施例，所述的浮力调节机构包括浮筒单元和平衡筒3，还包括高度调节机构，所述的浮筒单元和所述平衡筒3与所述的高度调节机构相连，通过调节高度调节机构调节所述浮筒单元和所述平衡筒3所排开的油层体积的比例关系，调节所述导油管单元的入口端没入油层中的深度位置。

其中，所述的高度调节机构包括相互连接的螺杆5和调节螺母6，所述的平衡筒3固定连接在所述螺杆5的下端，所述浮筒单元与所述调节螺母6同步旋转，通过旋转调节螺母6调节所述平衡筒3和所述浮筒单元沿螺杆5长度方向的高度距离调节所述浮筒单元和所述平衡筒3的排油体积。

进一步的，所述的浮筒单元包括若干个浮筒4和连接板7，所述的浮筒4通过法兰连接件8与所述的连接板7固定相连，所述的连接板7与所述的螺杆5垂直相连，所述的浮筒4等角度的布置在所述平衡筒3的外圈。

所述的导油管单元的包括采用聚氨酯软管制作的排油管2和若干根采用聚苯乙烯制作的收油管1，所述收油管1等角度布置于平衡筒3的内部，所述平衡筒3的侧壁等角度的开设若干个安装孔，作为入口端。所述收油管1的一端与所述安装孔位置一一对应，所述收油管1的另一端与所述的排油管2相连。所述的安装孔距离所述平衡筒3的顶面的距离大于2cm。在导油管单元与平衡筒3的接触面采用密封油或密封圈进行密封处理。

具体的调节过程为，当调节螺母6向上旋时，浮筒4相对于平衡筒3升高，浮筒4的排油体积相对降低，平衡筒3的排油体积相对升高，废油入口端相对液面随平衡筒3下降；反之调节螺母6下旋，浮筒4相对平衡桶下降，废油入口相对液面将会上升。

另外，所述排油管2自然垂直向下垂放，当分离器静止在油层中时，油层便于从入口端进入收集，在重力的作用下游排油管2导出。另为了便于油层的导出，制作所述导油管单元的材料采用的是亲油疏水聚苯乙烯。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。