本发明公开了一种耐磨损汽车排气管吊耳及其加工工艺,首先取下列重量份数称取原料备用：EPDM橡胶、炭黑、石蜡油、氧化铝、氧化锌、硫磺、防老化剂；将密炼机预热至80～85℃,加入原料混炼25～30分钟,于温度区间在100～110℃时排出胶料；将上述胶料通过进胶管注入成型模具,成型模具发生旋转,胶料填满成型腔,工作完成后,静置,冷却得到吊耳成型件；将冷却至室温的吊耳成型件加入硫化机进行硫化；将硫化后的制品取出,修整后即得排气管吊耳成品,该吊耳在原料上选用不同型号的炭黑混合使用,通过分子粒径大的炭黑来增强橡胶产品的形变,达到有效吸震,分子粒径小的炭黑增大交联密度,提升橡胶的拉伸强度。

本发明涉及注塑设备技术领域,且公开了一种具有磁块定位结构的防偏移注塑装置,包括转动轴、固定模和固定块,所述固定块位于固定模的右侧。通过活动模、磁块Ⅰ和活动电磁装置Ⅰ的设置,使得可将五个活动模形成的圆环分为四个区域,分别为注射区、保压区、卸货区和合模区,切换通入活动电磁装置Ⅰ中电流的方向,改变磁场方向,进而完成对磁块Ⅰ的吸附和助推,吸附时对活动模进行定位,助推时,推动活动模转动,将注射后的固定模推向保压区,即将注射与保压冷却工序区分开来,互不干扰,一方面增加注塑效率,另一方面,延长保压时间,确保塑件有足够的时间进行冷却固型,防止塑件冷却时间不足,造成卸货后发生变形。

本发明涉及塑料加工技术领域,具体为一种垃圾桶及其注塑模具,包括基座,基座顶面固定安装有凹模块,基座顶面且位于凹模块一侧对称开设有一对第一滑槽,一对第一滑槽内部滑动连接有推送板,推送板内部且位于一对第一滑槽内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆另一端贯穿第一滑槽并延伸出基座一侧,推送板侧面固定连接有凸模块。本发明通过向凸模块以及冷却箱内注入冷却液,再由水泵将二者内部的冷却液形成循环,由此保持凸模块表面始终处于一个较低的温度,再通过第二电机转动带动螺纹杆转动,由螺纹杆带动凸模块向装有融化后塑料材料的凹模块移动,直至凸模块进入到凹模块内部,对融化后的塑料材料进行挤压,使之成型,再由凸模块将其带出凹模块。

本发明涉及注塑成型机本体技术领域,具体为一种注塑成型机,包括注塑成型机本体、支撑板与安装框,安装框的内表面的四周靠近中间的位置开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,四组滑块之间固定连接有底板,且底板的上端外表面靠近四个拐角处以及中心位置均固定连接有连接杆,连接杆的外表面设置有弹簧,且弹簧的一端与底板固定连接,另一端固定连接有活动板。本发明专利,能够便于使用者根据需要调节注塑成型机本体的高度,从而满足使用者的需求,提高了装置的适用范围以及实用性,同时对注塑成型机本体进行有效的减震,从而有效减缓原料注塑成型的加工过程中震动的强度降低,提高了装置的稳定性以及注塑成型的效果,并可辅助注塑成型机脱模。

本发明涉及塑料技术领域,且公开了一种塑料管道注塑用自动调节型腔内温度防凝固装置,包括塑料灌注管,所述塑料灌注管的右侧面固定连接有喷射头,所述喷射头连接有自动控温改变出气孔大小机构以及除气泡机构,通过当进行塑料溶液灌注时,此时塑料溶液通过塑料灌注管进入喷射头中,此时塑料溶液的冲击力带动转动扇叶进行转动,转动扇叶的转动带动电阻滑片顺着可变电阻丝向上运动,此时可变电阻丝的阻值变大使得加热块的内部电流减小停止加热,同时顶升滑块的运动带动出气挡杆向上运动,出气挡杆的运动在挡位杆的限制下绕转杆轮进行收拢运动,从而减小出气孔的大小,从而达到智能化自动调控温度以及改变出气孔大小的功能。

本发明公开了一种用于模制翻盖闭合件的注塑模,涉及注塑模具技术领域,包括注塑箱、上模具和下模具,注塑箱的表面开设有入料口,注塑箱的内壁固定连接有两个固定块,上模具的表面开设有通气孔,下模具的表面开设有通孔,上模具的左右两侧均设置有在注模时对上模具与下模具进行固定对齐的紧固部件,两个固定块的相对侧设置有在注塑时对模具进行敲击,使其内部气泡排除的净化部件,本发明通过上述结构之间的相互配合,具备了在注塑时对模具进行固定,使用便捷,提高注塑质量,方便下料,以及自动除气泡的效果,解决了由于模具的不稳定在注塑时容易产生偏差,影响注塑质量,下料困难,使用工序繁琐,并且注塑液体中容易存有气泡的问题。