具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1-16所示的一种用于葡萄藤培养调节范围式清土设备，包括有外框1、后轮2、转杆3、前轮4、第一固定杆5、第一滑杆6、第一弹簧7、第一滑板8、转轮9、宽度调节机构10、第一固定板101、第二弹簧102、第二滑板103、第三弹簧104、深度调节机构11、气缸111、第二固定杆112、压板113、清土机构12、第一电机121、第四弹簧122、转轴123、第五弹簧124、卡位机构13、第二滑杆131、第三滑杆132、第六弹簧133、第七弹簧134、固定机构14、第四滑杆141、第八弹簧142、第二固定板143、动力机构15、第一齿轮151、第二电机152和第二齿轮153，外框1底侧后部内侧转动式设有后轮2，外框1前部内侧转动式设有转杆3，外框1底侧前部内侧转动式设有前轮4，前轮4与转杆3转动式连接，外框1后部内侧左右两部均设有第一固定杆5，两根第一固定杆5之间滑动式连接有第一滑杆6，两根第一固定杆5上均绕有第一弹簧7，第一弹簧7连接在第一滑杆6与外框1之间，第一滑杆6左右两侧均滑动式设有第一滑板8，两块第一滑板8下部内侧均转动式设有转轮9，第一滑板8上设有宽度调节机构10，宽度调节机构10与第一滑杆6连接，外框1后部设有深度调节机构11，深度调节机构11与宽度调节机构10配合，深度调节机构11上设有清土机构12，清土机构12与外框1和转轮9连接。

当人们需要对葡萄藤进行清土时，首先工作人员坐在外框1上，然后人们使深度调节机构11运转，使得第一滑板8向外侧移动，进而使转轮9向外侧移动，同时第一滑板8使宽度调节机构10运转，随后深度调节机构11继续运转，使得第一滑板8与转轮9向下移动，然后转轮9压进土壤中，同时第一滑板8使第一滑杆6向下移动，第一弹簧7被压缩，人们再使清土机构12运转，继而使转轮9转动，随后人们手动使后轮2在地面上向前转动，使得外框1向前移动，继而使前轮4在地面上向前转动，从而使本设备向前移动，使得转轮9向前运动，继而对葡萄藤周围的土壤进行清理，从而达到了清土的目的，同时工作人员可手动转动转杆3，继而使前轮4向左或向右转动，进而控制本设备的移动方向，待清土工作完成后，人们使后轮2停止转动，使得本设备停止移动，进而使转轮9停止转动，人们再使清土机构12停止运转，使得转轮9停止转动，然后人们使深度调节机构11恢复原位，第一弹簧7复位，使得第一滑杆6与转轮9向上移回原位，然后工作人员离开外框1。

作为一个优选的实施方式，第一滑板8内侧后部设有第一固定板101，第一固定板101的数量为两块，两根第一固定板101上均滑动式设有第二滑板103，两根第一固定板101上均绕有第二弹簧102，第二弹簧102连接在第一固定板101与第二滑板103之间，第一滑杆6左右两侧均绕有第三弹簧104，第三弹簧104连接在第一滑板8与第一滑杆6之间。

作为一个优选的实施方式，外框1后部内侧顶部设有气缸111，外框1后部内侧底部设有第二固定杆112，第二固定杆112上滑动式设有压板113，压板113与第二滑板103配合，压板113与气缸111的伸缩杆连接。

作为一个优选的实施方式，第二固定杆112上滑动式安装有第一电机121，第二固定杆112上绕有第四弹簧122，第四弹簧122连接在第一电机121与外框1之间，第一电机121左右两侧的输出轴上均设有转轴123，转轴123与转轮9滑动式连接，两根转轴123上均绕有第五弹簧124，第五弹簧124连接在转轴123与转轮9之间。

作为一个优选的实施方式，外框1后侧中部内侧滑动式设有第二滑杆131，第二滑杆131左右两侧均滑动式设有第三滑杆132，第二滑杆131左右两侧均绕有第六弹簧133，第六弹簧133连接在第二滑杆131与第三滑杆132之间，第二滑杆131上部左右两侧均绕有第七弹簧134，第七弹簧134连接在外框1与第二滑杆131之间。

作为一个优选的实施方式，外框1后部内侧滑动式设有第四滑杆141，第四滑杆141左右两侧均绕有第八弹簧142，第八弹簧142连接在第四滑杆141与外框1之间，第一滑杆6前部左右两侧均设有第二固定板143，第二固定板143与第四滑杆141配合。

作为一个优选的实施方式，后轮2左右两侧均设有第一齿轮151，外框1下部内侧安装有第二电机152，第二电机152左右两侧的输出轴上均设有第二齿轮153，第二齿轮153与同侧的第一齿轮151啮合。

深度调节机构11运转会使第二滑板103向外侧移动，进而使第一固定板101向外侧移动，使得第一滑板8向外侧移动，第三弹簧104被拉伸，进而使转轮9向外侧移动，然后深度调节机构11使第二滑板103在第一固定板101上向外侧滑动，第二弹簧102被压缩，然后深度调节机构11继续运转，使得第二滑板103和第一滑板8向下移动，继而使第一滑杆6和转轮9向下移动，然后转轮9压进土壤中，然后人们使深度调节机构11暂停运转，使得转轮9停止移动，待清土工作结束后，人们使深度调节机构11运转恢复原位，第一弹簧7和第三弹簧104复位，使得第一滑板8和转轮9移回原位，同时第二弹簧102复位，使得第二滑板103移回原位。

人们打开气缸111，气缸111运转使压板113在第二固定杆112上向下滑动，继而使第二滑板103向外侧移动，使得转轮9向外侧移动，然后压板113继续下移，使得第二滑板103与转轮9向下移动，待转轮9压进土壤中至合适深度后，人们关闭气缸111，使得转轮9停止移动，待清土工作结束后，人们再次打开气缸111，此时气缸111使压板113向上移回原位，使得第二滑板103与转轮9移回原位，随后人们关闭气缸111，如此达到了自动下压的效果，从而方便人们对不同深度的土壤进行清理。

转轮9向外侧移动的同时会在转轴123上向外侧滑动，第五弹簧124被拉伸，然后转轮9下移带动转轴123下移，继而使第一电机121向下移动，第四弹簧122被压缩，待转轮9压进土壤中后，人们启动第一电机121，继而使转轮9转动，从而达到了自动旋转的效果，待清土工作结束后，人们关闭第一电机121，使得转轮9停止转动，待压板113向上移动后，第五弹簧124复位，使得转轮9在转轴123上滑回原位，同时第四弹簧122复位，使得第一电机121移回原位。

工作人员手动向前拉动第二滑杆131，第七弹簧134被拉伸，进而使第三滑杆132向前移动，待第三滑杆132与第二滑板103分开，人们通过气缸111使第二滑板103和转轮9向外侧移动，待两个转轮9之间的距离达到了合适宽度后，人们松开第二滑杆131，第七弹簧134复位，使得第三滑杆132向后移回原位，进而卡住第二滑板103，从而达到了卡位的效果，从而能够防止转轮9左右随意移动，随后第二滑板103下移会使第三滑杆132向下移动，第六弹簧133被压缩，待清土结束后，第二滑板103和转轮9向上移回原位，第六弹簧133复位，使得第三滑杆132向上移回原位，同时第二弹簧102使第二滑板103向内侧移动，又由于第六弹簧133的弹性，使得第三滑杆132上下反复移动，待第二滑板103移回原位后，第三滑杆132停止移动。

第一滑杆6下移会带动第二固定板143向下移动，由于第八弹簧142的弹性，使得第四滑杆141反复前后移动，待转轮9移至合适深度后，第二固定板143和转轮9停止移动，此时第四滑杆141能够卡住第二固定板143，进而能够防止转轮9向上移动，当转轮9遇到体积较小的障碍物时，第四滑杆141能够防止转轮9上下晃动，待清土结束后，人们向前拉动第四滑杆141，直至第四滑杆141与第二固定板143分开，第八弹簧142被拉伸，随后气缸111使第二固定板143和转轮9向上移回原位，然后人们松开第四滑杆141，第八弹簧142复位，使得第四滑杆141移回原位。

人们启动第二电机152，第二电机152左右两侧的输出轴转动带动第二齿轮153转动，由于第二齿轮153与第一齿轮151啮合，使得第一齿轮151转动，使得后轮2在地面上向前转动，进而使外框1向前移动，使得前轮4在地面上向前转动，从而使本设备向前移动，如此达到了自动移动的目的，待清土结束后，人们关闭第二电机152，使得本设备停止移动。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。