阅读说明：本技术 一种90度传动轴沉孔加工装置 (90-degree transmission shaft counter bore machining device ) 是由 余文龙 叶章明 周范军 张秋华 陈维勇 叶建华 叶华 陈景辉 于 2020-08-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种90度传动轴沉孔加工装置,包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体之间安装有连接块,上壳体和下壳体的内腔左侧安装有连接柄,上壳体和下壳体的内腔右侧安装有刀体,连接柄和刀体的外侧壁均安装有第一齿轮,第一齿轮设置于上壳体和下壳体之间间隔的槽口内腔,两组第一齿轮相互贴近一侧啮合设置有第二齿轮,第二齿轮的内腔安装有转轴,本发明提供了一种加工效率高的90度传动轴沉孔加工装置。(The invention discloses a 90-degree transmission shaft counter bore processing device which comprises an upper shell and a lower shell, wherein a connecting block is arranged between the upper shell and the lower shell, a connecting handle is arranged on the left side of an inner cavity of the upper shell and the lower shell, a cutter body is arranged on the right side of the inner cavity of the upper shell and the lower shell, first gears are arranged on the outer side walls of the connecting handle and the cutter body, the first gears are arranged in a notch inner cavity at intervals between the upper shell and the lower shell, two groups of first gears are mutually close to one side and are meshed with each other to be provided with second gears, and a rotating shaft is arranged in the inner cavity of the second gears.)

一种90度传动轴沉孔加工装置

技术领域

本发明涉及沉孔加工设备技术领域，具体为一种90度传动轴沉孔加工装置。

背景技术

一般零件的沉孔是使用复合刀具在原孔的轴向直接在钻床或者铣床上沉孔；基于零件的整体局限，部分阀体类零件螺纹连接孔的沉孔不能按照常规的工艺加工，用反锪沉孔的工艺方法需要选择特定的设备，而且加工效率低；需要设计一种特殊的装置，改善加工方式，同时提高生产效率。

基于此，本发明设计了一种90度传动轴沉孔加工装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种90度传动轴沉孔加工装置，以解决上述部分阀体类零件螺纹连接孔的沉孔不能按照常规的工艺加工，用反锪沉孔的工艺方法需要选择特定的设备，而且加工效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种90度传动轴沉孔加工装置，包括上壳体和下壳体，其特征在于：所述上壳体和下壳体之间安装有连接块，所述上壳体和下壳体的内腔左侧安装有连接柄，所述上壳体和下壳体的内腔右侧安装有刀体，所述连接柄和刀体的外侧壁均安装有第一齿轮，所述第一齿轮设置于上壳体和下壳体之间间隔的槽口内腔，两组所述第一齿轮相互贴近一侧啮合设置有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔安装有转轴。

优选的，所述连接柄、刀体和转轴与上壳体和下壳体之间均通过轴承安装。

优选的，所述刀体的底部安装于待加工工件的顶部，所述刀体与待加工工件呈90度垂直。

优选的，所述连接柄的顶部沿着上壳体的顶部向外延伸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，1.本发明能够在普通钻床上实现零件特殊部位的沉孔加工；2.本发明提高了传动轴沉孔加工的生产效率，能够直观的测量和观察加工部位的尺寸和外观；3.本发明利用齿轮传动副，将设备主轴的扭矩改变90°进行传动，从而加工加工零件特殊部位的沉孔，操作简单；即本发明提供了一种加工效率高的90度传动轴沉孔加工装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上壳体，2-下壳体，3-连接块，4-轴承，5-连接柄，6-刀体，7-第一齿轮，8-第二齿轮，9-转轴，10-待加工工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种90度传动轴沉孔加工装置，包括上壳体1和下壳体2，其特征在于：上壳体1和下壳体2之间安装有连接块3，上壳体1和下壳体2的内腔左侧安装有连接柄5，上壳体1和下壳体2的内腔右侧安装有刀体6，连接柄5和刀体6的外侧壁均安装有第一齿轮7，第一齿轮7设置于上壳体1和下壳体2之间间隔的槽口内腔，两组第一齿轮7相互贴近一侧啮合设置有第二齿轮8，第二齿轮8的内腔安装有转轴9。

其中，连接柄5、刀体6和转轴9与上壳体1和下壳体2之间均通过轴承4安装。

其中，刀体6的底部安装于待加工工件10的顶部，刀体6与待加工工件呈90度垂直。

其中，连接柄5的顶部沿着上壳体1的顶部向外延伸。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种90度传动轴沉孔加工装置，主要工作原理为：

1.根据待加工工件10的不同材质，选择用于沉孔的相应刀片，并将刀片安装于刀体6前端；

2.调整立式铣床(或者钻孔)的主轴转速，控制在200-300r/min以内；(需要根据装置的齿轮传动比，计算刀体的输出转速；防止转速过高，产生安全隐患并刀片磨损过快；转速过低，输出扭矩小，加工沉孔效率低)；

3.将该装置的连接柄5***铣床(或者钻孔)主轴锥孔，并连接牢固防止掉下；

4.根据刀体6在机床工作台位置，将待加工工件10置于工作台的适当位置(必须保证安全，禁止将工件置于工作台边缘，否则需要更换机床，选择工作台面积合适的机床)，手动上下移动机床主轴，使刀体6前端的定位芯轴对准并***被加工工件的预孔；

5.锁紧机床工作台，然后适当限位并夹紧待加工工件10；

6.启动机床，同时开启冷却液，手动机床主轴向下移动，开始沉孔加工，并根据沉孔的深度要求，在机床上设定行程限位；

7.一个沉孔加工完成后，适当松开工件夹紧机构，旋转工件，加工另外的沉孔。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。