本发明公开了一种2-17型钐钴永磁材料及其制备方法和应用。该制备方法包括：在钐钴烧结体的表面施加金属Cu层,扩散处理,之后进行时效处理,即得；其中,所述钐钴烧结体的成分为R-(x)Fe-(y)Co-(1-x-y-p-q)Cu-(p)M-(q),其中,R为Sm,或R包含Sm和选自La、Pr、Nd、Gd、Ho、Er、Dy和Tb中的一种或多种稀土元素；M选自Zr、Ti和Hf中的一种或多种。该制备方法可以有效改善磁体晶界中的Cu含量,消除磁体退磁曲线的退磁台阶,使磁体在具备高剩磁的同时具有较高的矫顽力和磁能积,以及良好的方形度。

本发明公开了一种液相激光烧蚀法制备钕铁硼复合永磁体的方法。本发明的钕铁硼复合永磁体材料的化学组成式为Nd2Fe14B/α-Fe,所述的复合物中所涉及的元素有金属Nd、Dy、Tb、In、Nb、Fe、Co。本发明按一定化学计量比称取复合永磁体材料的原材料粉末,经过充分研磨混合之后,将原材料粉末压成块,将压制成的块在一定温条件下预烧,形成前驱体,利用激光烧蚀技术,制备含纳米级颗粒沉淀物的混合溶液,将混合溶液的沉淀物过滤,烘干之后获得钕铁硼复合永磁体材料。该制备方法能够得到表面干净,化学活性好,其晶粒尺寸更小,具有较强的交换耦合强度,磁性能显著提高,并且制备过程简单、安全。

本发明公开了一种高矫顽力钕铁硼磁体的晶界扩散方法,属于稀土永磁材料技术领域,该晶界扩散方法包括如下步骤：步骤一：由重稀土化合物粉末、纳米非稀土金属粉、有机溶剂、偶联剂以及匀质剂制成悬浊液；步骤二：对钕铁硼磁体表面进行处理；步骤三：加温喷涂；步骤四：烧结；本发明使用晶界扩散工艺,显著提高了磁体的矫顽力,同时磁体的剩磁无明显下降,提高了重稀土的利用率,节约大量的重稀土资源,本发明使用重稀土元素-非稀土金属晶界扩散方法可以使晶界扩散效果更好,矫顽力提升更为明显,磁体的抗老化能力更强,对高性能钕铁硼的生产具有重大意义。

本发明公开了一种烧结钕铁硼磁体的表面涂覆工艺和设备。该工艺包括：对涂料施加扰动,以使所述涂料液面的局部区域相对于所述局部区域的周边区域凸起；其中,所述涂料含有含稀土元素的粉末；向所述涂料传送所述磁体,使所述磁体的下表面的待涂覆部位与所述局部区域接触,从而将所述涂料涂覆于所述待涂覆部位；对涂覆有所述涂料的磁体进行热处理。基于该工艺和设备,涂料所含有的含稀土元素的粉末可以被精准且均匀地涂覆在磁体上,保证稀土元素可以均匀扩散,进而有效控制成本,提升磁体性能。

本发明公开了一种制备纳米级高性能Nd-(2)Fe-(14)B/MnBi复合磁体材料的方法,包括以下步骤：按一定化学计量比称取原材料,研磨混合之后,将粉末压制成块；将压制成的块在一定温度条件下预烧,形成前驱体；清洗前驱体,干燥后,作为靶材,放入烧杯的靶材支架上,装入异丙酮溶液没过前驱体5～10mm,将烧杯置于旋转平台上,采用Nd:YAG激光器三次谐波作为烧蚀激光光源,将激光脉冲光束聚焦在前驱体表面烧蚀,生成含纳米级颗粒沉淀物的混合溶液；将混合溶液的沉淀物过滤,并反复清洗,烘干之后,获得纳米级高性能复合永磁体材料。本发明制备得到的复合纳米晶永磁体表面干净,化学活性好,同时有效抑制结构畸形,提高纳米晶磁体的磁性能。

本发明公开了一种制备纳米级高性能复合磁体材料的方法,包括以下步骤：按一定化学计量比称取原材料,研磨混合之后,将粉末压制成块；将压制成的块在一定温度条件下预烧,形成前驱体；清洗前驱体,干燥后,作为靶材,放入烧杯的靶材支架上,装入异丙酮溶液没过前驱体5～10mm,将烧杯置于旋转平台上,采用Nd:YAG激光器三次谐波作为烧蚀激光光源,将激光脉冲光束聚焦在前驱体表面烧蚀,生成含纳米级颗粒沉淀物的混合溶液；将混合溶液的沉淀物过滤,并反复清洗,烘干之后,获得纳米级高性能复合永磁体材料。本发明方法制备过程简单,制备得到的复合纳米晶永磁体表面干净,化学活性好,同时有效抑制结构畸形,提高纳米晶磁体的磁性能。

本发明涉及一种磁体表面处理装置、系统及钕铁硼磁体的表面处理方法。本发明的磁体表面处理装置包括：主轴和缠绕于所述主轴上的螺旋回转通道；所述主轴用于提供支撑；所述螺旋回转通道螺旋缠绕在主轴上,用于装载、传送磁体。该方法是将钕铁硼磁体放在螺旋状回转装置通道中,在主轴振动系统及重力的作用下,由螺旋状回转装置通道的顶部,在处理液充分浸泡下振动滑落至底部,从而完成表面处理。本发明的钕铁硼磁体表面处理装置和系统在保证良好的清洗和钝化成膜质量的同时,占地较小,且大幅度提高了生成效率,单台装置实现了任意尺寸、形状钕铁硼磁体的清洗和钝化要求。

本发明涉及一种硅钢片铁芯用自动叠装系统,托板、上料单元、精定位单元、叠装单元、抓取单元,所述上料单元有一个,位于中部位置,所述精定位单元一共有两个,分别位于上料单元的两侧,所述叠装单元一共有两个,分别位于两个精定位单元的两侧,从而使得整个自动叠装系统由中间向两侧方向均依次为上料单元、精定位单元、叠装单元。本发明的优点在于：通过对上料单元、精定位单元、叠装单元的数量及排布位置进行重新设计,采用由中间向两侧供料的方式,使得两侧的上料顺序均独立运行,不存在相互干涉的风险,确保单侧的上料顺序的顺利进行,相对应的也就降低了程序设计的复杂程度,减轻了设计人员的工作强度。

本发明公开了一种高性能钐钴/钕铁硼双相复合磁体材料的制备方法。本发明通过毛坯磁粉材料,经过充分研磨混合之后,将原材料粉末压成块,将压制成的块在一定温条件下预烧,形成前驱体,利用激光烧蚀技术,制备含纳米级颗粒沉淀物的混合溶液,将混合溶液的沉淀物过滤,烘干之后获得纳米级高性能单相磁性材料最后经过高能球磨重复混合得到纳米级高性能复合钐钴/钕铁硼稀土永磁材料。该制备方法能够得到表面干净,化学活性好,大小为纳米级磁性材料,其矫顽力、磁能积较单相钐钴材料均有提升,其晶粒尺寸更小,具有较强的交换耦合强度,制备过程简单。

本发明公开了一种高矫顽力混合稀土永磁材料及其制备方法,所述永磁材料由多壳层-核壳结构的主相晶粒和富稀土晶界相组成,通过在贫稀土合金粉末(MM-(a)R-(100-a))-(b)(Fe,TM)-(100-a-b-c)B-(c)中添加亚微米级的富稀土合金粉末R’-(x)(Fe,TM)-(100-x-y)B-(y),经过取向压型和烧结过程,在主相晶粒周围形成第一硬磁壳层,经过一次扩散回火处理后,第一硬磁壳层周围形成磁晶各向异性场更高的外部硬磁壳层,再经多次扩散工艺后能够得到多壳层-核壳结构的混合稀土永磁材料。本发明中所述多壳层-核壳结构可以同时提高反向畴的形核场和钉扎场,因此可以提高磁体的矫顽力,另外本发明直接使用混合稀土作为原材料制备磁体,可以促进稀土资源的平衡使用并减少分离稀土带来的环境污染。