具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中出现的方位用语，如“前”、“后”，均是以谷物联合收获机行进的方向定义的，即，每个结构靠近谷物联合收获机行进的前方为“前”，靠近谷物联合收获机行进的后方为“后”。

本发明中出现的方位用语，如“上”，是谷物联合收获机正常作业状态下，本领域的公知常识，即，越远离地面的位置则越是靠“上”。

本发明实施例公开了一种用于谷物联合收获机的疏导式割台，谷物联合收获机具有驱动机构，用于谷物联合收获机的疏导式割台包括：底板1，以及固定在底板1上的后墙板2和两个侧板3，同时后墙板2分别固定两个侧板3，且底板1、后墙板2和两个侧板3围设形成收割区间，收割区间内具有绞龙4，绞龙4的两端一一对应转动连接在两个侧板3上，且绞龙4通过第一传动机构连接驱动机构，还包括：

切割器5，切割器5连接在底板1的前端，且切割器5的刀面平行底板1；

疏导装置6，疏导装置6叠装在切割器5的上端面，并与底板1平行，且疏导装置6的前端延伸至切割器5前端的前方；

分禾板7，分禾板7为两个，一一对应固定在两个侧板3上，同时两个分禾板7一一对应限位于疏导装置6的两侧，且疏导装置6和两个分禾板7形成疏导区间；

拨禾轮8，拨禾轮8分别安装在两个侧板3上，并位于疏导区间与收割区间之间位置的上方。

本发明通过疏导装置6可以将杂乱披散的分枝梳理成束，并通过分禾板7将疏导区间内外的植株进行隔开分离，被整理成束的植株在本发明行进过程中被切割器5切割，且通过拨禾轮8可以将切断的植株从疏导区间推送至收割区间。由于本发明先将杂乱的植株(粗壮的茎杆和其多个分枝)梳理成束后再切割，并通过分禾板7辅助分离疏导区间内外的植株，因此可以提高植株的喂入量和喂入效率，同时降低切割植株前对植株的撞击，因此可以降低油菜籽掉落的数量，并且本发明的分禾板7固定在对应的侧板3上，使疏导装置6和两个分禾板7形成的疏导区间较深，同时两个分禾板7一一对应限位于疏导装置6的两侧，因此本发明在收割过程中可以降低油菜籽溅出疏导区间，从而提高本发明进入收割区间的油菜籽数量，降低油菜籽的损失率。

为了进一步优化上述技术方案，切割器5包括：

护刃座51，护刃座51为多个，沿底板1宽度的方向均匀间隔固定在底板1的前端，且每个护刃座51上均沿底板1宽度的方向贯通有滑道510，同时每个滑道510的后端均贯通有安装口500；

导道52，导道52固定在多个护刃座51上，同时导道52的长度沿底板1的宽度方向延伸；

导轨53，导轨53的一端通过第二传动机构连接驱动机构，且导轨53滑动连接在导道52上，同时导轨53上固定有刀片安装条531，刀片安装条531的长度沿底板1的宽度方向延伸；

切割刀片54，切割刀片54为多个，均固定在刀片安装条531上，且沿刀片安装条531的长度方向分布，同时多个切割刀片54一一对应通过多个安装口500位于对应的滑道510内，且每个切割刀片54的刀刃通过对应滑道510的道口位于对应的滑道510外，并且多个切割刀片54一一对应在多个滑道510内可沿底板1宽度的方向往复移动。

本发明采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：驱动机构通过第二传动机构驱动导轨53相对导道52沿底板1宽度的方向往复移动，从而通过刀片安装条531带动多个切割刀片54一一对应在多个滑道510内沿底板1宽度的方向往复移动，以便可以实现切割植株的作用；

同时通过护刃座51对切割刀片54进行保护，提高切割刀片54的使用寿命。

为了进一步优化上述技术方案，切割刀片54为三角形，且多个切割刀片54的一边沿刀片安装条531的长度方向连续固定在刀片安装条531上，切割刀片54的另两边对称，并均为刀刃，切割刀片54的两个刀刃形成的尖端位于对应的滑道510内，同时切割刀片54的两个刀刃一一对应通过对应滑道510的两个道口位于对应滑道510外的两侧，并且相邻两个切割刀片54的邻近刀刃之间对接形成切割口540。

本发明采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：切割刀片54对称的两边均为刀刃，同时相邻两个切割刀片54的邻近刀刃之间对接形成切割口540，则可以提高本发明的切割效率，并且切割刀片54的两个刀刃一一对应通过对应滑道510的两个道口位于对应滑道510外的两侧，不会影响正常的切割。

为了进一步优化上述技术方案，疏导装置6包括：

齿座61，齿座61为长条状，固定在多个护刃座51的上端面，且齿座61的长度沿底板1的宽度方向延伸；

梳齿条62，梳齿条62有多个，均平行底板1，每个梳齿条62的后端固定在齿座61上，前端延伸至护刃座51前端的前方，且多个梳齿条62沿齿座61的长度方向间隔分布，并与多个切割刀片54的位置一一对应，同时每相邻两个梳齿条62之间均形成有齿涧620，多个齿涧620与多个切割口540的位置一一对应。

本发明采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：本发明在行进的过程中，多个梳齿条62可以顺势插入植株丛中，且杂乱的植株被梳理成束插入在多个齿涧620中，并且由于在梳理过程中，成束的植株封堵会多个齿涧620，因此可以降低油菜籽落出的数量，以降低油菜籽的损失率，同时由于多个齿涧620与多个切割口540的位置一一对应，因此本发明在行进的过程中，每个切割口540对应的两个切割刀片54的刀刃会切断成束的植株茎秆。

为了进一步优化上述技术方案，梳齿条62的前端为尖端。

本发明采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：由于梳齿条62的尖端接触面较少，因此茎杆首先碰到梳齿条62的尖端后会自然偏斜，以便茎秆可以沿着梳齿条62尖端的斜面分流导入到齿涧620，交错的分枝也跟随着茎秆导入齿涧620中，因齿涧620的狭小宽度将披散的分枝嵌夹成束，随着整机前移，成束的植株沿着齿涧620逐步向切割器5的方向移动，碰到切割刀片54的刀刃而被割断，进入正常收割环节。

为了进一步优化上述技术方案，梳齿条62的截面为扁平状的、三角形、槽状或“丁”字形。

为了进一步优化上述技术方案，位于齿座61两端的梳齿条62靠近对应方向的分禾板7。

本发明采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：通过分禾板7防止油菜籽溅出疏导区间，因此降低油菜籽的损失量，并且避免分禾板7与疏导装置6影响彼此的正常工作。

为了进一步优化上述技术方案，还包括：后围板11，后围板11固定在后墙板2上，并分别连接两个分禾板7。

本发明采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：提高收割区间的深度，从而可以防止油菜籽溅出收割区间，因此进一步降低油菜籽的损失量。

为了进一步优化上述技术方案，还包括：

支撑杆9，支撑杆9为两个，两个支撑杆9的一端一一对应固定在拨禾轮8相对的两端，另一端一一对应铰接在两个侧板3上；

升降装置10，升降装置10为两个，一一对应固定在两个侧板3上，同时两个升降装置10一一对应连接两个支撑杆9。

本发明采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：升降装置10通过支撑杆9可以调节拨禾轮8与疏导装置6之间的距离，因此可以提高有效的喂入量，同时保证拨禾轮8在疏导区间和收割区间对油菜茎杆有向后、向下的有序推送，并无强扭拉推现象，有效地减少油菜籽飞溅，以降低油菜籽的损失率。

为了进一步优化上述技术方案，后墙板2上开设有输出口。

本发明采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：通过输出口将收割的植株输出。

为了进一步优化上述技术方案，切割刀片54与刀片安装条531一体连接。

本发明采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：提高切割器5的使用寿命。

为了进一步优化上述技术方案，相邻两个护刃座51一体连接。

本发明采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：提高切割器5的强度，从而提高切割器5的使用寿命。

实施例1：

本发明实施例公开了一种用于谷物联合收获机的疏导式割台，工作原理如下：

谷物联合收获机在行进的过程中，多个梳齿条62可以顺势插入植株丛中，梳齿条62的尖端首先接触植株的茎秆，则茎杆碰到梳齿条62的尖端后会自然偏斜，以便茎秆可以沿着梳齿条62尖端的斜面分流导入到齿涧620，交错的分枝也跟随着茎秆导入齿涧620中，因齿涧620的狭小宽度将披散的分枝嵌夹成束，同时分禾板7将疏导区间内外的植株进行隔开分离；

随着整机前移，成束的植株沿着齿涧620逐步向切割器5的方向移动，由于多个齿涧620与多个切割口540的位置一一对应，因此本发明在行进的过程中，每个切割口540对应的两个切割刀片54的刀刃会切断成束的植株茎秆，同时拨禾轮8将切断的植株从疏导区间推送至收割区间，到此完成收割作用。

进入收割区间的植株会被绞龙4通过后墙板2上的输出口输出至脱粒机构(脱粒机构的结构，以及脱粒机构与本发明用于谷物联合收获机的疏导式割台的连接关系是现有技术，在此就不再赘述)。

本发明中的驱动机构(可以是柴油机)、第一传动机构(可以是齿轮传动机构、带传动结构等)、第二传动机构(可以是连杆传动机构、凸轮传动机构或两者的结合等)以及其连接关系均是现有技术，在此也不再赘述。

本发明中拨禾轮8的结构为现有技术，再次就不再赘述。

本发明不仅可以收割油菜，也可以收割其他与油菜生长特征近似的植物。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。