阅读说明：本技术 一种医疗废弃物无害化炼油加工工艺 (Harmless oil refining processing technology for medical wastes ) 是由 蒋显友 于 2020-07-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种医疗废弃物无害化炼油加工工艺,包括以下步骤：步骤一,废物运输；步骤二,废物暂存；步骤三,废物进料；步骤四,排灰；步骤五,烟气冷却；步骤六,烟气净化；其中在上述步骤一中,将收集的医疗废物统一放置在周转箱中,且周转箱箱体采用聚乙烯注射而成,随后采用陆运的方式对放置在周转箱内部的医疗废物进行运输；该发明,利用在对医疗废弃物进行转运的过程中采用周转箱进行转运,使医疗废弃物处于密闭的环境中进行转运,避免了细菌外溢导致环境受到污染,同时降低了细菌感染的风险,从而提高了安全性能,且在对医疗废弃物进行处理的过程中产生的燃料油和炭黑,有利于医疗废弃物的循环利用。(The invention discloses a harmless oil refining processing technology for medical wastes, which comprises the following steps: step one, waste transportation; step two, temporarily storing waste; step three, feeding waste; step four, ash is discharged; step five, cooling the flue gas; step six, purifying the flue gas; in the first step, the collected medical wastes are uniformly placed in a turnover box, the box body of the turnover box is formed by polyethylene injection, and then the medical wastes placed in the turnover box are transported in a land transportation mode; according to the invention, the turnover box is adopted for transferring the medical wastes in the transferring process, so that the medical wastes are transferred in a closed environment, the environment pollution caused by bacterial overflow is avoided, and the risk of bacterial infection is reduced, so that the safety performance is improved, and the fuel oil and carbon black generated in the treating process of the medical wastes are beneficial to recycling of the medical wastes.)

一种医疗废弃物无害化炼油加工工艺

技术领域

本发明涉及医疗废弃物加工技术领域，具体为一种医疗废弃物无害化炼油加工工艺。

背景技术

医疗废弃物是指在诊断、化验、处置、疾病预防等医疗活动和研究过程中产生的固态废物，是一种含有病菌、病毒等有害物质的特殊危险废物，主要有一次性医疗用品、纱布、棉球、塑料、玻璃等，其中可燃份72％～97％，灰份3％～28％，废弃物热值4250kj/kg～7185kj/kg，废弃物容重约0.36t/m³。

医疗废弃物与普通生活废弃物有很大区别，医疗废弃物是指接触了病人血液、肉体等由医院产生出的污染性废弃物，医疗废弃物具有空间污染、急性传染和潜伏性污染等特征，其病毒、病菌的危害性是普通生活废弃物的几十、几百、甚至上千倍，如果处理不当，也很可能成为疫病流行的源头，我国多数医院沿用以往配备的小型焚烧炉对医疗废弃物进行处理，且传染性医疗废弃物和普通医疗废弃物未经分类，混合处理，由于传统的焚烧设备炉型设计不能适应医疗废弃物热值和成分变化大的特点，造成医疗废弃物的高温燃烧不彻底，具有潜在危害的污染物重新进入环境，不仅危险物质不能得到彻底处理，而且还给环境和人体健康带来更为严重的二次污染，因此设计一种医疗废弃物无害化炼油加工工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种医疗废弃物无害化炼油加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种医疗废弃物无害化炼油加工工艺，包括以下步骤：步骤一，废物运输；步骤二，废物暂存；步骤三，废物进料；步骤四，排灰；步骤五，烟气冷却；步骤六，烟气净化；

其中在上述步骤一中，将收集的医疗废物统一放置在周转箱中，且周转箱箱体采用聚乙烯注射而成，随后采用陆运的方式对放置在周转箱内部的医疗废物进行运输；

其中在上述步骤二中，随后将步骤一中运输后的周转箱统一放置在废物暂存库中，然后逐箱将周转箱中的医疗废弃物加入热解炉进行热解处理，医疗废弃物中的物料大分子在200～700℃的温度下先受热分解变成挥发性的小分子产物和热解焦，经降温冷凝产出燃料油和炭黑，无法冷凝的燃气进入高温室进行燃烧，给热解提供热源；若无法立即进行热解处理，则将废物卸至冷藏库中贮存，臭气通过排气管道进入热解炉中，且热解炉中的助燃装置主要由油罐、油泵和燃烧器组成，且油泵与燃烧器之间安装有过滤器，燃油经燃烧器油泵加压后喷入一燃室和二燃室，同燃烧器风扇鼓入的一次风混合，完成点燃、燃烧、燃尽的全过程；

其中在上述步骤三中，标准废物袋或者标准废物箱加入热解炉的上料中间仓，关闭舱门开启加料螺杆，打开升温阀门提升中间仓仓温，温度提升至150℃保温至下次加料前5分钟，随后冷风降温即可再一次加料；

其中在上述步骤四中，将步骤二和步骤三中的废物热解后产生的焚烧灰，经高温炉的下炉排间歇动作后落到排灰阀上，定期打开排灰阀，将热解灰卸入密闭的容器中然后填埋即可，且容器与周转箱的材质和生产工艺一致，整个操作过程在密闭、负压下进行；

其中在上述步骤五中，将热解炉中排出的烟气依次通过水冷器、空冷器和喷水急冷塔，且二燃室下部设置沉降集灰室，水冷器和空冷器上设置清灰口，且水冷器和喷水急冷塔的用水均经过冷却水泵、储水箱和凉水塔软化处理；

其中在上述步骤六中，将步骤五中冷却后的烟气通过高温袋滤器，然后通过脱硫塔随后通过湿式电除尘器通过25m高的烟囱排入大气环境中，且脱硫塔中使用的吸收液循环装置是由配碱罐、供碱泵、碱液循环泵、排碱泵、碱液冷却塔等组成，且吸收液循环装置使用的管道材料均为ABS管道材料，供碱泵、碱液循环泵和排碱泵均采用FS102型工程塑料离心泵。

根据上述技术方案，所述步骤一中，周转箱箱盖采用聚乙烯和聚丙烯的混合物注射而成，且周转箱箱体、箱盖设密封槽，表面光滑平整，无裂损，无明显凹陷，边缘及端手无毛刺，且箱底和顶部有配合牙槽，周转箱的规格为600mm*500mm*800mm。

根据上述技术方案，所述步骤二中，热解炉中的温度为700～900℃、烟气停留时间为2～5s、烟气中O₂浓度为6～10％、烟气中CO浓度为10～26mg/m³、热解灰的热灼减率为1～2.76％、燃烧效率为99.93～100％、炉底的压力为-200～-400Pa、烟气总流量为3800～4100m³/h以及加料速度为210～550kg/h。

根据上述技术方案，所述步骤二中，冷藏库的贮存温度为-5℃～0℃，冷藏库地面及墙壁1.5m以下均做防水处理，冷藏库地面设置污水收集孔，且不设置窗户，冷藏库采用微负压设计。

根据上述技术方案，所述步骤五中，烟气通过水冷器、空冷器和喷水急冷塔分别负压为0～-3kPa、0～-4kPa和0～-5kPa。

根据上述技术方案，所述步骤六中，高温袋滤器的操作温度为160～200℃、压差为1500～1600Pa以及反吹压空压力为0.02～0.03MPa。

根据上述技术方案，所述步骤六中，配碱罐的内部水温为30～35℃以及使用的NaOH浓度为5～10％。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该一种医疗废弃物无害化炼油加工工艺，利用在对医疗废弃物进行转运的过程中采用周转箱进行转运，使医疗废弃物处于密闭的环境中进行转运，避免了细菌外溢导致环境受到污染，同时降低了细菌感染的风险，从而提高了安全性能，且通过热解炉对医疗废弃物进行热解，改变了传统中采用燃烧炉对医疗废弃物进行直接燃烧，有利于对医疗废弃物进行彻底解热，同时在对医疗废弃物进行热解处理的过程中产生的燃料油和炭黑，有利于医疗废弃物的循环利用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种医疗废弃物无害化炼油加工工艺，包括以下步骤：步骤一，废物运输；步骤二，废物暂存；步骤三，废物进料；步骤四，排灰；步骤五，烟气冷却；步骤六，烟气净化；

其中在上述步骤一中，将收集的医疗废物统一放置在周转箱中，且周转箱箱体采用聚乙烯注射而成，周转箱箱盖采用聚乙烯和聚丙烯的混合物注射而成，且周转箱箱体、箱盖设密封槽，表面光滑平整，无裂损，无明显凹陷，边缘及端手无毛刺，且箱底和顶部有配合牙槽，周转箱的规格为600mm*500mm*800mm，随后采用陆运的方式对放置在周转箱内部的医疗废物进行运输；

其中在上述步骤二中，随后将步骤一中运输后的周转箱统一放置在废物暂存库中，然后逐箱将周转箱中的医疗废弃物加入热解炉进行热解处理，医疗废弃物中的物料大分子在200～700℃的温度下先受热分解变成挥发性的小分子产物和热解焦，经降温冷凝产出燃料油和炭黑，无法冷凝的燃气进入高温室进行燃烧，给热解提供热源，且热解炉中的温度为700～900℃、烟气停留时间为2～5s、烟气中O₂浓度为6～10％、烟气中CO浓度为10～26mg/m³、热解灰的热灼减率为1～2.76％、燃烧效率为99.93～100％、炉底的压力为-200～-400Pa、烟气总流量为3800～4100m³/h以及加料速度为210～550kg/h；若无法立即进行热解处理，则将废物卸至冷藏库中贮存，且冷藏库的贮存温度为-5℃～0℃，冷藏库地面及墙壁1.5m以下均做防水处理，冷藏库地面设置污水收集孔，且不设置窗户，冷藏库采用微负压设计，臭气通过排气管道进入热解炉中，且热解炉中的助燃装置主要由油罐、油泵和燃烧器组成，且油泵与燃烧器之间安装有过滤器，燃油经燃烧器油泵加压后喷入一燃室和二燃室，同燃烧器风扇鼓入的一次风混合，完成点燃、燃烧、燃尽的全过程；

其中在上述步骤三中，标准废物袋或者标准废物箱加入热解炉的上料中间仓，关闭舱门开启加料螺杆，打开升温阀门提升中间仓仓温，温度提升至150℃保温至下次加料前5分钟，随后冷风降温即可再一次加料；

其中在上述步骤四中，将步骤二和步骤三中的废物热解后产生的焚烧灰，经高温炉的下炉排间歇动作后落到排灰阀上，定期打开排灰阀，将热解灰卸入密闭的容器中然后填埋即可，且容器与周转箱的材质和生产工艺一致，整个操作过程在密闭、负压下进行；

其中在上述步骤五中，将热解炉中排出的烟气依次通过水冷器、空冷器和喷水急冷塔，且烟气通过水冷器、空冷器和喷水急冷塔分别负压为0～-3kPa、0～-4kPa和0～-5kPa，且二燃室下部设置沉降集灰室，水冷器和空冷器上设置清灰口，且水冷器和喷水急冷塔的用水均经过冷却水泵、储水箱和凉水塔软化处理；

其中在上述步骤六中，将步骤五中冷却后的烟气通过高温袋滤器，高温袋滤器的操作温度为160～200℃、压差为1500～1600Pa以及反吹压空压力为0.02～0.03MPa，然后通过脱硫塔随后通过湿式电除尘器通过25m高的烟囱排入大气环境中，且脱硫塔中使用的吸收液循环装置是由配碱罐、供碱泵、碱液循环泵、排碱泵、碱液冷却塔等组成，且吸收液循环装置使用的管道材料均为ABS管道材料，供碱泵、碱液循环泵和排碱泵均采用FS102型工程塑料离心泵，且配碱罐的内部水温为30～35℃以及使用的NaOH浓度为5～10％。

基于上述，本发明的优点在于，本发明，通过使用周转箱对医疗废弃物进行转运，有利于使医疗废弃物处于密闭的环境中，从而避免了细菌外溢导致环境受到污染，且降低了细菌感染的风险，从而提高了安全性能，且利用热解炉对医疗废弃物进行热解，改变了传统中采用燃烧炉对医疗废弃物进行直接燃烧处理的方式，从而避免了医疗废弃物进行燃烧的过程中存在残留物，导致二次污染，同时在对医疗废弃物进行热解处理的过程中产生的燃料油和炭黑，有利于医疗废弃物的循环利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。